连铸机含油污水处理新工艺及其应用

传统的连铸机含油污水处理工艺存在除油和悬浮物不彻底,压力过滤器石英砂滤料易板结堵塞、乱层,水系统大量滋生生物黏泥等问题.提出了磁化-高效斜浅层除油沉淀-管道自动过滤新工艺,并进行了工业性试验研究.试验结果表明,出水悬浮物＜20 mg/L、油＜5 mg/L.该工艺用于连铸含油污水的处理效果良好,具有广阔的推广应用前景.     

双向过滤技术用于油田含油污水处理

双向过滤技术是一种高效率、低能耗的水质处理技术,与油田常规过滤技术相比,其具备处理水质好、过滤速度高、自动化程度高、运行费用低以及大量节省基建投资等特点。应用双向过滤技术,使油田含油污水处理技术有了突破性的发展,新建1座处理量为1.6×104 m3/d的油田污水深度处理站,与采用常规过滤技术相比,采用双向过滤技术的工程投资节省率为55%,钢材节省率为55%,操作间建筑面积节省率为43%,年节电245×104 kw·h。     

含油污水处理方法研究

综述了含油污水的来源及危害,较系统地介绍了盐析法、絮凝法、气浮法、粗粒化法、膜分离法、吸附法和生物法等处理含油污水的方法。最后介绍了微波法这种新型的含油污水处理方法。     

含油污水处理

在分析含油污水物理化学性质的基础上,综述了含油污水各种去油方法及其设备的原理、特点,处理程度,指出了确定含油污水处理工艺的方法。     

油库区含油污水处理技术

油库区含油污水来源于码头压舱水、冲洗地面水、初期雨水、切换油罐时清洗水。油库区含油污水中的主要污染物是油分,根据《污水综合排放标准》修改GB8978-1996的有关规定以及油库区含油污水的特点,通过浮油分离、加药混合反应、絮凝、乳化油分离、滤油、生物反应、吸附等一系列处理后达标排放。     

含油污水处理的技术改造

提出了某气体处理厂含油污水处理系统的完善过程,此开发工艺避免了含油污水只能排至燃烧池自然蒸发或间断燃烧处理的弊端,回收了宝贵的轻烃资源;不污染环境,具有投资少,见效快的特点,解决了长期以来含油污水污染环境的技术难题,经过投产运行,证明改造完全成功,经济效益显著。     

油田含油污水处理技术研究

随着国家对环境保护工作的日益重视,油田应用含油污水处理工艺有利于环境保护,大大减少污水对环境的污染。本文介绍油田含油污水处理的意义和现在主要应用的含油污水处理技术,并针对某油田舍油污水制定了含油污水处理工艺,处理后的污水可以达到回注水标准。     

含油污水处理技术简述

在人类日常生产生活中,会产生大量的含油污水,比如刷锅洗完的废水含有动植物油、脂肪;海洋中泄漏的石油原油中含有各种矿物油等。油类污染物对生态环境造成的影响极其恶劣,因此治理含油污水势在必行。     

含油污水处理技术研究

将Ｏ／Ｗ型破乳剂与水处理剂结合使用,筛选了克拉玛依油田采油二厂含油污水的处理工艺配方,确定了４种处理工艺方案,研究结果表明：可将采油二厂含油污水处理为合格的注入水;处理后的水质指标达到ＳＹ／Ｔ５３２９－１９９４标准;处理工艺简单,流程改动少,经济可行。     

油田含油污水处理工艺技术的应用

当油田开发到中后期阶段,油田会有很多的含油污水产出,只有充分应用含油污水处理技术,才可以有效保障油田的效益。在对含油污水进行有效处理之后获得的水源还可以再次利用,作为油田注水中的水源,处理工艺技术的应用主要是对含油量和悬浮颗粒含量进行测试,当处理之后的水质达到注水标准之后,就可以通过水驱油的方式将水注入到地层中。对油田含油污水的有效处理,达到了对水的循环利用,而且使得油井的产能提升。     

吸附-生物再生耦合技术处理含油废水的研究

含油废水的深度处理难度较大,目前以吸附法应用最广.针对吸附剂的再生难题,提出以吸附-生物再生耦合技术深度处理含油废水.利用火电厂废弃粉煤灰经化学改性制得吸附剂,采用耐高温高效石油烃降解菌群对饱和吸附剂进行再生.吸附-生物再生技术可控制出水油质量浓度＜ 1mg/L,CODCr＜ 20 mg/L,再生循环50次后再生效率维持在70％以上.现场应用结果表明:该工艺技术的出水指标比传统的处理技术更严格,而处理成本则比传统工艺降低60％以上.     

发电厂含油废水处理系统的改造

根据含油废水的特性,对应用物化隔油-破乳浮选-混凝气浮-粗粒化过滤-活性炭吸附工艺处理发电厂含油废水的情况进行了详细的介绍。多年的运行经验证明,在进水石油类为54．3～207．9mg／L的情况下,出水可降至0．6～1．6mg／L,去除率达99．2％。     

生物电Fenton系统对餐饮含油废水处理研究

利用生物电Fenton系统对某高校食堂的餐饮含油废水进行处理,探讨了系统对餐饮含油废水的处理性能,考察了温度、阴极液初始pH和阴极曝气量等因素对系统性能的影响,并进行了工艺条件优化。结果表明,系统运行的最佳工艺条件:温度35℃,阴极液初始pH=3,阴极曝气量0.2 L/min。在最佳工艺条件下,阳极COD去除率、阴极油去除率和输出电压分别达到91.1%、95.3%和431.9 m V。     

超稠油污水处理技术的研究

以河油田曙I区社84污水处理站含超稠油污水为对象，选用最新研制开发的HL－005高效除油剂，研究了药剂浓度及复合比例对污水的处理效果。结果表明，在现有工艺条件下，使用该药A与C两组分复合先对污水进行预处理,然后A与B两组分复合对预处理后的水质进行净化，在技术上是可行的，完全达到水质净化指标。     

河口首站含油污水综合处理技术的研究

针对河口首站原油分离出来的污水存在悬浮物(SS)、细菌、硫化物含量严重超标、污水呈臭"黑水",无法满足油田注水系统要求的系列问题,作者研究了脱硫净化和杀菌技术,通过药剂筛选和现场试验,说明了药剂对污水处理的巨大效果,同时配合污水过滤的生产工艺,形成了一套实用高效的污水综合处理技术,处理后的水质达到了油田注水B2级标准要求,满足了油田生产要求.     

含油清洗废水联合处理工艺研究

针对装载各种油类物质的化工集装罐清洗废水难生物降解,乳化程度高的特点,分别采用化学混凝破乳法、生物处理法及混凝处理与生物处理相结合的方法对其进行了处理。结果表明:在5种无机混凝剂中,处理效果最好的为聚合氯化铝,其最佳投加质量浓度为0.35 g/L,最适pH为6.8;微生物处理实验中,驯化得到一株可降解混合油的菌株,其最佳投加体积分数为12%,培养时间为36 h。研究证明,生物—混凝联合工艺优于混凝—生物联合工艺,该联合工艺可使COD去除率达到98.57%,油去除率达到95.18%,处理后水可作为清洗水回用,实现了节能减排。     

阳离子聚丙烯酰胺处理油田含油污水的实验

以季铵盐阳离子聚丙烯酰胺(LBT)作絮凝剂,以复合聚氯化铝为混凝剂,对河南油田双河联合站含油废水进行了处理。结果表明,ρ(油)为600mg／1．的主流程废水,在复合PAC投药质量浓度为150mg／L,LBL质量浓度为lmg／L时,处理水含油质量浓度可达1．8mg／L,去除率为99．7％;CODcr为l000mg／L的次流程废水,在复合PAC质量浓度为200mg／L,LBT质量浓度为2mg／L时,处理水的CODcr在l40mg／L左右,去除率为86．0％。     

改性聚四氟乙烯膜精细过滤器处理含油污水的工业性试验研究

根据改性聚四氟乙烯膜精细过滤技术处理油田含油污水的前期试验,进行工业性放大试验,验证了其处理含油污水的可行性,确定了过滤器的设计和运行参数.结果表明,作为油田含油污水处理工艺中的二级过滤设备,改性聚四氟乙烯膜精细过滤器处理后的水质能够达到大庆油田低渗透率油层回注水水质控制指标,实现了膜滤技术在油田含油污水处理上的应用,...