压力容器检验中耐压试验的质量控制探讨

压力容器在化工、石油、医学研究等的领域有着非常广泛的应用,作为特级的承压设备,在进行压力容器生产的过程中,必须要经过严格的质量检验才能够投入使用。其中耐压试验是进行压力容器检验的主要方法和途径,通过耐压试验能够更好的掌握压力容器的运行情况,及时的排除压力容器使用中存在的问题,保障压力容器的安全和稳定运行。为了确保耐压试验的有效性和试验结果的可靠性,必须要对试验过程进行质量控制。文章就主要围绕压力容器检验中耐压试验的质量控制策略进行简要分析和研究。     

工业管道压力试验的替代、免除及实际应用

征得设计单位同意后,对现场条件不允许使用液体或气体进行耐压试验的工业管道,采用压力试验替代或免除的相关规定、免除条件、试验方法及安装施工中的实际应用进行了讨论.     

承压特种设备耐压试验远程监督检验系统设计

为解决承压特种设备制造监督检验中人机矛盾突出、空间分散、效率低下等问题,利用物联网技术提出了一套适用于压力容器耐压试验的远程监督检验系统。该系统可以自动采集和记录压力容器耐压试验过程数据,并可自动判断和输出试验结果,可实现压力容器制造过程的可追溯性,提高监督检验质量和效率,对提升压力容器制造过程的安全监管水平具有一定意义。     

在用压力容器耐压试验周期探讨

对1998～2006年合成装置压力容器耐压试验实施情况进行了统计分析,通过对在用压力容器耐压试验实施有关问题的分析,本着安全可靠,经济实用的原则,提出了对全面耐压试验有困难的反应、分离、贮存类压力容器适当放宽其耐压试验周期的建议.     

石化企业压力容器的役前检验

石油及化学工业的生产具有高温、高压、深冷、易燃、易爆、剧毒、强腐蚀和连续生产等特点 ,所使用的压力容器因其介质为化学物质 ,工况条件恶劣 ,一旦发生事故 ,除了容器本体造成的直接经济损失外 ,还会造成人员伤亡及系统停车、停产等不可估量的损失 ,这对现代化大型石化生产装置尤为突出。石化企业压力容器的役前检验正是根据这些特点进行的一项检验工作。役前检验是由原化工部根据化工生产的特点提出的。在 1 987年原化工部与原劳动人员部联发的化生字 (87)第 90 4号《关于进一步加强化工系统锅炉压力容器安全管理的通知》中提出“各化工…     

钢制压力容器耐压试验的探讨

耐压试验是压力容器制造过程中的一个检验环节。容器在超工作压力下,检验其密封结构的严密性,焊缝的致密性以及容器的宏观强度,以便及时发现材质和制造过程中出现的缺陷。从对耐压试验的必要性和耐压试验时筒体的强度进行分析,可以看出耐压试验时简体是安全的,因而按规范进行的耐压试验可以不必校核容器的强度。     

基于失效模式的在役压力容器检验

在物理和化学反应的作用下,压力容器可能会发生形状异变、磨损、泄漏等问题,出现压力容器失效现象,从而给工业生产带来负面效用。本文对压力容器的失效模式进行研究,提出在役压力容器的检验方法,以期为完善压力窗口检验工作提供有价值的参考。     

压力容器的质量监督与控制

压力容器是一种使用广泛且有爆炸危险的特种设备。做好压力容器的检验和检督 ,可以保证容器的正常运行 ,提高其使用经济效益。本文就压力容器检验和监督的主要范围 :设计质量的检验与监督 ,制造质量的检验与监督 ,在役容器的在役检验等进行了论述。     

压力容器的几种常见几何缺的允许值

本文就压力容器的一些常见几何缺陷的危害性进行了概述,并在量的分析基础上提出了相应的最大允许值。本文对于压力容器制造和在役检验也将是十分有益的。     

压力容器制造企业安全综合治理初探

进行耐压试验是制造压力容器设备过程中的重要一环,生产制造企业要对试压过程的安全性从源头上加以综合预防和治理。以某化工机械制造企业在进行耐压试验(以水为介质)过程中发生的一起安全事故为例,对发生事故的原因进行了分析,指出了企业在管理中存在的问题,进而对今后预防避免发生类似的事故提出了相应的措施和对策。     

在役承压设备风险管理技术的发展

从基于风险的检验,工程适用性评估,ASME/API压力容器和管道联合检验规范,RB I和FFS的应用,RB I和FFS的经济效益评估五个方面论述在役承压设备风险管理技术的发展。     

基于模糊优化压力容器的设计

在压力容器常规设计方法单纯根据强度理论进行设计的基础上,提出综合考虑压力容器设计、制造、检验、试运行和工作环境等因素对设计计算的影响。根据模糊数学理论,应用模糊数学优化的方法,把影响压力容器的各因素和等级进行模糊综合评判,得到目标函数约束条件的最优水平截集,从而建立压力容器模糊优化设计的数学模型,寻求最适宜的压力容器设计方案。     

压力容器检验决策支持与数据评价系统研究

针对压力容器检验依赖经验性强的特点,开发了压力容器检验决策支持与数据评价系统,引入知识库系统,研究了知识库的结构、数据存储方式和推理方式,实现了压力容器检验方案的智能编制和检验结果的自动评价,同时,通过检验结果统计分析功能实现了检验案例的自动生成以及同类设备的安全隐患预警功能,很大程度上提高了压力容器检验管理的科学性。     

API压力容器定期检验标准及其与我国标准的比较

详细介绍了API在用压力容器检验标准的主要内容,简要介绍了我国的相关标准,并从多个角度对检验技术进行了对比分析,指出了我国相关标准的不足之处,并提出对我国检验技术发展和标准修订的建议.     

中、美压力容器产品监督检验规则对比分析

本文对中美两国压力容器监督检验规则主要内容进行对比分析,以便压力容器制造单位和检验所等有关人员了解之间的差别,借鉴互用,使压力容器的监督检验工作更趋完善。     

高压熔体管异种钢焊接接头失效分析

某厂一台压力容器制造完毕进行水压试验时,与其连接的高压熔体管异种钢焊接接头处发生渗漏失效事故.针对失效接头,采取宏观检查、材料化学成分分析、金相观察、显微硬度测试等方法进行了分析.结果表明,焊接施工操作不当引起的接头处组织异常、材料韧性降低及螺纹孔位置设计不当是引起接头泄漏失效的主要原因.     

声发射检测技术在压力容器检验中的应用

介绍了声发射技术的原理及凯赛尔效应,声发射检测技术的发展情况、检测特点、评定标准和评价方法。并在此基础上提出了声发射检测技术在压力容器定期检验中的重要性。     

影响压力容器检测误差的因素分析

针对压力容器制造检验过程中的各个检测项目,从测量工具、检验标准、检测部位和测量方法等方面遇到的问题,来分析影响检测数据误差的因素,以期使检验测量的误差得到重视,从而规范检测工作。     

压力容器的安全管理

从压力容器安全技术管理工作的主要内容、压力容器管理责任、压力容器技术档案工作、压力容器的定期检验工作四个方面论述提高压力容器安全技术管理。     

大型钛钢复合板压力容器的设计

针对大型钛钢复合板制压力容器的制造和使用特点,从容器设计中有关材料选择、结构设计、试验检验等方面,进行了详细的分析和总结,提出了在设计中需要注意的设计要点。