B002新型移动带式输送机

机械化砂处理中，较普遍采用带式输送机输送旧砂和型砂。但在占地面积及空间有限而又必须使用胶带输送机的情况下，使用Ｂ００２移动带式输送机尤为合适。根据近几年许多用户的反映，一致认为这种设备确有好处。１机器用途和主要特点１．１Ｂ００２系列通用胶带机可用于铸...     

型砂破拱给料斗

我厂原用于型砂输送系统中的整体锥形型砂中转储存砂斗,因经混制后的型(芯)砂具有一定的湿粘度,当型砂不断由带式输送机输入储砂斗时,有一个冲击力,加上型砂自重,一旦出料口关闭,体积存的型砂会发生层层压实,易于在下端出料口处产生压实区,再开启用砂时,将发生该区型砂起拱现象。此时必须用人工扒、锤打或撞击振动,才能出料。这不仅降低了砂斗使用寿命,增加操作人员的劳动强度,而且影响正常生产。针对上述存在问题,笔者参阅了有关资料,设计制成了“型砂     

回转挡板式带式输送机

普通带式输送机的提升角α≤18°,如果提升角α>18°,被输送的物料就会向下溜滑。回转挡板式带式输送机是国内外首创新产品。它的提升角可达45°、60°、甚至90°。目前,样机已一次调试成功。回转挡板式带式输送机由普通带式输送机和回转挡板机组成(见图1)。回转挡板机由头部驱动装置和串联起来的     

转子混砂机“逆流”和“顺流”的研究

本文首次提出转子混砂机的“逆流”和“顺流”概念。经系统的对比试验和分析研究表明:逆流不是转子混砂机的唯一工作形式,关键是型砂在混砂机内相对流动和所施机械力的形式和强度。逆向转子和顺向转子的混砂机理均为冲击和剪切力引起的砂粒和砂层间的摩擦作用,故二者都能混制性能接近或优于辗轮混砂机的型砂。并认为转子混砂机內型砂与空气是固气两相流,存在吸动作用。本研究结论已为S1420转子混砂机的十余家用户生产实践证实。     

管状带式输送机在铝土矿输送上的故障分析及优化

管状带式输送机具有环保、经济、可大倾角输送物料等优点，广西华昇是首次将管状带式输送机应用于铝土矿输送的企业。在实际生产应用中，由于铝土矿矿石块度大、含水率高、下料量波动、天气多变等诸多原因，管状带式输送机出现了一系列问题，例如跑偏、胀管、撕边、断带等。本文通过对主要故障进行重点分析，提出了切实有效的优化改进措施。     

砂处理型砂水分调节与影响分析

主要讨论了砂处理水分调节原理、型砂性能指标、水分影响分析。针对混砂机出砂水分测量值与设定值存在偏差的情况,通过调节混砂机的电阻-湿度曲线,提高混砂机水分测量的正确性,保证混砂机的出砂水分稳定。同时通过分析型砂水分对型砂性能的影响,合理控制调节型砂性能指标,满足生产线的需要,保证产品品质的稳定。     

铸钢砂处理自动流水线的使用经验

我厂铸钢分厂扩建工程的二期工程是砂处理自动流水线。整个系统，从旧砂处理、型砂、新砂输送，白泥陶土吸送、四台混砂机和除尘设备等均由中央控制室集中控制，自动化、机械化程度高。该工程是我厂铸钢件尽快形成生产能力、产生投资效益的关键，１９９０年完成冶金部验收并投产．     

带式输送机转向犁式卸料器的改进设计

带式输送机转向犁式卸料器的改进设计丁原朝（山东烟台市：２６４００２烟台环球机床附件有限公司铸锻分公司）主题词：带式输送机转向犁式卸料器改进设计铸造车间采用粘土砂工艺造型时,砂处理工部混砂机上部储备新、旧砂斗上,用带式输送机输送新砂和旧砂,转向犁式卸料...     

冲击—摩擦型转子混砂机研究

为了提高粘土砂的湿压强度及性能,寻求结构简单、生产率高的混砂机。作者设计了一个试验台,用两个电机分别驱动叶片按顺时针方向转动;刮板沿逆时针方向转动,以形成型砂的逆向流动和对砂层的剪切作用。经过大量的探索试验后证明:用同一混砂工艺,同样盘径,混制同样配方的型砂的转子混砂机与辗轮混砂机相比较,其混砂性能、功率消耗、生产率等方面是可行的。     

S1118A型辗轮式混砂机性能测试会议召开

据吴书伟报道:机械部济南铸锻机械研究所委托江阴铸造机械厂,于1983年11月10日至12日,在江苏江阴召开了S1118A型辗轮式混砂机性能测试会议。会议对江阴铸造机械厂生产的属新系列S1118A型辗轮式混砂机抽选一台进行测试,在同一现场以同样方法测试了一台新出厂的老系列S114混砂机,作为对照。测试和评定方法由济南铸锻机械研究所提出,经与会代表讨论和审定。实验型砂配方按无锡柴油机厂造型线用单一湿型砂,新、旧砂等原料均由该厂提供,型砂实验亦邀请该厂型砂实验员主持。     

对击式转子混砂机转板压应力的研究

通过对击式转子混砂机的转板在型砂中对击时,板上压应力的测量,研究了径向截面上转板压应力的分布规律,发现靠近立柱部分的符合挡土墙上被动土压力的分布规律,靠近围圈部分的符合地震波作用在挡土墙上的压强分布规律。分析不同转板条件下,压应力曲线的变化,指出转板之间的正确挤压会产生瞬态荷载作用力大,做功多,型砂湿强度高的效果。其中转板前散体流动楔的位置是主要因素。得出了转板间的挤压是该类混砂机的主要特点。讨论了压应力和型砂湿强度的关系,得知这两者之间存在着线性关系;导出了瞬态荷载下,型砂的运动微分方程。本文的研究结果为对击式转子混砂机的广泛应用和进一步的理论探讨,提供了很有价值的依据。     

凸轮指令自动混砂

我车间用三台S114型混砂机制备单一砂,专供三条机器造型线使用。革新前,由于这三条造型线用砂量较多,三台混砂机的负荷率很高,平均每2分钟就要混好一辗型砂,而且加煤粉、陶土、水都是手工操作,因此每台混砂机得有专人上料、放砂,劳动强度大,劳动条件差。此外,三台混砂机由于放砂时间往往配台不好,经常出现两台甚至三台混砂机同时放砂。这时,送砂皮带把型砂输送至斗式提升机处时,则造成提升机进料口的堵塞。铸造车间的工人和革命技术人员,遵循     

用可编程序控制器改造混砂机

我厂二车间有7台SZ124混砂机,配制的型砂分别供给造型工部4条自动造型线(可锻铸铁及球铁各两条)造型用。混砂机使用十多年后,电气元件老化,故障率高,维修工作量大,操作工只能用“手动”生产,不但劳动强度大,且混制的型砂质量不稳定,型废率高,因型砂质量而引起的铸件废品率也高。 1988年8月初,我厂用一套日本“立时”(OMRON)SRSMAC-C20可编程序控制器对可锻铸铁配砂工部进行改造,使3台混砂机按工艺要求自动运转,并与送砂胶带机连锁起     

混砂机射流控制

一、概况我厂铸工车间有 S114型混砂机三台。型砂品种有干型型砂、湿型型砂、芯砂和背砂等几种。型砂的组成物为新砂、旧砂、木屑、紫泥、陶士和水六种。原来这三台混砂机采用手工操作,粉料由星形给料器加入,新砂、旧砂用格栅式定量器加入,水由手控自来水开关加入,混碾时间由操作者估计而定。由于格栅式定量器加料量不     

带式输送机水平转弯装置简介

带式输送机转弯装置解决了物料水平转弯运输时,只能采用两台带式输送机搭接的转载形式它保持了带式输送机的优越性外,节省了投资和扩大了适用范围,因而为带式输送技术开辟了新途径,可见它是一种很有发展前途的新技术和新装置     

你的砂处理换“大脑”没?

正自古以来,砂型铸造一直是铸造生产中的最基本工艺,砂型铸造工艺的核心是型砂制备,也称"砂处理"。在砂型铸造中约70%以上的铸件废品是由型砂质量引起的,因此铸造也俗称"翻砂"。如果说混砂机是砂处理系统的"心脏"的话,那控制混砂机如何混砂的型砂在线质量控制仪就是砂处理系统的"大脑"。!!!!!!!!!!!     

国内部份地区混砂机使用情况调查与改进意见

一、前言砂型铸件质量与型砂质量密切相关,据统计,铸件废品约有50％以上与造型材料有关。而型砂的质量在各组分一定的前提下,主要依赖于混制工艺。因此,完成型砂混制工艺过程的混砂机即成为影响铸件质量的关键设备之一。最近我们对省内部分工厂的铸造车间作了较全面的调查。这次调查涉及到西安、宝鸡、咸阳阎良、三原、临潼等地39个工厂88台混砂机,其类型分布见表1。由表1看出:我省铸造行业使所用的混砂机主要是S114和S116,故我们这次调查的重点放在S114和S116上。调查情况表明;我省所使用的混砂机服役年限太长,见表2。其结构陈旧,大多数工厂未作过改造,许多工厂不重视操作管理,存在问题较多,现将调查结果综述如下:     

S1425型高效转子混砂机开发

文中综述了近卅年世界各国关于粘土砂混砂机工作原理研究的进展,根据多年基础研究和新型转子混砂机的设计使用经验,作者总结了自己的看法,并以此作为大型高效转子混砂机的设计准则。与碾轮混砂机对比后,提出转子混砂机构应埋在砂层中工作,这样可以增大一次加料量,提高生产率,简化转子混砂机的系统设计。在综合分析现有转子混砂机优点的基础上,确定S1425型混砂机的混砂机构采用轴线固定的中速转子,与低速转动的刮板配合,转子叶片给型砂以充击力,又与刮板一起对型砂施以剪切力,利用这两种机械力使型砂快速运动,相互穿插、碰撞和摩擦,使型砂性能迅速提高。S1425型转子混砂机于1991年12月试制成功,已在山东莱阳动力机械厂使用近半年,每天两班连续工作,混砂质量好、效率高。     

S124型混砂机单元自动控制

一、前言混砂机单元自动控制,主要指包括混砂机加料、干混、加水、湿混、卸料等全过程的自动控制。并在这一过程中自动地进行型砂性能的控制。混砂机单元顺序控制比较容易做到,目前国内使用的厂已有不少。但包括型砂性能控制在内的自动控制,尚处于试验发展阶段。国内大多数工厂对于型砂质量的控制,除了靠“手     

作图法绘制辗轮式混砂机刮板曲线

辗轮式混砂机是目前铸工车间应用最广泛的混砂机,它所混制的型砂质量好、性能稳定。决定混砂质量的关键在于辗轮和内外刮板,辗轮起辗压和搓揉作用;内外刮板起搅拌混合作用。因而,要求刮板工作时,既要使型砂均匀翻滚,又不使砂产生堆集现象。为此必须把刮板的形状,制作成满足它在推动型砂前进时,其前进方向在刮板上的任何一点都保持定角的要求。曲线上任何一点的方向是用该点的切线方向表示,所以辗轮式混砂机刮板曲线的切线MT与射线ρ_1(见图1)之间的夹角θ应保持常数,其表达式为: