超超临界机组用P92钢焊接技术的研究

新型马氏体耐热钢P92钢以其卓越的抗高温蠕变性能，成为超超临界火力发电机组的主蒸汽管道用材。文中对P92钢的焊接技术进行了较深入地探讨，对钢材的焊接性进行了试验研究，结合国内外标准及钢材的运行工况确定了焊接工艺评定合格的力学性能指标；对国外的几种焊接材料进行了力学性能和施焊工艺性对比，确定试验所用焊接材料；通过试验确定了此种耐热钢最佳的后热实施工艺，最终提出了符合规范的可行的P92钢焊接工艺和热处理工艺及控制措施。     

T91钢及其异种钢焊接接头裂纹敏感性分析

通过对Ｔ９１钢与Ｔ２２、Ｇ１０２、ＴＰ３４７的异种钢焊接接头的裂纹敏感性进行分析的结果认为，Ｔ９１钢及其异种钢焊接接头对热裂纹、Ｔ９１钢对再热裂纹均不敏感，Ｔ９１与Ｔ２２、Ｔ９１和Ｇ１０２异种钢焊接接头对再热裂纹敏感，与Ｔ２２、Ｇ１０２同质材料焊接的接头相当；Ｔ９１钢及其异种钢焊接接头对冷裂纹敏感，可能通过一定的工艺措施避免冷裂的发生。     

T91 钢与钢102 异种钢焊接工艺研究

国外在T9l 钢与异种钢焊接时,焊接材料多采用合金元素含量介于2 种母材之间的材料,并采用焊前预热和焊后热处理的工艺。在经过对T9l 钢与钢102 异种钢焊接工艺进行研究后,使其焊接工艺与国外工艺相比得以简化。在确定了T91 钢与钢102 异种钢新的、简化焊接工艺后,用该工艺制成了大量的试样。通过这些焊接试样的拉伸、弯曲试验结果,试样焊接区域的显微组织,试样焊口持久管爆试验,试样加速爆破试验等大量的试验验证,证明了T9l 钢与钢102 异种钢采用上述简化工艺焊接的可行性,可指导实际的焊接施工。     

浅谈T91与12Cr1MoV异种钢接头焊接工艺

电站锅炉安装中已普遍采用了T91钢与12C r1MoV钢异种钢接头。异种钢接头的焊接质量，主要取决于被焊金属的物理-化学性能及焊接时所采用的焊接工艺。本文从焊材选择、工艺参数、焊接热规范等几个方面时T91／12Cr1MoV异种钢接头的焊接工艺作了详细介绍。     

P91钢焊接技术试验研究

探讨了Ｐ９１钢的焊接技术特点，焊接与加热工艺规范，对焊接接头进行了各项性能的试验，取得了良好的试验结果。该焊接工艺和加热规范已成功地应用于工程的焊接。     

T91钢的研究现状及焊接

综述了Ｔ９１钢的发展，焊接性及焊接工艺，为从事焊接的工程技术人员提供选材，制定合理焊接工艺。     

火力发电厂SA335-P91钢的焊接

阐述了SA335-P91钢的焊接性及焊接工艺评定，介绍该钢焊接时的预热、热处理参数及注意事项。该工艺在来宾B电厂2×360MW机组主蒸汽管、再热蒸汽管的焊接中应用，证明该工艺是成功的。     

关于T91／P91钢焊接的探讨

阐述了T91／P91钢的发展、成分、焊接性能及工艺，为从事焊接的工程技术人员选材、制定合理T91／P91钢焊接工艺提供了依据。     

T91+12Cr1MoV异种钢焊接工艺的试验研究

文章对T91 12CrlMoV异种钢焊接工艺问题进行了研究，并对有关焊接工艺简化的可能性进行了探讨，通过对比试验和试验验证，提出了简单实用、可指导实际施工的焊接工艺。采用该工艺指导实际生产获得了良好的效果。     

J607RH焊条用于15NiCuMoNb5钢的焊接工艺试验

针对J607RH焊条用于15NiCuMoNb5钢大口径管道焊接工艺特点，对焊接工艺及防止焊后产生冷裂纹进行了探讨，并对焊接接头进行了相应的检验。该工艺应用于江苏太仓港环保电厂5号机组高压给水管道的焊接，取得了良好的效果。     

大厚度电渣重熔S500Q钢在大型水轮机座环上的焊接应用

采用传统轧制工艺的S500Q高强钢碳当量高、焊接过程中易出现焊接冷裂纹,大厚板易出现层状撕裂。通过对国产电渣重熔S500Q钢的焊接性分析、焊接裂纹试验、焊接工艺评定以及模拟座环接头焊接试验表明:选定的焊接材料及焊接工艺满足S500Q钢的焊接质量要求,并实现了国产大厚度电渣重熔S500Q钢在大型水轮机座环上的焊接应用。     

奥氏体不锈钢与珠光体贝氏体型耐热钢焊接工艺研究

针对不锈钢和１０２钢焊接材料，结合现场实际，研究出一套很实用的焊接工艺。该工艺采用背面焊剂保护的脉冲钨极氖弧焊，焊接质量好，焊接费用低。本文工艺试验和焊接检验两部分，给出了具体的工艺操作方法及接头的各项性能，对现场实际施焊具有指导意义。     

异种钢焊接转轮的制造与应用

叙述国内外异种钢焊接转轮的制造工艺和应用情况，并对此类转轮接头的开裂原因进行分析与探讨，结合国外实际经济，对今后如何制造和应用异种钢焊接转轮提出了见解。     

电网铁塔用Q420钢焊接工艺研究

介绍Q420钢的化学成分、力学性能,针对Q420钢的特点制定焊接工艺,通过对焊接接头进行工艺试验,结果表明各项指标均符合设计和规范化要求,该工艺可为电网铁塔用Q420钢焊接提借鉴.     

SA335P91钢焊接工艺探讨

简要介绍了SA335P91钢的特点,对法、英国对P91钢焊接工艺作简要介绍,并提出了P91钢焊接工艺规范.     

异种钢主蒸汽管道焊缝裂纹修复工艺的研究

针对台州发电厂主蒸汽管道X20CrMoV121（以下简称F12）与12Cr1MoV异种钢焊缝出现的裂纹，采用中、低匹配的焊接材料进行了异种钢焊接性和焊接工艺试验，制定了F12与12Cr1MoV异种钢主蒸汽管道焊缝裂纹焊接修复工艺并实施了现场修复，获得了良好的技术和经济效益。     

T23管材在1000Mw超超临界机组上的应用

随着大型火力发电机组参数的不断提高，对超超临界锅炉水冷壁的管材提出了更高的要求。原先超临界机组采用T22钢作为锅炉管材，已经不能满足运行要求。而T23钢是一种新型的高热强钢，文章介绍上海外高桥第三发电有限公司1000Mw超超临界机组的锅炉水冷壁高温段的管材采用T23钢，但因焊接工艺处理不当，曾发生焊接裂纹而造成泄漏。分析认为只要依据T23钢的性能，严格掌握焊接工艺和正确的焊接方法，就可避免水冷壁管因采用T23钢而在运行中发生泄漏，从而提高大机组运行的经济性和安全性。     

45钢材料轴与Q235B钢材料辐板焊接工艺研究

45钢材料的焊接性能较差,当其与Q235B钢材料焊接时,如焊接参数及焊接工艺选择不当,焊接后焊缝易出现淬硬组织,因此在实际焊接过程中易出现开裂现象.对两种材料采用不同焊接材料及不同的焊接工艺进行研究,并对焊接接头的性能进行分析,结合实际情况,总结出切实可行的焊接工艺.     

15NiCuMoNb5钢的焊接工艺

本文介绍了15NiCuMoNb5钢的机械性能和化学成分，着重分析了该钢的焊接性能和热处理工艺，对于焊接这类钢材有一定的指导意义。     

X20CrMoV121马氏体耐热钢的焊接

本文较详细地分析了Ｘ２０ＣｒＭｏＶ１２１（以下简称Ｆ１２钢）马氏体耐热钢的焊接性及影响Ｆ１２钢焊接质量的诸因素，探讨并提出了合理制定Ｆ１２钢焊接及焊后热处理工艺参数的依据，为Ｆ１２钢焊接提供了具体的施工措施。