镀锌层无铬钝化工艺研究

开发了一种无铬无毒的环保型镀锌层钝化工艺，通过试验研究了钝化液成分和工艺条件对钝化膜的影响情况。钢铁件在锌酸盐或酸性镀锌15μm后，采用此工艺钝化，得到的钝化膜抗白锈试验24h，中性盐雾试验72h达到5级（符合国家标准），钝化液排放达到环保要求。     

镀锌层无铬钝化工艺的研究进展

介绍了无机钝化和有机钝化2类镀锌层无铬钝化工艺的特点、研发现状及难题。同时,介绍了一种新型的ZECCOAT有机-无机复合无铬钝化技术的优缺点,指出有机-无机复合钝化的效果比单一钝化的效果好,将其与纳米技术结合是镀锌层无络钝化的发展方向。     

镀锌层硅酸盐无铬黑色钝化工艺

硅酸盐环境友好、成本低、性能稳定,用于镀锌件无铬黑色钝化,目前尚无报道。以硅酸为主盐对镀锌件进行了无铬黑色钝化,研究了钝化液各组分、钝化工艺条件对钝化膜外观及耐蚀性能的影响,获得了最优的钝化工艺。结果显示:镀锌件钝化膜外观乌黑、光亮,色泽均匀;耐5%NaCl盐雾腐蚀达160 h,优于现有的三价铬盐钝化工艺。     

镀锌层无铬钝化工艺的研究

研究了用于锌镀层彩色钝化的无铬钝化液最佳配方及工艺.以钼酸盐为主要原料,通过加入协同缓蚀剂,控制工艺条件可得到呈亮丽彩虹色的钝化膜,并开发了一种封闭处理工艺以提高膜层的耐蚀性.通过电化学测试手段比较了铬酸盐钝化膜、钼酸盐钝化膜及镀锌层的耐蚀性能.     

镀锌层表面无铬钝化工艺的研究进展

为了开发更加绿色、安全、环保的无铬钝化工艺,从无机盐体系、有机物体系和有机-无机复合体系3个方面综述了国内外镀锌层表面无铬钝化工艺的研究进展,指出现有的单一体系无铬钝化液缓蚀效果不佳,采用无机盐复合、有机物复合和无机-有机复合的无铬钝化工艺均可提高锌表面耐蚀性,其中复合磷化工艺曾广泛投入工业应用,随着环境意识的提升,其...     

近几年来国外无氰镀锌概况

氰化物镀锌在世界上已有百余年的历史,但是由于氰化废水所引起的公害日益严重,及其处理费用往往比电镀液费用高若干倍,因此寻找一些新的无氰镀锌体系来代替原来的氰化物镀锌已越来越引起世界各工业国的注视。遵照毛主席“洋为中用”、“排泄其糟粕,吸收其精华”的教导,现将国外近几年来研究得比较多的几种槽液体系简介如下,作为国内搞无氰镀锌的同志们的参考。一、锌酸盐镀锌无氰的锌酸钠及低氰的硷性镀锌液的优点是可沿用氰化物镀锌的设备及操作条件。因此近几年来,无论是在吊镀或滚镀方面,有关这类槽液的配方已愈来愈多,其实,在镀锌中使用 NaOH 并非新的尝试,早期的氰化物镀锌,若不加 NaOH 而只用 Zn(CN)_2及 NaCN,则电流效率不过15％左右。根据     

碱性无氰镀锌国外简况

一、概况氰化镀锌最早的一个专利文献发表于1865年,至今已有120年的历史。在这一个多世纪中,氰化镀锌经过多次重大的改进提高,虽然具有某些优良的性能,例如:工作电流密度高,范围宽,沉积速度快,良好的分散能力和深镀能力,槽液维护简单,零件的镀前处理要求不苛刻等。但是,镀液剧毒,含氰废水、废气,不仅损害操作工人的健康,而且排放至江河、大气,将造成对环境的严重污染,若对废水进行处     

无氰光亮镀锌新工艺研究报告

毛主席教导我们:“为什么人的问题,是一个根本的问题,原则的问题。”在深入工厂车间进行调查访问期间,我们看到广大电镀工人为了更好地落实毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大指示,加速社会主义建设,“革氰化物的命”呼声很高,要求很迫切。我们能不能想工农兵所想,急工农兵所急,能否在取代氰化物的课题上与帝修反争时间,抢速度,使我们的科研工作更好地为无产阶级政治服务,就是一个根本的问题,原则的问题。通过调查访问,激发了我们“下定决心,不怕牺牲,排除万难,去争取胜利”的革命感情,我们提出了“攻克无氰关,压倒帝修反”的战斗口号,全面开展了无氰镀锌新工艺的研究。     

新铵盐无氰镀锌工艺

在毛主席革命路线指引下,为解决氰化废水污染江河,危害人民身体健康的问题,在学习上海无氰镀锌经验基础上,我厂大搞科学实验,兴利除害,摸索出一种新铵盐无氰镀锌工艺。此工艺采用氯化镁代替铵盐镀锌工艺中常用的硫脲、硼酸、皂片等原料。特点是:配方简单,电镀液、废水无氰,原料立足国内,成本显著降低,镀层结晶致密,光泽性好,操作容易,而且镀液比较稳定,停搁三个月后再用其效能不变。镀层无镁成分。现将工艺介绍如下:(一)电镀液的组成及工艺条件1.镀液成分及规范     

无氰碱性锌酸盐镀锌

经过二年多生产实践,我厂投产的碱性锌酸盐镀锌溶液比较稳定,能镀出结晶细致光亮的镀层。其缺点是槽液温度须控制在15℃以下。现将工艺介绍如下。     

高耐蚀镀锌钝化工艺

通过在钝化液中加入硅溶胶，产生一种性能优异的钝化液。它钝化的镀锌件具有高耐蚀耐热性。研究了钝化液成分，钝化工艺和镀层表面状态对钝化膜耐蚀性的影响，并测试了钝化膜的性能。     

镀锌层军绿色钝化工艺

介绍了镀锌军绿色钝化工艺，研究并讨论了钝化液的成分及操作条件对钝化膜的影响，用中性盐雾实验和５％氯化钠溶液浸泡实验评定了膜层的耐蚀性。结果表明，本钝化工艺得到的镀锌层军绿色钝化膜均匀，膜层耐蚀性比彩色钝化的好。     

碱性无氰镀锌光亮剂的研制

碱性无氰镀锌工艺基础槽液组成简单,易于管理,不含氰化物,且金属离子浓度低,有利于防止公害.镀层外观光亮细致,钝化膜色泽均匀,抗蚀性能优良,符合环保清洁生产的要求,因此获得了普遍应用.碱性无氰镀锌工艺的核心技术是光亮添加剂,近十几年来,国内外对此开展了大量研究[1～10].     

无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂

在简述无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂常用组分的基础上,对氰化镀锌转无氰锌酸盐镀锌的方法及LAN-205光亮镀锌工艺进行了介绍.应用显示,该工艺可提高产品品质,降低生产成本,并有利于清洁生产.     

几种无氰镀银性能综合比较试验小结

在举国热烈庆祝华国锋同志任中共中央主席,中央军委主席,热烈庆祝我们党取得了粉碎“四人帮”反党集团篡党夺权阴谋的伟大胜利的大好形势下,我厂广大电镀工人、干部和技术人员以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,批判了“四人帮”崇洋媚外、破坏科研、破坏革命、破坏生产的罪恶阴谋,发扬了独立自主、自力更生的精神,对氰化镀银旧工艺进行了改革,把电镀中产生含氰废水消除在生产工艺过程中,达到战“三废”、革“氰”害的目的。近年来,有     

镀锌层光亮黑钝化工艺

对镀锌层进行低浓度ＣｒＯ３和银盐的黑色钝化处理，获得了光亮乌黑色的表面钝化膜，经耐磨性、光老化性和耐腐蚀试验结果表明镀锌黑色钝化膜层的性能优良。     

氯化钾盐镀锌黑色钝化工艺

电镀锌工业应用已经 10 0多年了 ,其技术成熟 ,其中 ,氯化钾盐镀锌具有镀层结晶细致、镀液的均镀能力和深镀能力较好、电流效率高、适用范围广、废水处理简单等优点 ,在工业电镀中占有重要地位。在镀锌层的钝化处理中 ,黑色钝化可以得到油光、发亮、黑色一致的镀层 ,深受人们的喜爱 ,现就氯化钾镀黑色钝化中出现的一些技术问题与广大同行们一起来商讨和交流。1　氯化钾盐镀锌工艺配方和条件氯化钾盐镀锌成分及工艺条件如下 :氯化钾 180～ 2 2 0ｇ/Ｌ ,氯化锌 6 0～ 70ｇ/Ｌ ,硼酸 30～ 35ｇ/Ｌ ,ＺＬ 1号 14～ 18ｍｌ/Ｌ ,ｐＨ值5～ 6 ,温度…     

镀锌层黑色钝化工艺研究

一、问题的提出锌镀层是黑色金属上用得最为广泛的防护性镀层.但由于锌层易于与大气中的水分、氧、二氧化碳相互作用而生成白色的腐蚀产物,影响使用寿命和外观,因此镀锌后必须进行铬酸盐钝化处理.我国镀锌的钝化工艺绝大部分应用高铬或低铬的彩色钝化工艺,少部分用白色钝化工艺,极少数工厂为了产品的特定要求而采用五酸草绿色钝化和碱性钼酸铵黑色钝化工艺,后者工艺不稳定、氨味刺激性大、黑度差. 目前通常在钢铁上获得黑色涂层的方法有:钢铁/中间镀层/黑钢;钢铁/中间镀层/黑铬;钢铁/磷化或镀锌/黑油漆;钢铁/高温氧化(发蓝);钢铁/镀锌/后处理/染黑;钢铁/镀锌/黑钝化,等.在这些获得黑色涂