合幅拼缝定张力成型机对输送带质量的影响

简要介绍了合幅拼缝定张力成机的结构,主要功能,主要技术参数和工作原理,并对该设备对送带质量的影响进行了分析,阐明了织物芯分层输送带成型由无张力向定张力控制型转变这一必然趋势,使用该设备不但可充分保证输送带的强度不受损失,还可明显减少成品明疤,顺浪和夹沟等外观质量缺陷,避免输送带使用中跑偏,跑长和脱层。     

输送带胶片合幅拼缝,定张力成型机

文章简要介绍了从德国引进的输送带胶片合幅拼缝，定张力成型机的结构，工作原理及主要技术性能，指出了该设备的特点和缺陷，调试中出现的问题和相应的解决方法。     

输送带胶片合幅拼缝、定张力成型机

文章简要介绍了从德国引进的输送带胶片合幅拼缝、定张力成型机的结构、工作原理及主要技术性能，指出了该设备的特点和缺陷、调试中出现的问题和相应的解决方法。     

叠层式定张力输送带成型机

介绍DCS-3200型叠层式定张力输送带成型机的主要技术参数和工作流程,并详细介绍导开装置、垫布卷取装置、检查工作台、贴合装置、卷取装置的结构及技术参数。该机生产效率高、产品质量好,可满足制造高强度、超宽、超厚输送带的工艺要求。     

输送带定中心恒张力多层一次贴合成型机的设计

介绍输送带定中心恒张力多层一次贴合成型机的设计.该成型机全线设置8台胶布恒张力导开调偏装置,每台都设置了光电控制装置、带芯底层随动机构、螺旋往复式调偏装置、恒张力控制装置和1对贴合辊,同时对称配备2台带坯导开卷取装置、2台牵引压合装置、2台边胶条贴合装置,并设置了1台胶布纵向裁切装置、1台带芯边部涂浆装置和可折叠的工作台.该成型机调偏幅度大、定中心准确迅速、张力均匀一致,特别适合成型大型宽幅输送带.     

输送带成型机压合牵引装置的改进设计

介绍了输送带成型机压合牵引装置中压牵辊辊筒外形、上辊缓;中部件结构、上辊升降系统、减速机等4处结构的改进设计。改进后的输送带成型机提高了生产效率和产品质量,延长了使用寿命。     

一种具备层合功能的输送带压延设备

介绍一种具备层合功能的输送带压延设备的结构、生产工艺及生产流程.该设备由压延主机、辅机、电气控制系统及液压系统等组成,设有定中、过张力保护等装置,通过PLC控制实现精密、恒张力导开及卷取,可完成2~4层帘布的层合.由于在设备中大大加强了劳动保护设置,因此提高了设备保护能力,保证了生产的安全性.     

钢丝绳芯输送带的钢丝绳张力系统性能分析

论述了钢丝绳芯输送带生产线的钢丝绳张力系统的三种基本结构形式,分析了各种结构的原理和特点,三种钢丝绳张力系统结构形式的应用均是成熟的比较先进的技术,均能够生产出高质量的钢丝绳芯输送带。     

全钢载重子午线轮胎成型机压合技术改进

根据全钢载重子午线轮胎成型机工艺流程,对成型机压合装置和控制工艺进行改进。改进后该装置能更好地对轮胎压合进行控制,减少冗余动作,优化压合流程,提高压合效率。对11.00R20规格轮胎测量表明,可平均缩短压合时间33.5 s,同时还较大幅度地降低了气泡类不良率,提高了轮胎均匀性和轮胎品质。     

宽幅钢丝绳芯输送带生产线辅线的研发

论述了一种宽幅钢丝绳芯输送带生产线辅线的基本构成,分析了各结构的原理和特点,为使带坯压实,钢丝绳排布均匀、保持张力,硫化受热均匀,研制开发锭子架、夹持装置、钢丝绳张力系统、冷压成型车、后夹持拉伸、拉带机、修补机、成品带卷取等装置,满足生产超宽幅输送带的要求,能够生产出高质量的钢丝绳芯输送带。     

COMPACTLOGIX系列PLC在输送带成型机生产线上的应用

在输送带成型机生产线上运用ABcompactLogix系~IJPLC、正弦EA300系列变频器,基：SCModbus网络的现场总线共同组成生产线自动控制系统,运用EtherNet网络实现PLc与触摸屏之间的数据传输,并通过Modbus网关ENB-301MT,实现控制层与执行层的通讯。整条生产线自动化水平高,系统运行稳定,操作流程简便,系统安全保障全面。     

钢丝绳芯输送带硫化机组张力站部分张力油缸的改进设计

以钢丝绳芯输送带硫化机组张力站部分工作过程为例,对其张力油缸在工作过程中因泄压须更换维修而导致全线停车时司过长的现象进行分析后,对张力油缸的结构进行了改进设计。改进后,克服了以上缺陷,得到了用户的认可。     

成型机对轮胎质量的影响

轮胎胎坯成型质量关系到轮胎成品径向力和侧向力的波动范围,静态和动态平衡性,使用中胎面的磨损情况。成型设备会直接影响轮胎成型时的定位精确度及最终成型质量的优劣。１成型鼓尺寸的设定成型鼓在轮胎成型过程中的作用是定位轮胎两个胎圈钢丝圈,使它们保持固定的间距...     

整芯难燃输送带生产线的张力控制

针对PVC输送带带体不密实、涂覆层有海绵和分层的问题,分析了产生问题的主要原因,增加了气动控制的制动装置,以改变整芯难燃输送带生产线的张力控制,取得了良好的效果。     

二次法成型机若干问题对成型胎坯质量的影响

文章重点阐述了国产二次法成型机杯形压辊结构、刹车胶囊老化变形、扣圈盘结构和材质、扇形块光洁度及电磁阀漏风等问题对成型胎坯质量的影响和相应改进措施。     

张力对粘胶筒装丝成型质量的影响

粘胶丝简装丝成型是否良好主要是由丝条所受张力决定的，在络筒过程中只有保持各丝层之间的张力值适宜且均匀，才能保证丝筒成型良好。本文根据生产实践分析了张力对筒装丝成型质量的影响。     

注射成型机五孔斜排合模机构的优化设计

介绍了从合模机构的强度和刚度要求出发进行注射成型机五孔斜排合模机构优化设计的方法。提出了等功效系数法的概念,并介绍了它在优化设计中的应用。由于综合处理强度和刚度,并简化处理目标函数,既达到了优化搜索方案的目的,又降低了编程难度,缩短了计算机运行时间,且能得到整个合模机构的结构尺寸。应用计算公式简洁、明了,具有明显的使用价值。     

装配式建筑外墙拼缝用密封胶的性能分析及施工工艺

为提升装配式建筑外墙的防水密封效果,采用实验研究的方式对建筑外墙拼缝用4种密封胶的性能进行测试。结果表明:装配式建筑专用密封胶,以聚氨酯为主要材料制成的密封胶多方面性能均次于由自制装配式建筑专用硅酮密封胶、单组分硅烷改性聚醚密封胶和专用单组分硅烷改性聚醚密封胶的性能,其中硅烷改性聚醚胶的综合性能较为优异。通过混凝土材料构件完成预制,有利于提升装配式建筑的防水密封性能,最大限度地预防水流渗透现象的发生。建议对建筑进行拼缝操作时,可配合底涂液一同使用。在实际施工过程中,应加强对质量的把关以及各个环节的有效把控。为保证装配式外墙的施工效果,选用低模量密封胶作为拼缝专用胶,可有效强化建筑物的防水效果。     

注射成型机五孔斜排双曲肘合模机构的运动和力学特性分析

利用机构学的方法对注射成型机五孔斜排式双曲肘三连杆合模机构在斜排角作为变量的情况下进行运动和力学特性分析。推导出模板行程、油缸行程、速度变化系数、锁模力、增力倍数等计算公式,并介绍了初始角和临界角的直接计算方法,为注射成型机合模机构的合理设计、优化设计中数学模型的建立提供了理论依据。