日本钢管公司京滨钢铁厂高炉喷吹废塑料情况

社会上大部分废塑料未被再利用而是被烧掉或填埋,既不利于环境保护又浪费了资源和能源。于是日本钢管公司(NKK)开发了整体废塑料回收利用系统。收集起来的废塑料经过分类、破碎、粒化,然后喷入京滨钢铁厂1号高炉(容积4907m~3),该系统于     

新日铁公司塑料回收系统

为了对建立一个回收型社会做出贡献，日本新日铁公司积极开展利用炼钢生产过程有效回收废塑料。2004年4月1日，日本“回收容器和包装物法律”开始生效，根据该法律，市政当局从居民手中收集塑料容器和包装材料并分类以便回收利用。新日铁公司接收这些废品，利用其钢厂的焦炉，通过“焦炉废塑料回收方法”将废塑料转化成化学原料。     

废塑料在高炉系统内的回收利用

1　前　言1 996年 1 0月 ,日本钢管公司投产了一台将工业废塑料用作高炉燃料的回收系统。日本钢管公司将废塑料用作代替焦炭、铁矿石的还原剂的回收技术 ,目前正在用于回收包装用废塑料。这项去除杂质尤其是聚氯烯 (ＰＶＣ)的新技术业已成为高炉回收包装用废塑料的重要技术。2　用作高炉还原剂2 .1　高　炉如图 1所示 ,铁矿石和焦炭是从高炉顶部一层一层地装入 ,热风从高炉底部风口进入 ,炉内焦炭产生ＣＯ气体 ,反应产生热量 ,ＣＯ用于铁矿石的还原和熔化。目前 ,许多钢铁公司都在通过风口喷煤来代替焦炭 ,从而减少原燃料成本。图 1　高炉工…     

日大同特殊钢开发电炉利用废塑料代煤、焦技术

大同特殊钢近日开发成功电炉利用废塑料代替煤、焦供电炉热源和增碳剂的技术，这是继JFE钢铁在高炉喷吹废塑料和新日铁在炼焦煤中掺用废塑料后钢铁工业又一利用废塑料的新技术，对扩大产业废塑料的回收利用将作出重大贡献。     

用焦炉化学原料法对废塑料进行循环利用的技术

1前言 在日本钢铁界的地球环境措施中,钢铁联盟在作为执行京都议定书（COP3）的自主行动计划中规定,2010年要比1990年节能10％,并追加废塑料作为炼铁原料的措施,再增加节能1．5％。该节能量相当于年处理废塑料100万t。家庭产生的一般废塑料总量大约在490万t左右,其中约70％为容器包装品用塑料,这类塑料以往都作为一般废弃物以焚烧和填埋方式进行处理。     

焦炉循环利用废塑料的技术及应用

21世纪是有效利用资源而建立可持续发展型社会的时代。2000年4月完全实施的包装容器再循环法，开始了将包装容器作为对象的一般废塑料的再资源化。并且，作为日本钢铁业界为防止地球变暖而采取的自主节能行动计划，到2010年要比1990年节能10％，而若以年规模100万吨废塑料实施炼铁原料化，则可实现节能1．5％的目标。在此背景下，新日铁开发了焦炉使用的废塑料的化学原料化技术。并于2000年在世界上首次进行了实际应用。现介绍该开发技术及应用情况概要。     

高炉新技术（一）——钢铁冶炼新技术讲座之二

高炉喷吹废塑料做为处理废弃塑料是一种新型的处理方法，其热利用效率高达80％，其中有50％作为还原剂被利用。而在焚烧炉中作为传热和发电时的利用率也只有30％-40％。因此，高炉喷吹废塑料既可以代替部分煤粉，又可以作为解决“白色污染”的投资少、效果好的新方法。     

汽车触媒用铂族金属

预测1990年铂的世界供给量为108t,汽车触媒消费量为46t,其中含回收7t,回收率为15％。金属铑的供应量为9.8t,汽车触媒消费量为7.3t,其中含回收0.4t,回收率为5％。预测到2000年铂的世界供给量为133t,汽车触媒消费量为62t,其中含回收12t,回收率为20％。金属铑的供应量为12.7t,汽车触媒消费9.7t,其中含回收0.8t,回收率为8％。汽车用触媒回收率有所提高,但到     

日本利用焦炉对废塑料再生利用技术

新日铁从2000年10月开始在名古屋厂和君津制铁所将废塑料作为焦炉化学原料进行再生利用。作为焦炉化学原料使用时，先对废塑料进行体积压缩处理，压缩成块状，在提高处理性能后，投入焦炉使用。废塑料与煤一起投入焦炉干馏，20％变为焦炭，40％变为焦油和轻油，40％变为焦炉煤气。     

日本废铝罐回收率达80.6%

到２００１年３月底止的２０００／２００１年度，日本废铝罐有偿回收量达２１．４１０７万t，占全部铝罐的８０．６％，比上一年度增长２．１％。其中１５．９４８５万t用于重新制作新或其它产品。据预测，在今后１０年中，日本的废铝罐回收仍将会稳定增长。２０００年美国的废铝罐回收率为，西欧为。日本废铝罐回收率达80.6%@罗德先     

中国再生资源回收行业发展报告(2018)

正目录一、行业发展基本状况(一)回收总量基本情况(二)回收总值基本情况(三)主要品种进口情况(四)主要品种出口情况二、行业发展特点及问题(一)行业发展主要特点(二)存在的主要问题三、各主要品种回收情况分析(一)废钢铁回收情况分析(二)废有色金属回收情况分析(三)废塑料回收情况分析(四)废纸回收情况分析(五)废弃电器电子产品回收情况分析(六)报废机动车回收情况分析(七)废旧纺织品回收情况分析(八)废旧轮胎回收情况分析(九)废电池回收情况分析(十)废玻璃回收情况分析     

利用焦化工艺处理废塑料技术研究

介绍了由首钢自行研究开发的利用焦化工艺处理废塑料技术。20kg与200kg焦炉试验研究表明：废塑料、添加剂与首钢炼焦配煤按一定比例共焦化能够显著提高焦油和焦炭的质量，增加焦炉煤气产率与热值。利用焦化工艺处理废塑料技术将为解决我国“白色污染”和资源回收利用提供了一条新的途径。     

利用焦化工艺处理废塑料技术研究

利用钢铁企业高温设备处理城市固体废弃物已经引起了全世界的关注.介绍了由首钢自行研究开发的利用焦化工艺处理废塑料技术,该技术充分利用现有成熟的焦化设备和系统,大规模高温炭化处理废塑料,将其分解成焦炭、焦油和煤气,实现废塑料的资源化利用和无害化处理.20 kg与200kg焦炉试验研究表明:废塑料、添加剂与首钢炼焦配煤按一定比例共焦化能够显著提高焦油和焦炭的质量,增加焦炉煤气产率与热值.利用焦化工艺处理废塑料技术将为解决我国"白色污染"和资源回收利用提供了一条新的途径.     

高炉喷吹废塑料的研究

废塑料造粒是高炉喷吹废塑料的关键技术之一．研究了高炉喷吹废塑料造粒的3种方法即热熔水淬法、熔融挤压法及微热塑化法,测定了不同塑料开始热解温度．激烈热解温度及热解过程的气相成分．以此为依据分析了废塑料造粒方法对环保及资源回收的影响。结果表明：微热塑化造粒是一种既能充分利用资源又无二次污染的适合高炉喷吹用废塑料的造粒方法。     

高炉喷吹废塑料燃烧动力学研究

为了提供高炉喷吹废塑料新技术工业化应用的理论依据，通过对其动力学参数的求解，研究了高炉喷吹废塑料的燃烧动力学，得出了该燃烧反应是一级反应，且在温度为200℃、塑料配比为20％～25％时活化能最低、燃烧阻力小的结论。     

日钢铁工业三废利用情况

1976年日本一篇文章,题为《炉渣利用率达66％,粉尘提高到89％》,摘要如下: 钢铁工业炉渣和粉尘的回收利用率在稳步地提高。日本通产省于二十日公布了1976年日本81家公司152个厂(占全国钢产量的90.5％)的三废产生及利用状况调查结果。炉渣产生总量为4418万吨,其中,高炉渣2654万吨(每吨生铁307公斤),占60.1％;转炉渣1214万吨(每吨钢140公斤),占27.5％;电炉渣149万吨(每吨钢148公斤);平炉渣11万吨(每吨钢228公斤);铁合金渣390万吨(最多的,如低碳镍铁每吨产生10吨渣,而硅系铁合金几乎不产生渣)。炉渣的回收利用率(不包括用于填埋     

高炉喷吹废塑料工艺技术探讨

介绍了国内外高炉喷吹废塑料工艺的研究进展,着重从化学成分、高炉内的反应情况、废塑料的分类回收以及塑料制粒角度说明了废塑料作为高炉喷吹燃料的可行性,并给出适合高炉喷吹废塑料的工艺流程,强调了废塑料与煤粉在风口前管路上混合能促进塑料和煤粉在回旋区更好地燃烧。     

日本炼铁中废塑料的循环利用技术

JFE钢公司于1996年10月开始在京浜厂1号高炉对产业废靼料进行处理．是日本最早开始进行高炉喷吹废期料的钢铁公司。从2000年4月开始，与《包装容器再生利用法》实施同时，日本高炉开始喷吹普通废塑料。高炉喷吹废塑料的工艺是．先把收集的废塑料进行破碎分解，分成薄膜类塑料和固形类塑料。后用破碎机破碎到适合高炉喷吹的粒度。薄膜类废塑料破碎处理后．利用比重差法的离心分离装置分离出聚氯乙烯．通过制粒工序进行制粒。将两个系统加工的废塑料颗粒装入贮料仓。然后再送入喷吹罐。喷吹时再从喷吹罐与喷吹气体一起喷入高炉风口回旋区。废塑料在高炉风口回旋区内会急剧燃烧气化．并在炉内作为还原气体被有效利用。     

高炉喷吹废塑料的预处理技术

日本将从２０００年４月起正式对一般废塑料进行分别收集和再利用。日本钢管公司已于１９９６年开始,对产业排出的废塑料进行再利用,本研究除开发了从一般废塑料中分离出聚氯乙烯塑料的技术,还开发了废塑料作为高炉原料的预处理技术。试验表明,整个处理系统有效、可靠。     

东亚资源再生利用国际会议

1991年11月7～8日在日本召开东亚地区资源再生利用国际会议,有300余人参加,其中南朝鲜、台湾,印度尼西亚和美国共40人。中国提交了研究报告,但未出席会议。会上决定下次会议将于1992年在南朝鲜召开。 在会上发表的有色金属方面的报告有: 1.南朝鲜:由α-铜版腐蚀蚀刻液中回收铜,用离子交换法由海水中回收Li、B。 2.台湾:由ABS废塑料电镀膜回收Cu、Ni,由显影废液及X光胶片回收Ag及废弃物混合处理。 3.中国:回收Ag及凛白-定影液再生利用的