应用微机的蒸汽流量测量自动补偿

蒸汽是生产过程的主要能源之一,精确的监控和计量蒸汽流量对于加强企业的经济核算、节约能源、降低成本具有重要意义。 目前蒸汽流量检测都采用标准节流装置,节流装置测量流量的特点是在保证设计参数不变的情况下,测量精度较高(1～2％),但参数偏离设计值     

气体流量测量中的温度压力校正及误差分析(下)

三、湿气体流量测量时的 温度压力校正 1.湿气体流量测量的校正公式 湿气体含湿量的表示方法通常有绝对含湿量(f)和相对湿度(φ)两种,以后者为多见。 应用标准节流装置测量已知相对湿度φ的湿气体流量,在设计计算时被测流体密度的表达式有如下形式,     

流量测量中压力与温度自动校正的简单方法

在应用节流装置测量气体流量时,如果被测气体在工作状态下的压力、温度与设计值相差较大,则被测气体的密度将发生变化,从而产生误差。通常可用计算或查表的方法校正,但在自动控制及流量积算中则无法进行,因此需要对压力、温度进行自动校正。目前我国常用的方法是采用单元组合仪表(见《冶金自动化》1977年第1期),由于需要的仪表数量多,不仅价钱昂贵,调整麻烦,而且累积误差较大。     

节流装置测量流量的误差浅析

本文阐述了节流装置测量流量的三种误差，对气体工况（压力，温度）波动时的流量测量误差采用温压正方式列出补正公式和计算实例，并对结果进行分析。     

用双翼均速管测定流量

一、概述 大管道低静压流量测量一直是自控设计的难题。一般来说,在大管道上装节流装置,只允许较小的压力损失。若装孔板流量计,往往压力损失较大。若采用大型文丘里管,则加工、安装困难。因此,都在寻求一种压损小,结构简单、安装维护方便的大管道流量测量装置。 我们在某冶炼厂烧结车间鼓风系统上装设了双翼均速管流量测量装置(上海自动化仪表一厂和上海自动化仪表研究所研制),     

南钢1~# 、2~#电炉吹氧系统氧量温度压力校正的实施方法

南昌钢铁厂炼钢车间的1~#.2~#电炉,由150标米~3/时的制氧机供氧控制吹炼。控制吹炼的重要方法之一是控制氧的流量,氧气流量通常是由安装在输氧管道上的节流装置和流量变送器(或差压变送器和开方器)将流量转换成电流信号。由于压力温度波动将给流量测量带来附加误差,因此我们采用了压力,温度校正装置,以补偿压力、温度波动带来的附加误差。下面介绍南钢1~#。2~#电炉吹氧系统氧量测量中温度、压力校正的实施方法。     

关于采用高集成一体化多参数流量变送器代替现有节流装置测流量的建议

通过专用设备组态软件进行节流装置流量测量组态设置，将传统节流装置测流量所需的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量计算算法集成在一起，一台变送器代替了传统几台过程检测仪表。不但降低了现场仪表安装、维护成本，而且提高了节流装置测量流量的精度、稳定性和可靠性。     

混合煤气流量的多种测量方法在包钢生产中的应用

煤气作为重要的能源介质,被广泛地应用于冶金企业各工序环节中,混合煤气流量测量失准,一直困扰着企业能源准确计量。文章介绍了包钢煤气成分及煤气混合工艺概况,讲述了节流式差压流量计的测量原理,分析了混合煤气流量检测系统中采用差压流量计产生误差原因,并提出了针对不同的工况、设备条件下混合煤气流量测量的修正方法,解决了混合煤气测量失准的难题。     

浅谈节流装置流量测量范围

分析传统说法"最小流量不能低于计算刻度流量1/3"的具体含义,结合当今测量仪表的情况,从测量原理上简单介绍节流装置流量测量范围,澄清使用中的一些误解.     

煤气流量检测装置的改进

煤气流量检测装置是炼钢厂300t转炉OG系统烟气测量的主要检测手段。由于原煤气流量检测装置的取压管内存在积水问题,且设计安装也存有缺陷,从而使流量检测误差增大。为此对检测装置进行了改造,取得了较好的效果。     

从压力损失看节流装置的改造选型

目前在冶金企业的流量测量中使用节流式流量计的测量点有很多。它通常由标准或非标准节流装置和将流量转化成测量差压并显示流量的差压计组成。在这个流量计量系统中作为一次装置的节流元件，有十分显著的特点：     

气体流量测量中的温度压力校正及误差分析(上)

一、前言 标准节流装置测量流体质量流量时各参数间有下述基本关系:     

江阴市塔南流量仪表厂

江阴市塔南流量仪表厂是集研究开发、生产经营于一体的生产节流装置流量仪表的专业工厂。自1983年创业以来塔南流量仪表厂一直致立于节流装置的开发、研究和制造。产品畅销全国，并承接国家重点工程的配套任务，产品远销亚非等国家。[第一段]     

电容式传感器在高炉喷吹煤粉质量流量测量中的应用

设计了一种工业用螺旋形状表面板电容式相浓度传感器，采用三维有限元方法对传感器结构进行优化设计，其检测场均匀性误差低于５％，有效地减小了相分布及流型变化对测量的影响；与电容式速度传感器组合成一体化装置，可用于在线测量气／固两相流质量流量。在现场与电子秤比对，整机精度误差小于５％。     

20t/h锅炉高炉煤气流量测量装置的改进

１前言柳钢动力厂热电车间两台２０ｔ／ｈ燃气锅炉，高炉煤气流量测量原设计采用阿牛巴节流装置。运行三年来，一直未能准确显示流量大小，以致后来拆除不用。其原因是多方面的：一是设计的量程范围小，当工作流量大时，仪表总处于最大位置，不能显示准确值；二是高炉煤气有脏污尘埃，容易使测压孔堵塞，取不出差压信号，从而影响显示。没有高炉煤气流量这个信号，锅炉燃烧的自动调节，就无法投入运行，只能靠人工调节，给锅炉的安全经济运行带来许多影响。因此须对高炉煤气流量的测量进行改造设计。２设计方案的选定流量的测量方法有多种，…     

电容式传感器在高炉喷吹煤粉质量流量测量中的应用

设计了一种工业用螺旋形状表面板电容式相浓度传感器,采用三维有限元方法对传感器结构进行优化设计,其检测场均匀性误差低于5%,有效地减小了相分布及流型变化对测量的影响;与电容式速度传感器组合成一体化装置,可用于在线测量气/固两相流质量流量.在现场与电子秤比对,整机精度误差小于5%.     

流量测量的温度压力自动校正系统

火法冶炼和石油、化工的部分装置,对流量的测量精度要求比较高。为此,除了选用比较精密的测量仪表外,尚需考虑被测介质的温度和压力对流量的影响。在实际生产中,工作条件是经常变化的,被测介质的温度和压力往往与设计条件有所偏离。组成流量测量的温度、压力自动校正系统,对于提高流量测量的准确性是十分必要的。利用国产DDZ—Ⅱ型仪表组成该系统,实践证明是比较简单可行的。下面就其工作原理和调试     

高炉风口流量与测量流量分布曲线显示装置

高炉风口流量测量与显示装置,可为操作人员提供炉内气流分布信息,籍以判断炉况.日本各大型高炉都设有这种装置,而我国高炉生产中风口流量测量是长期以来没有解决的一个难题.邯郸钢铁厂与冶金部自动化研究所于1980年9月在邯钢620米~3高炉上着手这项装置工业性试验研究工作.一年多以来,经多次试验与改进,目前已设计出风口流量分布曲线显示仪表与流量测量装置的配套设施,并已正式在高炉四个风口上运行,情况良     

混合煤气流量测量的在线修正

非固定混合比混合气体流量的在线检测是工业流量测量中的难点，本文根据济钢混合煤气系统来讨论在混合煤气流量检测中混于比变化工作压力，温度变化给流量测量带来的误差以及修正此误差的方法。     

蒸汽流量检测自动补偿

根据对蒸汽流量产生误差的分析,阐明了流量系数,流体膨胀系数以及蒸汽密度、温度、压力关键要素,对流量测量的影响。根据对饱和蒸汽、过热蒸汽流量测量的特点,分析减少流量测量误差所采取的修正方法,并推导出饱和蒸汽压力补偿,过热蒸汽压力、温度补偿的数学模型。介绍了微机流量测量及自动补偿在我厂的实际应用效果。