曲线煤仓的发展及改进

造成煤矿井下煤仓堵塞有多种因素,其中最主要的有大块煤炭或异物卡口及煤粒起拱堵仓;对于前者,只要在煤仓上口处加铁蓖子即可防止大块煤炭和异物混入;对于煤粒起拱,选择最优的煤仓下出口形式及其合理参数是解决起拱堵仓的主要措施.本文根据调研和曲线型出口煤仓的设计体会,就采用曲线煤仓的必要性、曲线煤仓的防堵原理、计算公式、内衬材料、施工方法及其存在问题等方面作简单介绍,并对曲线煤仓的设计进行了改进.     

末煤起拱堵塞问题及其防止措施的探讨

末煤起拱堵塞问题及其防止措施的探讨煤炭部西安设计研究院王永谊在煤矿及选煤厂生产中，煤仓的使用极为广泛。无论那种形式的煤仓，多数都在不同程度上存在着起拱现象，特别是在经过分级或洗选加工后的末煤产品仓中，更加容易发生起拱堵塞，严重影响着煤矿及选煤厂的正常...     

谈谈双曲线形煤仓漏斗

过去设计的井下煤仓漏斗多为圆锥或方锥形,这种漏斗形式有起拱堵仓之弊.近年来,有将煤仓漏斗设计成双曲线形的(见图1).根据国内外资料介绍和国内水电、冶金部门的使用经验,采用双曲线形漏斗是避免起拱堵仓的一项有效措施.我院在进行150万吨/年矿井井下煤仓通用设计时,对此曾作过调查,本文针对煤矿的井下条件谈谈我们的看法.     

JK41X-8Z型破拱清仓快速阀

该阀有效地解决了煤仓起拱、堵仓的问题,介绍了阀的结构和技术特征。该阀设计合理,结构简单,使用方便.     

浅谈煤矿井下双曲线型煤仓漏斗的设计和使用

朝川二矿所采煤种为肥煤,煤质较软、有粘性。在过去井下均采用圆锥形煤仓漏斗时,经常发生起拱堵仓事故。为解决煤仓起拱堵仓,1982年本人在西一采区设计了双曲线型煤仓漏斗。实践证明,效果很好,可以推广使用。 一、设计的机理 煤矿井下条件复杂,引起煤仓起拱堵塞的原因往往很多。但其主要的原因之一是漏斗的结构和其截面收缩率。放煤时,煤粒在重力作用下,克服阻力向下流动,在煤粒从截面F处下降到F_1处的流动过程中(图1所示),每下降一个微小的高度△h,煤粒势必重新排列和重新分布,以适应截面收缩的变化。截面收缩的变化率为C=(F-F_1)/F△h。此外还有一条主要因素是漏斗的斗壁倾角,首先要大于煤的     

空气炮的原理与应用

一、前言 在贮煤仓中,煤由于潮湿、挤压、冻结等原因,常产生起拱、粘结,造成排料口堵塞,影响矿井的正常生产。为了解决此问题,往往采用炸药爆破、高压水击、人工排除等方法,但效果不够好,成为多年来煤矿生产急需解决的问题之一。近几年来,通过对国外有关方面的问题调查,认为空气炮是解决这些问题比较先进和有效的设备。我院承担该项设备的设计,它是国家“六五”科技攻关项目。1986年12月煤炭部技术发展司通过了对空气炮的技术鉴定,现已批量生产。     

井下煤仓下口结构设计改进

为了延长煤仓使用寿命,减少停产检修时间,通过总结生产实践经验,参考煤仓中煤流研究成果,对煤仓下口的仓壁结构和收口位置进行了设计改进,既提高了其仓壁的抗冲击性能,也解决了因煤仓下口被击穿而影响装载硐室中设备人员安全的问题。同时,为保证煤仓空气炮正常使用,根据仓内煤流流动特性和生产实践经验,对煤仓空气炮的布置方式和保护方式进行了设计改进,防止其出口被冲击破坏。通过不断改进完成了若干煤仓设计,经多年使用证实,改进后的煤仓结构合理,安全可靠,维修周期延长,对煤仓设计具有指导意义。     

强富水性砂岩含水层下煤仓施工防突水研究

为保证纳林河二号矿井一号煤仓及上仓斜巷的安全施工,计算了煤仓顶板安全隔水层厚度,并对煤仓上部2-1煤顶板和煤仓仓体周围地层含水层富水性进行了分析,研究结果表明,煤仓及其巷道顶板安全隔水层厚度和松动圈的厚度为14.18m,由于顶板含水层的可疏性不佳,决定采用降低煤仓顶板,使煤仓顶部隔水层厚度达到安全厚度,确保了一号煤仓及上仓斜巷的安全施工。     

顾桥煤矿主井井底西煤仓的施工

淮南矿业集团顾桥煤矿主井井底煤仓有东煤仓、中煤仓和西煤仓,本文对顾桥矿井井底西煤仓的施工顺序、施工方法、施工工艺和支护形式进行了详细的介绍,为类似的井底煤仓施工积累了丰富的经验。     

减少储仓块煤破碎的悬臂胶带输送机

块煤储仓的防碎装置设计,大多数是在仓中装设螺旋溜槽.其优点是结构简单,不需要机械设备.然而,由于煤的粒度、水份有变化,或溜槽损坏变形,经常发生过早跳离溜槽或停留在溜槽底板上,导致块煤加剧破碎或严重影响煤仓的有效容量.当块煤在仓内由上向下流动时,又要受到溜槽装置的阻碍而发生额外的破碎,亦容易起拱断流.此外,螺旋溜槽的检修和更换也困难,往往因损坏失修而影响生产.     

钻孔疏排法在煤仓渗水治理中的应用

某矿因-450 m水平煤仓周边井巷布置和煤仓设计方面存在的不合理之处以及堵塞事故处理措施的不利影响,造成煤仓投用多年后围岩裂隙导通-450 m水平排水沟,发生渗水,进而导致该煤仓堵塞事故频发、输送机拉水煤,严重影响到了矿山的安全生产。为了治理煤仓渗水,利用探水钻机在煤仓围岩内自煤仓下口向上施工了多个疏排水钻孔,对渗水水源进行截流,成功将煤仓内渗水量从28 m~3/d左右控制到5 m~3/d以下,大幅度降低了煤仓堵塞事故的发生频率,有效解决了输送机拉水煤的问题。这种煤仓渗水治理方法不会对煤仓壁造成破坏,也不需要停产施工,利用矿山自有的探放水设备和技术力量即可实现,简单易行,成本较低,安全有效,值得推广。     

现代煤矿井下采用水平煤仓的必要性

本文从多方面研究了采矿业中设置煤仓的必要性。对于为什么常常要考虑使用水平煤仓，对现有的煤仓设备和技术进行了阐述；也介绍了已投入使用的煤仓及控制系统。     

现代煤矿井下采用水平煤仓的必要性

本文从多方面研究了采矿业中设置煤仓的必要性。对于为什么常常要考虑使用水平煤仓，对现有的煤仓设备和技术进行了阐述，也介绍了已投入使用的煤仓及控制系统。     

大直径煤仓围岩稳定性控制技术研究与应用

根据鹤煤三矿三水平煤仓受采动影响造成煤仓频繁破坏的实际情况,通过对煤仓变形特征分析,提出了“锚网喷+扎筋+浇注混凝土”支护方案,利用FLAC^3D数值软件对支护方案进行了优化,确定了最终方案。现场实践表明,该支护方案加强了煤仓围岩与支护体承载的强度,增强了煤仓主动承载能力,有效控制了煤仓的收敛变形及仓壁垮落现象,大大减少了维修量,提高了煤仓的服务年限。     

井下煤仓煤位监测系统的设计

为了克服井下煤仓的恶劣条件,准确测量井下煤仓的煤位,解决井下煤仓煤粒拥堵的问题,将光斑测量法应用到煤仓的煤位测量中,并通过对煤仓煤位监测系统的设计与研究,运用PLC进行整体控制,将各部分的疏通装置连接起来,有序地进行煤仓疏通工作,弥补了各部分的不足,同时又保持了各自的独立性,为井下煤仓的安全运行提供了可靠的保障。     

阳煤一矿钻机法施工煤仓的工程要点分析

结合阳煤一矿采用钻机工艺施工三采区煤仓的成功实践,系统地介绍了煤仓的施工工序及技术要点,对施工效果进行了对比分析,对施工中存在的问题进行了剖析,总结了施工的注意事项。对钻机法施工煤仓在工艺上积累了经验,为以后煤仓施工提供了借鉴。     

煤仓施工工艺创新及应用

该文分析了在煤仓施工实践中常出现的一些问题,以淮北矿业集团孙疃煤矿72111机巷煤仓施工为例,对煤仓安全高效施工工艺予以介绍,这种煤仓施工工艺及创新应用对实现矿井的安全高效生产具有重要的意义。     

许厂煤矿430采区煤仓设计优化与施工

许厂煤矿430采区煤仓为10m直径双煤仓。结合具体围岩条件,对其设计进行了优化,仓顶硐室永久支护优化为锚网索喷联合支护,仓体优化为锚网喷。煤仓直接掘至给煤机硐室底板,整体浇筑混凝土,提高了煤仓仓体与给煤机硐室的整体性。两煤仓之间设转载皮带,实现了南北来煤可装任一煤仓。煤仓施工时采用反井钻机先钻出溜矸孔,改善了作业环境,提高了施工速度。     

煤仓片帮坍塌区的注浆加固技术

耿村煤矿西采区煤仓长期受到外部卸煤炭载荷的连续冲击,煤仓壁的混凝土碹遭到破坏,混凝土碎块堵塞煤仓下部放煤口,同时煤仓上口四周出现较大的片帮坍塌区域,严重影响到煤仓的正常使用。为此采用水泥和泡花碱组成的复合材料作为注浆材料,利用双液注浆泵对煤仓周围充填的碎煤矸进行注浆加固,有效地避免煤仓的漏水和自然发火问题。施工技术为其他矿井类似条件下采区煤仓片帮坍塌问题的处理提供了借鉴。     

采区煤仓穿越交叉巷道延伸改造设计及工程实践

为解决采区煤仓容量小、运煤路线复杂等问题,提出了穿越煤仓上口交叉巷道向上延伸煤仓的方法,并通过理论分析和计算,确定了在不破坏原有煤仓的基础上利用“锚杆+锚索+喷射混凝土”和混凝土支护相结合的方式对煤仓进行永久支护的设计方案,并利用反井钻机快速施工缩小工期。城峰公司二采区采区煤仓使用该方法进行改造,结果表明此方法能在短时间内通过改造增加煤仓的容量,缩小运煤路线|SCCT软件的配筋计算能够获得钢筋混凝土穿过交叉巷道影响区域的合理参数|可为类似条件的井下煤仓改造施工提供借鉴。