浮法玻璃成形工序厚度控制能力论证

应用现代质量管理手法,结合生产实际,对凌源向东浮法玻璃厂玻璃厚度控制工序能力进行了论证。在浮法玻璃工序能力研究方面,进行了颇有成效的尝试,率先在玻璃行业引入工序能力指数判定工序状况,实施质量控制。并确定了符合浮法玻璃生产实际的玻璃厚度工序能力指数判定标准。     

对平拉玻璃自热退火的初浅分析

退火是平板玻璃生产过程中的重要工序之一,其目的是为了尽可能地消除与均衡玻璃在成型过程中产生的内应力,以保证玻璃在使用过程中不会炸裂破碎.生产平拉玻璃,一般均采用加热退火工艺,我厂在1975年以前也采用这种工艺.1975年开始,取消了成型室上部的穿膛火以及退火窑中的底火和面火,试验靠玻璃本身的热量来进行退火的自热退火工艺.在七年     

第十讲牙膏质量控制理论(待续)

2.2.2 应用管理图 全面质量管理强调一切用数据说话.质量管理中的各种数据,可以用统计方法来揭示其规律性.在牙膏生产的质量管理过程中,经常采用的数据分析方法有:直方图法、因果图法、排列图法、控制图法、工序能力与工序能力指数法等.生产中,常常会采用这些方法判断工序是否处于稳定状态,及时发现生产过程中的异常现象,采取措施...     

利用玻璃密度进行生产质量控制

利用玻璃密度值控制图进行整个生产过程的控制,通过计算玻璃密度标准偏差值为各个工序生产过程稳定性提供控制依据,分析数据波动情况,及时查找原因,采取措施进行纠偏控制,从而实现整个生产线生产过程的稳定,达到提高玻璃产质量的目的.     

浅谈影响无水氟化氢生产工序管理的因素

目前,我国的无水氟化氢（简称AHF）大部分生产仍存在着工艺落后、环境污染严重、设备简陋且腐蚀严重、计量控制手段差、产品消耗高、质量较差等问题,使该产品的技术经济指标远远落后于国际先进水平。要使我国的AHF生产赶上国际先进水平,即要依靠技术进步,又必须加强生产过程中的工序管理。工序管理是按系统的思想,把专业管理、数理统计工具有机结合起来,对因素特别是主导因素,实行重点管理,以达到最佳的生产状态。它是企业管理的重要基础工作。加强工序管理是对每一个生产工序进行调查、分析、控制和优化的动态过程。本文就原料…     

《牙膏生产技术理论》系列讲座 第十讲 牙膏质量控制理论(待续）

正2.2.2应用管理图全面质量管理强调一切用数据说话。质量管理中的各种数据,可以用统计方法来揭示其规律性。在牙膏生产的质量管理过程中,经常采用的数据分析方法有:直方图法、因果图法、排列图法、控制图法、工序能力与工序能力指数法等。生产中,常常会采用这些方法判断工序是否处于稳定状态,及时发现生产过程中的异常现象,采取措施,达到控制目的。各种图表的具体作用如表1[6]。     

聚氨酯胶粘剂在汽车驾驶室玻璃装配中的应用

介绍了TOTALSEAL聚氨酯胶粘剂在G系列驾驶室玻璃装配中的应用，说明了驾驶室生产中的驾体、玻璃粘接面涂胶以及填缝等工序使用TOTALSEAL聚氨酯胶粘剂是比较适宜的。     

陶瓷墙地砖生产管理与品质管理

(续上期) 1 生产现场管理中的重点控制 陶瓷产品生产是一个动态的整体配合过程,每一个环节的变化都有可能引起相关的工序变化,因此,各车间、各部门要严格加强工序和影响其它环节变化因素的管理.     

玻璃企业生产管理

根据目前国内玻璃生产企业的管理模式和情况,对玻璃生产企业中的国有企业、私营企业的管理情况进行了研究和分析后,提出玻璃企业生产管理的建议,供同行人士共同探讨。     

基于RFID技术的轮胎生产智能化管理系统

针对轮胎生产管理中信息采集自动化低、误差率高的现状,提出一种基于RFID(射频识别)非接触式自动识别技术的轮胎生产智能化管理系统.该系统利用RFID技术控制轮胎生产过程的特定工序,通过使用RFID标签,自动记录管理和控制轮胎生产过程中的信息,实现对每条轮胎在整个生产和销售过程中的追踪,提高了轮胎企业信息化智能化管理的程度.