多孔陶瓷材料制备工艺研究进展

介绍了多孔陶瓷材料的表征、制备工艺和应用,着重分析了孔隙结构与性能的关系,以及控制孔隙结构的制备工艺.并讨论了多孔陶瓷材料目前存在的问题及发展方向.     

用快速凝固粉末冶金工艺制备的高强度纳米晶Mg-Al-Ca合金

<正>日本大学研究人员通过快速凝固粉末冶金(RSP/M)法制备了高比强、高比模、高温抗拉强度、高应变率超塑性和高耐磨蚀纳米晶镁合金。纳米晶快速凝固粉末冶金(RSP/M)镁合金的密度为1.80 g/cm3,其压缩屈服强度和塑性应变分别为570-930MPa和0.5%-9.2%,这些性能取决于固化温度。500℃下挤压的合金的拉伸屈服强度、塑性延伸率和弹性模量分别为600 MPa,1.0%和50 GPa。比拉伸屈服强度是工业AZ91-T6合金的4倍。该RSP/M镁合金的高温(200℃)屈服强度为360 MPa,在500℃下还显示出高应变率超塑性。这种合金可用于同时要求室温和高温高比强度、高加工性和高耐蚀性的场合。     

激光直接金属快速成形技术的研究进展

激光直接金属快速成形技术既是快速成形基本原理与激光加工技术精华的集成,又是快速成形领域研究与发展的必然趋势。系统地介绍国外5种和国内3种最具有代表性的激光直接金属快速成形技术的最新研究进展,分析这几种技术的主要优点和不足之处,指出其目前存在的问题和今后主要的研究方向。研究表明,金属零件激光直接快速成形工艺具有常规制造方法无法比拟的优势,在航空航天、能源动力、机电工程、仪器仪表、军事武器装备及医疗卫生等领域都具有广阔的应用前景。     

自适应精密成形工艺计算机仿真

金属成形数值仿真技术的关键是对模具及动态变化的锻件构形进行数学描述和网格自动生成。本文采用非均匀有理B样条表达模具及锻件构形 ,精确表达模具上圆弧部分 ,生成了可随误差和模具曲率而变的自适应网格 ,提高了数值仿真的精度 ,从而满足精密成形工艺仿真的要求。实现了自适应精密成形工艺计算机仿真系统 ,以法兰中温精锻成形为例验证了系统的实用性和可靠性     

车门内板覆盖件成形工艺

分析某轿车车门内板的成形工艺及易产生的缺陷,制定其冲压工艺方案,并运用数值模拟软件对拉延成形进行模拟和分析,得出合理的工艺方案和参数．     

精密外罩的成形工艺及模具

分析了外罩的工艺性能和材料性能,叙述了精密外罩的成形工艺及其模具结构.     

焊接快速成形零件的表面平整度研究

焊接快速成形耐磨金属零件的生产过程中,采用逐层铣削-堆积提高成形件的表面平整度非常困难。为此,提出了提高成形件表面平整度的方法以减少铣削加工量。通过三维激光扫描建立成形件表面平整度的评价方法。研究了焊道搭接率、余高和路径规划方式对成形件表面平整度的影响规律。结果表明:采用适当的搭接率,降低焊道余高,按照层层正交的路径成形,可以显著提高成形件的表面平整度;成形件表面平整度的提高与沉积层温度场的大小及分布均匀性有关。     

喷射成形工艺与理论研究进展

简要介绍喷射成形技术及其特点,回顾喷射成形技术的发展历程,总结喷射成形工艺及理论研究的最近进展情况,并对该技术的前景与研究发展方向进行展望,提出利用自反应喷射成形方法制备结构陶瓷坯件的新设想。     

热压与超塑成形组合工艺研究

对制造钛合金弧形零件的热压与超塑成形组合工艺进行了研究,选取了合适的工艺参数后,试制出某型号用TC1钛合金舱口盖缩比件（1：4）。     

TIG电弧快速成形5356铝合金零件的研究

使用钨极氩弧焊(TIG)电弧作为热源,对5356铝合金零件的快速成形进行了研究。研究表明,同一层成形时对不同焊道间的冷却时间进行控制可以获得较好的成形效果,而对整个成形件而言不同层之间冷却时间的合理控制对获得良好的成形效果同样起着至关重要的作用。同时还发现在后续焊接中采用不同的焊接速度虽然可以有效的控制热输入量,但是如果焊接速度的差异过大将导致成形过程的稳定性变差。     

多孔SiC陶瓷的两种制备方法

采用两种不同方法制备多孔SiC陶瓷 ,讨论了其显微组织对性能的影响 ,探索制造多孔SiC陶瓷的新方法。经过研究得出 ,由天然木材制得的多孔SiC陶瓷的气孔形状规则 ,分布均匀 ,气孔率高 ,达 40 %以上 ,是制备高气孔率SiC陶瓷的一种可行技术     

武器装备快速扩散制造链的构建

以高技术武器装备快速动员的途径为研究对象,通过对信息化战争和制造业发展特点的研究,提出了武器装备快速扩散制造链的解决思路。首先对比传统刚性动员生产与制造外包供应链的特点,论述了构建快速扩散制造链的可行性。其次对快速扩散制造链的理论基础、构建过程和软件体系三大关键性问题进行了分析和阐述,给出了实现快速扩散动员的系统解决方案。最后通过实例,对快速扩散制造链的应用场景进行了描述和说明。初步应用结果验证了所提方法的有效性,能够为武器装备动员工作提供一定的参考。     

基于NI型智能DAQ板卡的快速控制原型方案研究

介绍了一种快速控制原型软硬件设计方案,并以舵机负载台为控制对象,进行了快速控制原型的开发。该方案采用NI公司DAQ板卡,可在图形化界面LabVIEW下实现控制算法;通过板载FPGA芯片生成驱动AD/DA、DIO和自定义总线通讯等硬件接口的时序逻辑,进行快速原型与被控对象的电气连接和半实物仿真。通过开发寄存器级驱动程序,实现DAQ板卡在Win-dows和QNX等操作系统下的硬件访问。     

多孔陶瓷制备技术研究进展

多孔陶瓷的制备是陶瓷材料研究的热点之一。多孔陶瓷可用作高温过滤材料、催化剂载体、燃料电池的多孔电极、生物陶瓷等。对多孔陶瓷的制备技术研究进展进行了综述,详细介绍了多孔陶瓷的分类、性能及其原理与特点,阐述了各种制备方法的优缺点。最后,展望了多孔陶瓷今后研究和应用的发展方向。     

梯度复合材料制备技术研究进展

综述了功能梯度材料 (FGM)制备技术的基本原理、特点 ,简要介绍了国内外近年来功能梯度材料制备技术研究的现状 ,并提出制备技术是功能梯度材料发展和应用的关键     

微波技术在陶瓷与粉末冶金烧结中的应用

通过对比常规烧结方法的技术特点,重点介绍微波烧结技术的烧结机理与特点,以及国内外在微波烧结金属粉末压坯和陶瓷材料方面的研究进展。对微波烧结设备的主要组成部分进行简要介绍,并对微波烧结技术的发展和工业化应用前景进行展望。     

直接力／气动力复合控制系统快速原型设计

针对传统导弹飞控系统开发周期长、效率低的现状,设计了一种基于RT—LAB环境的直接力／气动力复合控制系统快速原型仿真系统;首先建立了直接力／气动力复合控制弹体动力学模型,在此基础上,利用快速原型开发平台,通过高速串口和数据采集板卡（422）,实现仿真代码的实时生成,并与视景仿真系统结合,完成快速原型样机的实时仿真及同步视景演示;试验结果表明：系统具有良好的有效性和实时性。