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聚氨酯PU涂层织物防水透湿性能的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
选用锦纶长丝作基布,经添加十八醇致孔剂,采用湿法PU涂层可获得高防水透湿及一定物理机械性能的涂层织物,探讨了聚氨酯用量、凝固浴及十八醇对PU涂层织物透湿性的影响,含氟防水剂对织物防水性的影响,并得出了合理的工艺条件:聚氨酯用量20%、凝固浴中的DMF20%,温度30℃,十八醇与含氟防水剂用量(相对聚氨酯涂覆液)分别为3%和0.4%~1.2%。 相似文献
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以不同厚度的聚四氟乙烯(PTFE)膜作为防水透湿膜,通过层压加工,分别对3种织物(纯棉织物、涤/棉织物和涤纶织物)进行防水透湿改性,制得3种具有防水透湿性能的复合织物(纯棉复合织物、涤/棉复合织物和涤纶复合织物)。探讨PTFE膜厚度及织物种类对复合织物的防水透湿性能的影响,结果表明:随着PTFE膜厚度增加,复合织物的透湿性和静水压会有所提高;PTFE膜厚度越小,复合织物的疏水性越好;PTFE膜厚度对复合织物的抗沾湿性能的影响较弱。就织物种类而言,涤纶复合织物的抗沾湿性能最好,沾水等级可达4级,水接触角最高为131.0°,具有良好的疏水性;纯棉复合织物的透湿率和静水压最高分别达5504 g/[m^2·(24 h)]和32.41 kPa,防水透湿性能优异,具有很好的应用前景。 相似文献
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磁控溅射法制备防水透湿织物的性能研究 总被引:10,自引:3,他引:10
介绍子利用磁控溅射法制备透湿织物的基本原理及方法,通过对防水透湿织物憎水性及透湿性的测试分析,发现溅射后织物的憎水性明显提高,且憎水性随溅射功能的增大而减小,随压力的增大而增在,而溅射前后的透湿性受功率和压力的影响不大。 相似文献
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探讨防水透湿织物重要服用性能的影响因素。制造了46种不同面料或里料、不同复合方式(涂层及层压)、不同组合方式的防水透湿织物,对其防风保暖性、透湿性、防水性及抗撕破性进行了测试与分析。结果表明:相同面料的涂层及膜层压织物保暖性相差不大;厚重蓬松里料对层压织物主要起保暖作用;轻薄透里料对层压织物的膜具有保护作用;微孔膜层压织物的透湿性最好,湿法与转移涂层织物的透湿性较好;防水透湿织物的抗沾水能力主要取决于面料的抗沾水性,抗渗水性主要取决于层压膜或涂层的抗渗水性;伸缩性较大的面料利于提高防水透湿织物的撕裂强力,复合伸缩性较大的里料可以增大三层层压织物的撕裂强力。认为在户外运动服装面料的设计开发中应针对需要选择合适的面料、里料以及处理方式。 相似文献
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聚四氟乙烯薄膜防水透湿层压织物的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文综述聚四氟乙烯薄膜层压织物的产生和发展,阐述了防水透湿的机理。结合笔者的测试,分析了该织物防水、透湿、防风、保暖的功能。 相似文献
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聚四氟乙烯微孔膜防水透湿性能的探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
比较高密度织物、涂层织物和层压织物三种防水透湿织物,层压织物具有明显的优势。介绍聚四氟乙烯微孔膜的结构和防水透湿机理及生产工艺,分析不同拉伸工艺生产的聚四氟乙烯微孔膜的不同的膜结构及其不同的防水性和透湿性。 相似文献
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热熔黏合防水透湿复合织物采用湿固化聚氨酯热熔胶为黏合剂,将防水透湿薄膜与织物层压复合而制得.文中对该产品的纤维材质、面料组织规格和表面特性、雕刻辊的规格和黏合工艺等生产因素,对复合织物黏合效果的影响进行了分析,指出了生产中常见问题,给出了解决方法. 相似文献
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本文对不同种类防水透湿织物的性能及发展进行了研究,首先对防水透湿的微孔质扩散机理和高分子间“孔”和亲水基团传递机理进行了阐述,对不同生产加工方法、薄膜形态结构及性能等防水透湿织物进行了归纳和论述,然后对不同防水透湿机理、不同复合高聚物及不同加工方法的防水透湿织物的性能进行了分析与探讨,指出防水透湿织物将向环保化、智能化及多功能化的方向发展,以期对防水透湿织物的性能及其发展有进一步的了解和认识,为防水透湿织物的选择和运用提供一定的参考。 相似文献
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以(PEA、PTMG、PPG)/PEG混合多元醇作为聚醚二醇组分与MDI进行预聚,然后用1,4-丁二醇扩链合成具有防水、透湿性的聚氨酯涂层剂,研究了PEG分子质量、软段w(PEG)、w(硬段)以及软段单体结构对涂层剂防水透湿性能的影响,实验表明,涂层织物的防水透湿性能与涂层剂的w(亲水链段)和交联度有关.当PEG分子质量和软段的w(PEG)增大时,涂层织物的透湿量也随之增大,耐静水压值则减小;当w(硬段)增大时,涂层织物的透湿量则减小,耐静水压值随之增大;当软段单体从PEA到PTMG到PPG亲水性逐级增大日寸,涂层织物的透湿量也随之增大,耐静水压值则减小, 相似文献
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