高效清理甲醇精馏塔方法的研究与应用

气田采出水中含有大量油分、机杂及甲醇,需要经过处理达标后才可以回注地下,因此天然气采出水处理系统需要完成油分、甲醇回收,机杂无害处置.其中甲醇精馏塔在长期运行后,塔内会结垢、堵塞,需要及时清理以提升精馏塔的功效.常见的检修、清理措施,需要3～5d才能完成,不能满足冬季供气高峰时间段内任务要求.本文根据现场工况,控制入塔...     

天然气处理厂水处理系统堵塞原因分析与解决措施

由于鄂尔多斯盆地气田含醇污水水质变化过大,导致陕北某天然气处理厂水处理系统严重堵塞,而现有运行处理工艺已无法解决,故此对堵塞原因进行了研究:采用电感耦合等离子体发射光谱(ICP)、马尔文激光粒度仪和滴定法对含醇污水进行了水质分析,采用化学容量法、X-射线荧光光谱(XRF)和X-射线衍射(XRD)法对堵塞物组成进行了分析...     

J气田气井井筒堵塞物组成性质及形成机理研究

天然气开发过程中,极易造成严重的堵塞节流现象,严重影响气井的正常生产。采用化学容量法、X–衍射、红外谱图分析以及扫描电镜和能谱分析等方法和手段,对气井井筒堵塞物的组成性质以及形成机理进行了研究。研究表明,井筒堵塞物主要是CaCO_3、FexSy、FeCO_3以及缓蚀剂重组分组成,其形成机理是由腐蚀结垢的无机堵塞物充当骨架,入井剂有机物堵塞充当填充物,形成黏度大,相互之间基本无缝隙的致密混合物。这为抑制堵塞物的生成及采取有效解堵措施提供了依据。     

温黄气田冬季生产水合物堵塞原因分析及防治对策

针对温黄气田天然气集输系统冬季生产水合物堵塞现状,结合水合物形成条件及现场集输工艺,分析了温黄气田天然气生产管线发生水合物堵塞的主要原因,介绍了动力学水合物抑制剂CT5-54的现场试验情况以及四年来在水合物堵塞防治方面取得的成功经验与认识。     

原油稳定装置堵塞腐蚀原因分析及对策

文章对原油稳定装置设备管线堵塞腐蚀问题进行了分析,原料中含有HCl、H2S、NH3、H2O、O2等是造成堵塞、腐蚀的主要原因.改进"一脱二注"方案,改注氨为有机胺,以及提高脱硫效率,可从根本上解决堵塞、腐蚀问题.     

陕北某气田井筒堵塞原因分析

陕北某气田井筒存在腐蚀和结垢,导致井筒堵塞严重.选取22口典型堵塞井为研究对象,通过堵塞因素与日均减产量之间的灰关联分析井筒堵塞主要影响因素,同时基于主成分分析对气井影响因素进行降维处理,并研究与井筒堵塞之间的关系.结果表明,引起陕北某气田井筒堵塞的原因主要有井筒腐蚀、CaCO3结垢和气井出砂;引起气井堵塞的主要原因排...     

轻烃回收装置工艺设备、管线腐蚀堵塞原因分析

轻烃回收装置原料中含HCl,H2 S和NH3等腐蚀性介质 ,对工艺设备和管线产生了较严重的腐蚀 ,致使设备和管壁壁厚减薄、管线堵塞、1Cr18Ni9Ti不锈钢法兰开裂。经改进“一脱二注”方案 ,不注入氨水 ,而注入不形成垢的有机胺 ,并辅以其他措施 ,收到了较好的效果     

高峰场气田开采中常见堵塞及对策

四川盆地高峰场气田投入开发以来经常发生堵塞。文章分析了各种类型堵塞如井筒凝析液堵塞、站场集输工艺的单质硫析出堵塞、集气管线的水合物堵塞等发生的原因，提出了解堵与预防措施，并对应用效果进行了介绍。     

甲醇装置预精馏塔放空气的利用

甲醇装置预精馏塔排放的不凝气大部分没有得到利用而是直接放空,存在安全隐患、污染环境的问题。在一个天然气甲醇厂中将该主要含二氧化碳的不凝气循环回天然气转化炉作为原料,提高所得合成气的氢碳比,讨论了该循环利用技术中涉及的一些问题。该不凝气的利用降低了二氧化碳排放,增加了甲醇产量。     

乙酸精馏塔的用材研究

聚乙烯醇装置中的乙酸精馏塔的工况条件，选择不锈钢、钛和脱氧钢３大类７种材料进行实验室和现场的大量试验，并对３类材料在乙酸中的腐蚀机理进行分析，提出了一个新的选材方向。     

含硫气田净化厂原料气过滤分离设备腐蚀主控因素研究

含硫气田天然气净化厂原料气过滤分离设备为关键设备,其腐蚀失效情况也备受关注。现场调研发现,使用一段时间后,分离设备底部积液位置出现腐蚀层,且分离设备存在较多鼓泡。通过开展金相分析、理化性能分析及腐蚀微观分析,确定了设备失效原因,室内模拟现场条件找出腐蚀失效主控因素。结果表明,在材料力学性能、化学成分满足标准要求的前提下,材料本身存在较多夹杂是导致设备鼓泡失效的主要原因,随着H_2S与CO_2分压比的增加,腐蚀速率增大,氢鼓泡现象更加严重。     

色谱模拟蒸馏研究及应用

介绍了色谱模拟蒸馏分析方法、色谱柱选择及色谱模拟蒸馏分析方法软件的开发应用情况。经过在兰州炼化公司初步应用，表明该软件可以替代同类进口软件。     

苏里格南区气井井筒堵塞原因分析与防治对策

针对苏里格南区气井井筒特别是油管内形成大量堵塞物现状,通过现场调研和室内研究,明确气井井筒堵塞原因,并提出相应的防治对策。     

含醇污水甲醇回收精馏塔运行参数模拟优化

针对某天然气处理厂设计负荷为150 m~3/d的甲醇回收装置运行不稳定、操作难度大等问题,通过现场采集精馏塔的运行数据和Pro/Ⅱ化工软件模拟相结合的方法,找出装置运行中存在的主要问题在于甲醇回收精馏塔长期在低负荷、低醇含量下操作时操作点接近漏液线造成装置运行不稳定,难以达到处理要求。根据处理厂甲醇污水水质及甲醇回收精馏塔的实际情况,利用软件模拟不同操作工况下塔的运行情况,优化了精馏塔的运行参数并提出了稳定运行的对策,保证了精馏塔的高效、平稳运行。     

应用大口径毛细管柱气相色谱模拟蒸馏分析催化裂化生成油

采用大口径毛细管柱气相色谱对催化裂化生成油进行了模拟蒸馏分析，对参考油及实际样品进行了重复性实验，并与填充柱的分析结果进行了对比。结果表明，该分析方法的重复性良好，测得的参考油馏程都在允许误差范围之内；用该法对几种催化裂化生成油的分析结果与填充柱的相近。表明毛细管柱完全可以替代传统的填充柱对催化裂化生成油进行色谱模拟蒸馏分析，且具有快速、简便的特点。     

某天然气处理厂处理装置汞污染控制研究

天然气在处理厂处理过程中,汞会进入各工艺物流单元,汞不仅会挥发到环境中危害工作人员健康,还会对生产设备造成汞腐蚀及贵金属中毒等。通过VMGSim模拟软件对整个天然气处理厂加工处理工艺单元进行模拟分析,发现天然气中汞主要进入乙二醇富液、再生塔塔顶污水及稳定凝析油中,这对后续处理厂进行汞污染控制具有指导性意义。通过对原料气组成、低温分离器进料温度及乙二醇含量进行特性分析,发现原料气中轻烃组分的增加有利于乙二醇对汞的吸收,降低乙二醇质量分数可以促进乙二醇富液对汞的解吸。从环保、安全的角度出发,提出了整套天然气处理装置中主要物流单元汞污染防控措施。      

榆林气田合理注醇量计算方法及防堵认识

对榆林气田气井在集输过程中产生堵塞进行分析研究,发现天然气在高压、低温状态下很容易形成水合物,造成地面管线堵塞。依据水化物生成原理,榆林气田主要采用加入甲醇防止水化物形成。依据气井生产过程中甲醇消耗特征,建立了计算气井合理注醇量的方法,使榆林气田的气井注醇量更加科学合理,不但减少了井堵频次,同时大大降低了甲醇浪费。此方法可为气田气井的合理注醇提供参考依据。     

天然气积液管道腐蚀监测方法研究

榆林南区、子洲、米脂气田天然气的气、水质条件复杂,矿化度含量和氯根含量都很高,部分井区CO_2、H_2S含量也相对较高,输气管道内流体会出现层流和多相流,部分低洼管段易出现泡蚀和积滞区。通过对积液管道腐蚀监测方法的研究来加强腐蚀的监测力度。