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1.
1 十四嘴回转式水泥包装机改造 我厂2000t/d生产线水泥包装采用两台十四嘴回转式水泥包装机,该机是一种杠杆式称重包装设备,计量精度较低。随着国家标准对袋重要求的提高(袋装水泥每袋净含量50kg,且不得少于标志的98%随机抽取20袋,总质量不得少于1000kg),该设备已难以完全满足新标准要求。目前国外先进的包装机计量精度可以达到50kg±500g。故我厂会同黄石市环保建材设备厂对包装机进行了一系列改造,费用为20万元。改造后包装机运转正常,计量精度提高,现将情况作一简单介绍。1.1 改造措施 在…  相似文献   

2.
0 引言 我厂2000t/d水泥生产线水泥包装采用两台十四嘴回转式水泥包装机。该机是一种杠杆式称重包装水泥设备,其计量精度较低,不能满足国家标准对袋重的要求。故我厂与某设备厂对包装机进行了一系列改造,其计量精度可达到50±0.5kg,改造费用约20万元。  相似文献   

3.
BH-6型六嘴水泥包装机设备老旧,存在料筒容量过小、料位报警器报警不准确、纯机械式的简易称重系统计量不精确、备品备件采购周期长、粉尘污染大、包装机工作效率低等问题,提出了更换为BHLW-6型六嘴叶轮旋转包装机的改造方案并介绍了其工艺特点。新六嘴包装机料筒容积较大、旋转稳定性更强、微机秤计量精度高,收尘筒与集灰盘收尘效果好,主旋转驱动机构传动效率优。改造后,水泥包装机产量提升约33.29t/h,包装效率提升约88%,包装车间粉尘浓度达标,作业环境大幅改善,提高了作业人员的劳动安全系数和职业健康水平。  相似文献   

4.
浅谈LB-50双嘴水泥包装机秤精度的控制   总被引:1,自引:0,他引:1  
我公司3#、4#线水泥包装使用的是唐山某电子有限公司生产的LB-50型双嘴水泥包装机,1999年投入生产。该包装机采用一般微机控制。因设备各部件容易出现故障及灌装时间滞后,袋重合格率低。通过不断摸索,我们总结出一些处理方法。  相似文献   

5.
潘村禾 《水泥》1990,(11):25-27
目前我国袋装水泥占水泥总产量的80%,许多水泥厂使用固定式包装机,这种包装机袋重合格率能否达到或超过95%,成为大多数水泥企业的一门课题。笔者经多年探索,在十里丰水泥厂采取了多项措施,包装水泥袋重合格率已达到并超过95%。现谈谈提高袋重合格率的几项措施,供参考。一、包装机的安装、维护及纸袋固定式包装机是采用杠杆原理计量,滑刀开关控制方式进行工作的,对于包装机各部件关节(连)部位要  相似文献   

6.
我厂生产实践证明,G4201型双嘴水泥包装机刀承支点容易磨损,且杠杆平衡机构不够稳定,称重计量误差大,为此我们对该机称重机构进行了技术改造,改机械称重机构为电子测重机构,其它部分结构不变,自1989年10月投入使用以来,迄今运行正常,水泥袋重合格率达到96%以上,如加强管理,可以实现袋重合格率100%。  相似文献   

7.
<正>0前言我厂年生产水泥能力为86万吨,有6个水泥库,三条水泥包装生产线,其中两条为8嘴包装机,包装能力50th,另一条为10嘴包装机,包装能力35th,该包装机投入运行以来,由于入仓阀门是人工操作,经常出现仓空或仓满现象,造成仓出料不稳,致使水泥袋重不合格,仓满跑灰现象严重。1改进方案针对存在问题,经观察发现,如果将仓的料位控制在23处,包装机袋重合格率是可以满足要求的。  相似文献   

8.
李炳福 《水泥》2013,(12):58-59
我公司使用6RS-FE型六嘴包装机,单台产量100t/h。针对水泥包装、计数、输送和装车等关键环节存在的问题及难点,通过对重点环节进行优化改造,达到袋重稳定和计数准确的目的。  相似文献   

9.
于华民 《水泥》2005,(10):64-65
目前,回转式水泥包装机已成为水泥包装的主流产品,但如何在动态的条件下保证其运行的稳定可靠性以及计量的准确性成为一个突出的问题.用户对产品性能的要求越来越高,如一家老挝水泥公司要求水泥单袋袋重误差<+0.3kg;另一家巴基斯坦水泥公司要求单袋袋重误差<±0.15kg,台时产量大于150t/h.这样,原来的微机控制系统已不能达到这种要求.针对以上情况,我公司自主研发了新一代微机控制系统,有效地解决了这一问题.  相似文献   

10.
针对我国水泥行业目前大量使用的旋转式(或固定式)多嘴水泥包装机袋重称重装置所存在的问题,我院与有关企业合作开发研制了以80C31-CPU为主机的SLB-1型、以80552-CPU为主机的SLB-1B型(商业级)和SLB-1F型(工业级)系列水泥包装称重装置,其主要技术指标见表1.该系列装置在不影响水泥包装机各项工作性能、保持其额定产量的前提下,较水泥包装机械称重装置而言,大大减轻了水泥包装机驱动电机的运行负载,降低了包装机能耗,改进了包装机性能;实现了对水泥袋重的精确计量和控制,提高了袋重合格率.SLB系列微机控制装置已通过省级鉴定.本文仅以SLB-1型(该型号已在国产14嘴旋转式包装机上长期运行,得到成功)为例,对该装置作一介绍.而SLB-1B型和SLB-1F型则采用了最新推出的单片微型计算机芯片,SLB-1F更是采用工业级芯片.其采样分辨率、可靠性、操作灵活性、系统精度则更高.此外,还增加了微调机构,这样可在不停机状态下对袋重进行调整.  相似文献   

11.
BGY型双嘴水泥包装机的改造   总被引:4,自引:0,他引:4  
郝云飞  于萍 《水泥》2002,(10):41-42
我厂在1999年6月购进了4台BGY型双嘴自动水泥包装机,设计台时产量为30t/h。该包装机计量准确性较好,一次性投资较小,且结构简单,产量调节灵活性较强,比较适合于小规模袋装水泥的生产。但该机多处密封点密封装置寿命短,造成环境污染,运转率低,电耗高。1BGY型双嘴水泥包装机的结构该包装机结构见图1。图1BGY型包装机结构示意2存在问题与解决措施2.1出灰机构BGY型包装机出灰机构结构示意见图2。图2包装机出灰机构结构该包装机采用的是叶轮出灰方式,叶轮由电动机通过皮带拖动,物料在叶轮的作用下灌入包装袋内…  相似文献   

12.
固定式水泥包装机是水泥生产必需的一种专用设备,用于完成对水泥的自动包装,也可用来包装其它流动性能好的粉状物料,因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应用。80年代水泥厂大部分使用老式G4201型或螺旋式水泥包装机,普遍存在袋重合格率低,工人劳动强度大,粉尘污染严重等问题。  相似文献   

13.
影响WKB型水泥包装微机计量精度的原因及解决办法   总被引:1,自引:1,他引:0  
白静波  钱兵 《水泥》1994,(3):25-26
影响WKB型水泥包装微机计量精度的原因及解决办法白静波,钱兵黑龙江省庆安县水泥厂(152400)唐山智能电子有限公司生产的WKB型水泥包装计量微机控制系统,为老式包装机解决了袋重合格率问题,应用较普遍,效果较好。但是,有的厂在使用中效果不理想,存在着...  相似文献   

14.
我厂干法生产线使用的是一台70年代制造的G4201双嘴包装机,自投产以来袋重合格率长期上不去,其主要影响因素是关闭机构摩擦阻力过大。原机的执行机构是机械式,其原理为:当水泥包装袋重达到标准值时,置袋架向下运动,此时通过弹簧、拉杆等机件,带动关闭闸板的手柄,关闭出  相似文献   

15.
李昌海  赵伟  李宝龙 《水泥》2005,(6):60-61
我公司装运车间2台捷克产14嘴回转式包装机,型号为BZJ-14,设计台时产量为90t/h,1986年投入使用后,一直存在袋重偏差较大问题。针对包装机系统存在的问题,2004年我们进行了一些改进。  相似文献   

16.
吕永幸  马晨宇  杨扬 《水泥》2008,(5):69-70
我公司2X100万t/年水泥粉磨生产线水泥包装系统采用了2套BHYM-8型8嘴回转式水泥包装机.包装系统于2005年10月正式投产,运行初期,由于设计时系统相关连锁不到位、岗位操作技术跟不上等原因造成设备故障率高,台时产量低,每套包装机台时产量一直徘徊在70t/h左右(设计产量120t/h).针对这种情况,我们于2006年2月在加强管理和操作控制的基础上,对设备进行现场改造和维护,改变了投产初期时设备故障率高,运转率低下的状况.  相似文献   

17.
黄稳山 《水泥》1992,(8):21-22
目前,水泥生产包装机称量部分多采用杠杆机构,容易磨损,不能长期保证计量精度,而且包装机的输灰部分与称量部分之间必须留有一定间隙,造成水泥生产包装计量差、粉尘大。水泥包装机单片机控制系统由于采用单片机控制,具有结构简单、控制精度高、抗干扰能力强等特点,从而提高了水泥包装计量精度,改善了作业条件。该系统适用于水泥厂现有包装机的技术改造。该系统功能为:自动计量,装袋重量达到预定值时,自动停止装袋,以精确控制袋重;自动清零,系统开机自动清零,对装袋过程中  相似文献   

18.
我厂生产的原BGY型单嘴水泥包装机,设计台时产量为15t/h。该包装机计量准确性较好,一次性投资较小,且结构简单,产量调节灵活性较强,比较适于小规模袋装水泥的生产。但该机原闸板关闭方式采用电磁铁或手把形式,不但降低了设备运转率,而且增加了工人的劳动强度,造成一定的经济损失。  相似文献   

19.
我厂1998年新建投产一条设计年生产水泥20万吨的回转窑生产线。包装采用两台老式双嘴包装机,2002年年底报废,新安装两台电脑控制水泥双嘴包装机。 经过几年的运转,包装收尘系统收尘效果不理想。为了降低排放口A处粉尘浓度,于2003年3月对该收尘系统作了一点改造。实践证明,改造是成功的。  相似文献   

20.
我厂水泥包装机使用的是DGT -50S型四嘴包装机 ,在使用复膜水泥包装袋后 ,经常发生复膜袋被胀破 ,破损率很高 ,给水泥包装带来了诸多不便 ,并增加了包装成本。分析原因 ,主要是由于包装机出灰机构的旋转叶轮将水泥和空气一起装入包装袋中 ,复膜袋的透气性差 ,空气无法排出 ,随着装入袋中水泥不断增加 ,袋内的压力越来越大 ,以致胀破袋。我们曾人工在复膜袋上部打眼用以排出袋中空气 ,但眼经常堵塞 ,排气并不顺畅 ,所以效果不明显。如换新式包装机 ,一次性投资大 ;把包装机的叶轮给料改为螺旋给料 ,改装难度大 ,成本高。为此 ,我们对出…  相似文献   

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