三板溪混凝土面板坝面板破损原因分析

蓄水初期,三板溪面板坝在低水位正常运行约18个月,水位蓄高时,大坝相继出现了渗漏量增大等异常情况,后经水下检查,发现其中12块面板一、二期面板分缝处出现水平挤压破损。本文根据监测数据并结合实际情况分析了面板破损的原因。     

天生桥一级大坝面板挤压破损发展情况及分析

天生桥一级面板堆石坝是我国面板堆石坝建设的里程碑工程.天生桥一级面板堆石坝目前已运行近20年,大坝运行整体情况良好,但近年来也发生了混凝土面板局部挤压破损的问题.笔者对面板挤压破损的发生、发展情况及修复处理等过程进行了详细介绍,并简要分析了面板挤压破损发生的主要原因,为相似工程同类问题的分析、研究和处理,以及未来300 m级高面板堆石坝工程的安全建设提供参考.     

三板溪面板堆石坝面板裂缝成因分析

采用钢筋应力计、无应力计、应变计、温度计、裂缝计等监测仪器对三板溪混凝土面板堆石坝进行监测,研究三板溪混凝土面板堆石坝在施工期和运行期的应力、变形分布规律,分析混凝土面板产生结构性裂缝的可能原因.监测资料分析结果表明:导致面板水平施工缝挤压破损的直接原因是面板水平缝缝面压应力过大和结构上的缺陷;从外部运行环境看,首次蓄水水位上升过快引起大坝变形速率过大,面板偏心受压,最终导致面板水平缝挤压破损.     

洪家渡面板堆石坝分期填筑方案研究

洪家渡面板堆石坝最大坝高179.5 m,坝顶长度427.79 m,坝体基础部位上下游方向最大宽度500 m,总填筑量900万m3,平均填筑强度30万m3/月,在填筑期内90%的时间内是一条路上坝.因此,洪家渡面板堆石坝现场的客观条件决定了坝体填筑做不到全断面上升,只能分期填筑,分期挡水度汛.垫层料的开裂、面板的开裂和脱空与坝体的填筑分期、大坝的填筑速率密切相关,合理的填筑方案会避免或大大减小面板发生拉伸性裂缝和弯曲性裂缝的可能性.洪家渡面板堆石坝经过反复的方案比较、计算,在总结了天生桥面板堆石坝经验与教训的基础上,得出了合理的大坝填筑分期方案,预测出洪家渡面板堆石坝开裂问题较小.     

某面板堆石坝坝体沉降观测资料分析

面板堆石坝坝体沉降因大坝填筑强度、基础地质情况的不同而呈现较大的差异性。通过对某面板堆石坝坝体沉降观测资料的分析,认为在砂卵石基础上大坝高强度填筑虽然会引起坝体较大沉降,但只要大部分沉降量发生在施工期及间歇期,则不会影响蓄水后大坝的运行。     

马来西亚巴贡堆石坝面板开始浇筑

2005年12月10日，马来西亚巴贡水电站堆石坝大坝一期面板开始浇筑混凝土。巴贡水电站大坝为面板堆石坝，坝高205m，是目前在建的世界第二高面板堆石坝。大坝总填筑量为1728万m^3，坝顶高程235m。自巴贡工程开工以来，经过施工单位夜以继日的紧张施工，目前堆石坝坝体总的填筑量已经达到647万m^3，大坝堆石坝坝体填筑已经达到126m高程。大坝混凝土面板从高程34．40m至高程229．00m共计194．6m高，共分三期施工。     

江坪河水电站面板堆石坝蓄水初期变形性态

江坪河水电站面板堆石坝填筑过程出现数次停工情况,坝体沉降特性与一般连续填筑的大坝有所差异,相当于老坝加高。蓄水前大坝最大沉降量小于类似工程,且沉降过程中存在的局部不均匀现象已经消除。蓄水前的坝体沉降以及面板监测成果显示,大坝填筑期间的停工过程对坝体变形控制是有利的。     

三板溪面板堆石坝渗流监测资料分析

三板溪面板堆石坝最大坝高185.5 m,蓄水初期水库在低水位运行,总渗漏量基本在30 L/s以下,2007年汛期库水位迅速抬高,总渗漏量突然增大,最大达303.10 L/s。后经水下检查,发现在面板一、二期水平缝部位出现多处破损并进行了修复,面板修复取得了一定的效果。本文结合渗流监测资料重点对面板破损前后大坝渗流性态进行了分析。     

天生桥一级水电站大坝面板应力应变分析

针对天生桥一级水电站钢筋混凝土面板堆石坝投运以来,钢筋混凝土面板曾发生过多次挤压破坏的问题。通过对1999~2013年监测数据统计,分析钢筋混凝土面板应力应变分布规律、发展趋势和增长速率,探讨其挤压破损机理,为大坝面板破损修补提供参考依据,确保大坝安全运行。     

天生桥一级面板坝裂缝原因分析及处理

天生桥一级电站大坝为面板堆石坝，1998年12月10日靠近坝左岸坝体填筑区发现裂缝，后有继续发展，至1999年2月对裂缝进行了灌浆处理，大坝填筑继续上升，本文对大坝裂缝原因进行分析并介绍处理方法，以供此类坝型在今后施工中借鉴。     

水布垭混凝土面板堆石坝一期填筑施工综述

水布垭混凝土面板坝是 2 0 0m以上量级的高面板堆石坝 ,施工难度大。目前 ,大坝一期填筑施工已经结束 ,就大坝一期填筑施工进行了综述。主要介绍水布垭面板坝的填筑施工参数、质量检测手段、施工程序及方法     

天生桥一级水电站堆石坝面板破损分析

针对天生桥一级水电站混凝土面板在多次检查中发生局部破损的现象,分析面板裂缝发展情况和面板破损情况,认为天生桥一级水电站堆石坝面板发生的破损属局部问题,不影响大坝整体安全。分析面板破损的原因,指出坝体沉降变形及温度膨胀是导致面板多次发生破损的重要因素。提出以下针对面板破损的处理措施:优化面板设计算法,降低沉降形变影响,降低温度膨胀影响,以及合理安排施工进度。     

分期施工对面板堆石坝沉降变形的影响

随着坝高的增加,面板坝的填筑方量也随着增大,施工工期也将延长.为了缩短工期以及提高坝体填筑施工的经济性,高面板堆石坝越来越多采用分期施工的方式进行坝体的填筑.坝体的分期填筑相对于全断面填筑使得高面板坝的受力状态更趋于复杂.本文采用数值分析方法,分析坝体分期填筑对面板坝沉降变形的影响.分析表明：坝体分期筑坝,可以缩短工期,使工程尽早投入发电.小断面筑坝对大坝沉降变形的分布有一定影响,特别是断面接触部位可能会有一些突变,但随着大坝的逐步沉降,突变逐步消失.采用分期工时,应注意各时期大坝的预留沉降时间,以进行下一步施工.     

天生桥一级大坝面板应力分析

天生桥一级面板堆石坝建成投入运行后不久，位于河床中间的面板发生横河向挤压破损，接近坝顶部位的面板破损程度比水下部位严重。通过对大坝面板应变、应力分布规律的观测，并应用强度理论对面板破损原因进行的分析，表明面板破损状况与所在部位的应力状态有关，这为面板的修复提供了依据。     

混凝土面板堆石坝施工工艺的控制

盘石头水库面板堆石坝在大坝填筑、趾板及面板浇筑等方面进行了施工工艺控制，保证了大坝质量，满足了设计要求。     

洪家渡水电站面板堆石坝填筑质量控制综述

文章结合洪家渡水电站面板堆石坝填筑施工，介绍了大坝填筑的料源、施工参数、干密度检测等施工质量控制情况，并对面板堆石坝填筑层厚、碾压参数和干密度“双控”等问题提出了看法。     

混凝土面板堆石坝施工工艺的控制

盘石头水库面板堆石坝在大坝填筑、趾板及面板浇筑等方面进行了施工工艺控制,保证了大坝质量,满足了设计要求。     

面板堆石坝填筑质量控制综述

结合珊溪水库面板堆石坝填筑施工，介绍了大坝填筑的料源、施工参数、干密度检测等施工质量控制情况。由于填筑质量控制得当，施工进度大大提前，至第１期面板混凝土浇筑时，高程１０８ｍ以下坝体填筑施工已完成４个月，各层沉降趋于平缓，有利于控制面板混凝土的变形。水库蓄水前检查结果表明，面板无裂缝，表面平整顺直。还对面板堆石坝填筑层厚、碾压参数和干密度“双控”等问题提出了看法。     

面板堆石坝填筑上坝技术研究

盘南电厂响水水库混凝土面板堆石坝由于料场及地形的特殊性，上坝公路布置极为困难，而且大坝料场距坝址较远，整个大坝填筑工程工期贤紧、任务重。因此，在施工过程中，合理布置上坝填筑施工道路，对大坝填筑进行合理的分期是至关重要的。在大坝填筑过程中，通过采取有效的措施，提高了大坝的填筑强度，保证了坝体的建筑质量，使坝体填筑提前40天达到设计高程，为大坝后期充分沉降赢得了宝贵的时间，取得了良好的社会、经济效益。     

浅析软岩分期填筑面板堆石坝对坝体变形的影响

文章以软岩填筑的洞巴混凝土面板堆石坝为例,从实测坝体变形数据入手,分析软岩分期填筑面板坝的一些特殊变形问题,初略探讨该问题对大坝稳定性的影响.