皮带溜槽的改进

<正> 广东洋塘钨矿、琯坑钨矿选矿厂在使用皮带溜槽中,发现它还存在给矿给水不均匀;传动链条容易断;精矿冲洗不干净等问题。针对这些问题,作了如下改进,效果良好。 1.增设圆盘分矿器。四联单层皮带溜槽,原来由恒压给矿装置通过闸阀控制直接向皮带给矿,     

带式输送机机头漏斗下大落差溜槽优化设计

针对选煤厂大落差溜槽在输送大块煤的过程中,存在的块煤对溜槽撞击严重、溜槽磨损加剧、块煤破碎率高、噪音和粉尘大等问题,分别对带式输送机机头漏斗下大落差溜槽的断面尺寸、溜槽倾斜角度、溜槽三角拐弯段结构、溜槽过流底板结构和溜槽尾段结构进行了优化设计。优化设计后的机头漏斗下大落差溜槽结构能够使得块煤在溜槽中的流动更加平滑,减少块煤在流动过程中因相互撞击而造成的破碎。     

废石漏斗的改进

<正> 我矿原来的废石漏斗如左图所示。它的缺点是废石从大于5米的高处落下,不经缓冲,倾泻到受矿皮带上,漏斗受着强烈的冲击,容易损坏。1972年,我们对上述漏斗进行改进(如右图所     

选煤厂溜槽设计与改进

溜槽在选煤厂应用广泛,是物料转载与输送、设备连接、工艺流程转换中唯一的不耗能设备。溜槽设计是否合理直接关系到选煤厂能否正常运行,从溜槽设计规则出发,分析了溜槽常用材料,并结合现场实际使用情况对常见溜槽进行改进,为选煤厂溜槽的设计、改进提供一定借鉴。     

转载溜槽的设计与改进

分析了转载溜槽在应用中存在的问题 ,提出了转载溜槽设计的基本原则 ;通过对胶带输送机卸料滚筒卸料轨迹的分析 ,指出了转载溜槽设计时应考虑的因素及设计思想 ,给出了相应的改进方法     

带式输送机漏斗的改进

漏斗是带式运输机接受和输出物料的主要部件,由于长期承受物料的冲击和磨损,需要经常进行修补和维护,为了提高修补效率,延长漏斗的使用周期,减轻物料冲击对设备造成的不良影响,同时也为了降低维护成本,我矿对生产中使用的漏斗结构及修补方法进行了下面几项改进。 1 阶梯形结构 漏斗一般为钢板焊接而成,其常见的结构如图1所示。物     

提升计重漏斗的改进

安庆铜矿日提升3500t矿石，其主井自动控制提升系统的计重漏斗属关键设备，与20t底卸式箕车配套使用。漏斗结构如图1所示。当箕斗运行至停车位置时，电磁换向阀使气缸动作，伸出活动溜嘴，扇形闸门打开；卸完矿（废）石后，电磁阀断电，扇形闸门复位，活动溜嘴收回，并由位置传感开关监测，箕斗离去（计重漏斗技术参数见表1）。1存在问题从1991年投产以来，随着矿山产量提高，计重漏斗出现如下问题。1．1计重漏斗每日使用近175次，从而造成计重漏斗冲击面衬板摩损很快，每20天就要更换一次。每次停机检修近sb，全年因此造成主井提升系统停机…     

选煤厂溜槽设备的改进设计研究

由于传统溜槽设计在生产过程中具有诸多缺陷,本文依据溜槽设计原则,综合考虑现场实际工作环境及条件,对选煤厂溜槽进行了改进设计。详细分析了溜槽结构的三个主要因素:溜槽断面形状及断面、溜槽倾角和溜槽线路。依据溜槽设计的原则,对溜槽机头、收集槽和拣矸溜槽设备进行了改进设计。     

小型装车站溜槽设计改进

针对小型煤矿及集运站等依赖汽车运输的煤炭行业,大型装车溜槽因放量能力过大会对汽车造成较大的冲击,对此重新设计改进装车溜槽,改善溜槽结构形式,减缓煤炭进入车厢的速度等,在操控、环境保护、节省人工等方面得到极大改善,提高了装车效率,在应用中效果显著。     

提升系统计量漏斗的改进

金川有色金属公司龙首矿新１‘提升系统月提升３０００ｔ矿石,计量漏斗是主井自动控制提升系统的关键设备,与１１ｔ底卸式箕斗配套使用。计量漏斗运行至停车位置时,电磁换向间带电气缸动作,伸出活动溜槽,扇形闸门打开。卸完矿石后,电磁间断电,扇形闸门复位,活动溜槽收回,并由位置传感开关（采用磁性开关）检测,箕斗离去。计量漏斗结构如图１所示。计量漏斗技术参数见表互。１存在问题及影响从１９９５年５月投产以来,随着矿山产量提高,计量漏斗出现如下问题。一（ｌ）活动溜槽故障频繁、漏矿严重。活动溜槽紧靠井筒,检修维护不…     

刮板链输送机溜槽连接装置的改进

刮板链输送机溜槽连接装置的改进王显怡译（哈轴工学院）本发明介绍的是刮板链输送机溜槽连接装置的改进。众所周知，刮板链输送机主要用于井下开采运输，它由一系列溜槽构成，溜槽的端部与端部互相连接．刮板链输送机溜槽邦为形，底板焊接在两个槽邦的中央。每个槽邦在顶...     

移动伸缩式装车溜槽导向滚轮的改进

针对移动伸缩式装车溜槽检修更换导向滚轮带来的难题,在原有溜槽的基础上,改进了原来导向滚轮的位置及运行滑道,可使导向滚轮装拆简便快捷,大大降低了检修费用,提高了装车效率。     

对胶带输送机机头溜槽的技术改进

胶带输送机是选煤厂的主要运输和转载设备,在生产过程中,块煤在胶带输送机机头转载过程中破碎现象比较严重,造成经济损失。随着井下原煤日产量的提高,要求选煤厂提高系统处理能力,在对跳汰机进行更新改造的基础上,对部分胶带输送机采取更换减速器、电动机、电动滚筒的方法,进行提速。但是,由于胶带输送机的运行速度加快,块煤对机头溜槽的磨损和破碎现象更为严重,为了满足生产的需要,经过反复研究和实验,对胶带输送机机头溜槽进行了技术改进,取得了满意的效果。     

主井矿仓漏斗的改进

我矿主井提升系统每年提升３０万ｔ矿石,主井矿仓漏 斗担负着所有矿石的输出,是制约矿石产量的咽喉。 它的运行状况直接影响着分矿的生产能力。原设计漏斗结 构如图１所示。 １ 存在问题及原因分析 分矿从１９９３年投产以来,主井漏斗开始暴露出以下问 题,并随产量的逐年增加而越加明显。 （１）闸门漏斗眉梁前门损坏频繁,每周至少要更换一 次。眉梁前门紧靠地下矿仓,上方２７ｍ处是卸载站,检修更 换眉梁前门不安全,也增加了工人劳动强度,维检费增加,影响生产。主要原因是漏斗工对矿仓内有多少矿石根难估计,漏斗工放矿时很难保证…     

井下煤仓下部漏斗口的改进

分析了井下煤仓下部漏斗口施工及使用过程中存在的问题，提出了用铁桶代替钢筋砼漏斗口的施工方案，并对改进方案的使用效果进行了分析。     

重介旋流器缓冲溜槽的几点改进

重介旋流器在对原煤进行分选时需先将煤与悬浮液按一定比例进行混合，然后进入旋流器分选，分选后的精煤，矸石与悬浮液混合在一起分别进入脱介筛进行脱介。     

煤矿刮板输送机溜槽失效分析及改进

针对刮板输送机中部槽(溜槽)磨损,从溜槽的结构及工况入手,分析磨损的原因,提出了改进措施。在设计上选用改性MC新材料,也可以用40Mn2钢冷轧板代替16Mn钢热轧板制作刮板输送机中部槽或对普通中部槽进行等离子熔覆强化处理,生产成本低廉、使用寿命大大延长。     

高炉布料溜槽使用分析及研究改进

总结了目前国内高炉的主要溜槽结构形式以及高炉工况对溜槽寿命的影响,提出了相应的改进建议,并自行设计了一种新型陶瓷溜槽。该陶瓷溜槽具有耐磨性较高且成本低的特点,为今后溜槽技术改进提供了有益的借鉴。     

下料漏斗和导料槽的改进

我矿有TD75型带式输送机19条。输送机之间、输送机与破碎机之间的卸料和导料全部使用漏斗和导料槽，其结构如图1所示。图11．漏斗2．衬板3．导料槽4．压板5．档皮由于我矿矿石粒度较大，为0～50mm，且硬度高，在卸料和导料过程中，造成漏斗和导料槽的磨损，粉尘和矿石大量外溢，使得周围环境恶劣。另外，更换损坏部分很麻烦，尤其是点焊在漏斗外壁上的衬板，每次更换均要使用气割才能把衬板卸下来，再把新衬板焊上去，劳动强度大。更换磨损的档皮，需要先用冲子打孔，放好压板，用螺钉紧固，冲子损坏严重。为解决上述问题，对下料漏斗和导…     

辛置煤矿选煤厂溜槽设计与改进研究

论文针对霍州煤电集团辛置煤矿选煤厂溜槽使用中存在的问题进行了改进设计。基于溜槽设计的规则对该选煤厂的机头溜槽、收集槽和拣矸溜槽进行了改进。改进后有效地降低了溜槽的噪声污染,提高了溜槽的使用寿命,有效地保障了选煤厂作业的正常运行。