毒重石法生产固体氯化钡

比较了采用毒重石与重晶石生产氯化钡的两种方法,重点介绍了毒重石法,并分析了毒重石法生产氯化钡的质量指标及其经济效益与环境效益.     

毒重石法生产固体氯化钡

比较了采用毒重石与重晶石生产氯化钡的两种方法，重点介绍了毒重石法，并分析了毒重石法生产氯化钡的质量指标及其经济效益与环境效益。     

用毒重石制备氯化钡工艺研究

研究了利用毒重石为原料，添加ＭＯ除杂剂，盐酸浸出制取氯化钡的工艺。当ＭＯ用量为１０ｋｇ／ｔ，盐酸用量为４１４ｋｇ／ｔ，液固比为４时，钡的浸出率达９８．４１％。浸液直接浓缩结晶，制备的氯化钡产品质量达到了ＧＢ１６１７—８９─级品标准。     

毒重石法生产氯化钡过程中脱除钙镁离子的研究

采用复盐沉淀法对毒重石生产氯化钡过程中的钙镁离子进行了脱除，并对ｐＨ值、复盐形成温度、熟石灰加入量等条件进行了探讨。     

毒重石尾矿钡渣制取高纯氯化钡的研究

通过改进的两次盐酸浸取法将毒重石尾矿钡渣中的钡转化为氯化钡实现二次回收,考察了包括液固比、盐酸浓度、浸取时间、浸取温度等因素对除杂提钡效果的影响。实验结果表明,第一步盐酸洗渣能将铁、钙、锶等杂质酸化为相应的氯盐,并将其大部分转入液相,所得含钡滤渣进行第二步盐酸浸取,得氯化钡溶液。实验优化工 艺条件：第一步盐酸洗渣,液固质量比为1∶2,盐酸浓度为1 mol/L;第二步盐酸浸取,液固质量比为7∶1,盐酸浓度为 2 mol/L,浸取时间为2 h,浸取温度为70 ℃,钡的回收率可达95%;第三步氯化钡粗品精制,用草酸进一步沉淀钙、锶,调节滤液pH为3,滤液蒸发浓缩结晶,晶体经无水乙醇洗涤后烘干,所得氯化钡产品纯度可达99.9%。     

试剂级氯化钡的制备新工艺

研究了以四川万源庙子的毒重石富矿为原料，用盐酸浸取，通过新工艺净化制备出分析纯的氯化钡。并对各工艺实验进行详细的阐述。结果表明：采用有机溶剂析出法精制新工艺，省去了溶液蒸发结晶工序，并且可操作性强，工艺条件易于控制，得到的产品质量稳定。浸出和净化合并成一个工序，简化了工艺流程。并且产品质量达分析纯要求，钡总回收率达92％以上。     

改良一步法生产氯化钡工艺研究

毒重石矿和氯化铵为原料一步法生产氯化钡,工艺流程短,成本低,适于就地建厂,实为一条开发利用毒重石矿的新工艺。     

改良一步法生产氯化钡工艺的研究

毒重石矿和氯化铵为原料一步法生产氯化钡，工艺流程短、成本低，适于就地建厂，实为一条开发利用毒重石矿的新工艺。     

氨气生产氯化钡工艺探讨

为开发利用广西的重晶石资源打基础、降低氯化钡成本,提高经济效益为目的;我们于1981～1983年进行了用氯气代替盐酸生产氯化钡的试验研究。1983年8月底由自治区科委和石化局主持通过了中试技术签定。氯化法生产氯化钡,除以氯气代替盐酸的反     

国内氯化钡生产现状及发展趋势

氯化钡是一种重要的化工原料，它大量用于电解烧碱中精制盐水，除去盐水中的硫酸根离子；在染料中加氯化钡，使可溶性染料转化为不溶性染料；在热处理中加氯化钡，可防止加热过程中产生氧化皮，保护金属；在陶瓷制品中加氯化钡，防止制件褪色；在制取其它钡盐时，是一种重要的中间原料。目前全国年产氯化钡约10万吨左右，随着钡盐下游产品不断升级，研究氯化钡的生产现状及发展趋势就显得尤为重要。下面就目前国内氯化钡生产现状及发展趋势做一浅述。     

毒重石制备碳酸钡工艺研究

本文介绍采用毒重石加工制碳酸钡的实验室研究情况,认为工艺可行,较重晶石法优越。产品质量稳定,含杂质少。     

结晶法生产液体低锶氯化钡

比较了氯化钡的各种生产方法，提出了以毒重石、盐酸和工业精制盐为原料，结晶法生产液体低锶氯化钡新工艺，并对酸化反应、锶钡分离原理、饱和盐水洗涤及母液处理进行了分析和讨论。实验结果表明，母液循环利用后，氯化钡总收率可达92．5％，氯化钡中锶质量分数为0．016％，产品质量完全满足氯碱企业盐水精制低锶要求，节省了运行费用。该工艺与现有工艺相比，简单易行，生产成本低，投资少，省去了高温焙烧、蒸发、热结晶等工序。     

高纯氯化钡的生产试验与技术开发

通过对结晶状态下的氯化钡成品进行喷淋洗涤,有效地降低氯化钡成品中钠离子、锶离子含量,并减低成品中硫等杂质含量,达到提高纯度的效果。比较了3种洗涤方法,采用二效蒸发罐内卤液洗涤效果显著。     

氯化钡成套生产装置转让启示

天津渤天化工有限责任公司为中国大型氯碱化工企业,地处天津滨海新区汉沽。该公司主要生产烧碱、聚氯乙烯树脂、糊树脂、环氧氯丙烷、氯化苯、四氯化钛、氯化钡等二十多种化工产品。2012年,由于产品结构调整,停产了氯化钡装置,拟对外整体转让。     

氰化亚铜生产新工艺研究

在氯化钠浓溶液中通氯气将铜氧化生成NaCuCl2，再加入氰化钠溶液生成氰化亚铜沉淀。沉淀经氯化钠浓溶液洗涤和水洗干燥后即得产品。工艺生产周期短，设备简单，成本低，产品质量高，无废气，废渣和有毒废水排放。     

硫酸锰生产新工艺研究

利用硫酸锰的溶解度在100℃以上随温度升高而急剧降低的原理，采用压力釜升温加压结晶法生产硫酸锰工艺，单位设备生产效率高，能耗低，环境污染小，能有效地将进入溶液中的钙、镁、硅、铝等杂质除尽，产品质量稳定，结晶率可达到95％以上。为贫锰矿资源的利用找到了出路，为高纯硫酸锰、高纯碳酸锰、高纯氧化锰等产品的生产解决了难题。