浅谈管道三层PE防腐层的缺陷

本文主要对管道三层PE防腐层的现今仍存在的缺陷进行了系统分析,为以后管道三层PE防腐层技术的应用提供了有效地参考依据。     

天然气管道三层PE防腐层的常见失效模式

本文结合现场施工经验,介绍了三层PE防腐层与管体分离、焊缝区三层PE防腐层应力开裂、徽生物对三层PE防腐层的破坏、植物根系对三层PE防腐层的破坏、第三方对三层PE防腐层的破坏五种常见的三层PE防腐层失效模式,同时提出四项措施来确保防腐层的本质安全并延长其寿命,只有通过加强管道三层PE防腐层的施二管理,才可以有效避免管道防腐失效引发事故,确保天然气管道的本质安全.     

3PE防腐层失效现象分析

随着埋地管道大量的使用3PE防腐层后,其缺陷也开始逐步地暴露出来,主要表现为3PE防腐层与管道体的剥离、焊缝区3PE防腐层受力裂开等现象。本文就造成理地管道3PE防腐层剥离现象提出了一些防护措施。     

天然气管道三层pe防腐层破坏及防护措施研究

本文阐述了三层PE防腐层失效的若干情况,通过分析我们发现:要想保障天然气管道的本质安全,降低因管道防腐失效而导致的事故率,就必须充分重视管道三层PE防腐层处理工作。     

管道三层结构聚乙烯防腐的常见质量缺陷和质量监控

简述了管道外三层结构聚乙烯（3PE）防腐层结构特点及防腐机理，对3PE生产加工中常见的质量缺陷进行了剖析，提出了质量监控的办法和措施。     

三层PE防腐新技术在埋地管道中的应用

简要介绍先进的埋地管道防腐工艺——管道三层PE防腐,在埋地天然气管道、给排水管道中的应用,三层PE管道防腐工艺逐渐取代传统的管道防腐工艺。     

三层PE防腐作业线成功建设

近日，由辽河油田研发的“撬装多功能三层PE生产作业线技术研究”顺利通过权威部门检测认证，该生产线日前已在辽河油田油建二公司投产，并获得一次成功。辽河油田三层PE防腐作业线的成功建设，弥补了气化油田防腐技术的空白。     

三层PE防腐管建功国家重点工程

截至6月底,大庆油田建设集团建材公司防腐管道厂生产的三层结构聚乙烯(PE)防腐管在中石化"川气东送管道工程"湖北黄石标段上应用114.2千米。目前,三层PE防腐管道已在多项国家及省市重点工程如"庆哈输气管道工程"、"庆齐输气管道工程"中获得大规模应用。     

改性无溶剂环氧玻璃钢在定向钻穿越防腐层保护的应用

定向钻施工管道基本上不可能进行维修,建设期的质量隐患可能导致很快穿孔泄漏。穿越岩石等复杂地段的定向钻穿越3PE防腐层(三层结构聚乙烯加强级防腐层)加改性无溶剂环氧玻璃钢防护层,可以降低管道穿越过程中3PE防腐层损伤风险,以达到保证管道安全运行的目的。本文主要介绍了定向钻3PE防腐层损伤原因、无溶剂环氧玻璃钢防护层施工工艺、质量检验方法和施工效果等。     

埋地管道三层PE生产过程中的质量控制研究

聚乙烯、环氧粉末、共聚物胶黏剂是三层PE防腐层的主要组成部分,抗阴极剥离以及耐腐蚀是三层PE防腐层的主要特征。在生产的整个过程当中,必需要保证每一道生产工艺都符合标准,确保每一道生产工序的质量都得到了严格的控制,这样才可以保证防腐层的整体质量。对防腐层的原材料以及相关实验所涉及到的材料,都要经过严格的筛选和检验,防腐材料之间需要调整相应的匹配性,确保匹配性范围符合才可以应用。     

粉煤灰在功能涂料中应用研究进展

粉煤灰在涂料中的应用研究主要集中在对其成分的利用和充当填料的方法。对其成分的利用主要是用来制备地聚物涂料和复合陶瓷涂料等;利用其理化性能直接在涂料中充当填料时可用于铸造涂层、保温隔热涂层和防火涂料等方面;粉煤灰功能涂料需要对粉煤灰先进行表面处理再包覆或负载得到功能化的填料,添加到各类树脂中可得到粉煤灰基疏水涂料、光催化涂料、自动调节湿度涂料、甲醛捕捉涂料等功能涂料,功能化后的粉煤灰在各类涂层中的应用具有更高的附加值。     

镁合金无铬化学转化膜的研究进展

随着人们环保意识的提高,开发无毒无污染的镁合金无铬转化膜也越来越得到重视.较详细地综述了镁合金无铬化学转化膜的发展现状,主要介绍了磷酸盐转化膜、磷酸盐,高锰酸盐转化膜、锡酸盐转化膜、钼酸盐转化膜、稀土转化膜等工艺,对膜层的耐蚀性、耐磨性等进行了比较,提出镁合金无铬化学转化膜是今后研究的热点.     

涂装技术在工程机械中的应用现状与趋势

概述了工程机械前处理和喷涂工艺的现状。分析了工程机械行业在设备、工艺、涂装管理和涂装专业技术人员中存在的问题。指出零部件面漆化、先进及环保的涂装技术和专业化涂装、第二方涂装是工程机械行业涂装的未来发展趋势。     

全套国产化钢管内涂层涂覆作业线的设计与应用

概述了内涂层技术的发展现状和内涂覆作业的基本工艺流程，详述了大口径钢管内涂层涂装设备的设计。应用结果表明，全套国产化钢管内涂层涂覆作业线涂覆的防腐层完全能达到内涂层技术的规范要求。     

冰乙酸储运设备联合涂层结构及材料的研究

采用联合涂层结构,在碳钢基体上,用耐冰乙酸的铝、不锈钢等金属涂层作为底层涂层,用AT-1涂层作为面层,经一年的浸泡试验,筛选出以铝涂层作为底层涂层、以AT-1涂层作为面层涂层的联合涂层,联合涂层无鼓泡、变色现象,浸泡液冰乙酸颜色无变化。     

浮法玻璃高速拉引下在线镀膜质量技术改进

由于目前浮法在线阳光镀膜工艺及设备所存在的局限性,不能适应浮法玻璃在线高速拉引下的镀膜玻璃的生产。镀膜设备在镀膜过程中出现的问题,影响了镀膜玻璃产品质量,被迫缩短了镀膜玻璃的生产周期,影响了企业的经济效益。通过进一步研发,对原有镀膜工艺和镀膜设备进行技术改进和提升,提高了镀膜玻璃产品质量,延长了镀膜玻璃生产周期。     

Ni-ZrO2复合镀层的腐蚀摩擦学性能研究

用电镀方法制得Ni-ZrO2复合镀层,研究电镀Ni-ZrO2复合镀层的结构以及其硬度、耐磨性、抗腐蚀性与电镀电流密度的关系。结果表明：复合镀层的显微硬度比纯镍镀层硬度成倍提高,复合镀层耐磨性比镍镀层提高20％以上;抗腐蚀性提高70％以上。X射线衍射结果显示,复合镀层由Ni及非晶ZrO2组成。Ni相为面心立方晶体结构,晶格常数为0．353nm,小于纯镍镀层,晶粒尺寸为23．8nm,大于纯镍镀层。     

超声波对镍镀层硬度的影响

分别在超声波和无超声波条件下,制备了镍镀层。通过镍镀层硬度测试、金相组织观察和镀层内应力的测定,分析了超声波条件下镍镀层硬度提高的影响因素。实验结果表明:增加超声波功率,导致镀层硬度增大。在超声波作用下,镍镀层的晶粒细小,镀层呈现压应力状态。镍镀层晶粒细化、加工硬化和存在压应力是超声波电镀镍层硬度提高的主要因素。     

四种涂层在模拟油田环境下的腐蚀性能评价

采用不同表面处理方法在N80钢表面上分别制备化学镀Ni—P、电镀Zn—Ni、热喷涂Ni—Cr—Fe—Ta—Mo—Ti和热浸镀Al—Zn—Si合金涂层,利用CO2高温高压腐蚀试验等方法评价其在模拟油田环境下的耐腐蚀性能。试验结果表明：四种涂层的耐腐蚀性能按Ni—P、Ni—Cr—Fe—Ta—Mo—Ti、Zn—Ni和Al—Zn—Si合金涂层的顺序依次减小。     

中国建筑钢结构涂料涂装发展状况(二)

文章的第二部分主要论述中国建筑钢结构涂装的发展状况和存在的问题.认为建筑钢结构涂料厂家应加强以下方面的研究,如涂料对不同底材、表面处理程度、施工方法、涂装工艺流程、涂装设备和施工环境等的适应性,以减少和消除涂装缺陷.