350MW超临界锅炉螺旋水冷壁壁温特性研究

针对林州热电厂350MW超临界锅炉水冷壁温度特性,采用有限容积法对矩形鳍片膜式水冷壁进行温度场分布的数值计算,分析了炉膛下部螺旋管圈的温度分布特性.计算研究表明:螺旋管圈水冷壁温度随着炉膛高度的升高而增大,最高温度出现在水冷壁向火侧或者鳍端,最高温度小于440℃,低于金属许用温度;随着锅炉负荷的升高,管壁最高温度及周向最大温差显著增大.在炉膛宽度上,各管间温度差、焓值差及亚临界压力下的干度差均很小,但其值随着热负荷的增大而增大,表明螺旋管圈水冷壁可有效消除热偏差.     

1000MW超超临界锅炉水冷壁T23管泄漏分析及处理

某1 000 MW超超临界燃煤发电塔式锅炉水冷壁在投运一段时间后,出现了管道泄漏和裂纹的现象.在充分考虑T23钢的材料性能的基础上,对该问题的原因进行了分析,并提出了应对措施,及时消除了水冷壁泄漏的隐患,为类似问题的解决提供了参考.     

600MW超超临界锅炉洁净化施工技术探讨及应用

600MW超临界、超超临界机组,其锅炉焊口数量多、密封量大,需要的制造、安装技术要求高,在调试运行过程中较易发生爆管,因此,防止爆管成为一个重大课题。本文结合山东电建一公司施工的广东某电厂两台600MW超超临界锅炉实例,探讨了超临界、超超临界锅炉洁净化施工技术,以期对今后同类型锅炉安装有所借鉴。     

超临界直流锅炉水冷壁动态特性试验研究(Ⅱ)

本文为超临界直流锅炉水冷壁动态特性试验研究(Ⅰ)的续篇,主要介绍出口为两相混合物及超临界压力受热管的动态特性试验结果,并进行了一些理论分析,目的在于为确定输入和输出参数间的传递函数提供可靠的依据。     

闪速炼铜余热锅炉辐射冷却室水动力性能设计

针对某大型闪速炼铜余热锅炉辐射冷却室的水动力性能设计问题,提出一种垂直蛇形管水冷壁水动力特性分析的理论模型,重点讨论热负荷引起管内工质含汽率变化对垂直蛇形管水冷壁管重位压降的影响.基于流场数值模拟结果获得的水冷壁热负荷分布进行水冷壁节流圈的设计,进而对水冷壁有、无节流圈条件下的出口含汽率分布、阻力及脉动特性进行比较分析.分析结果表明：在闪速炼铜余热锅炉的水冷壁中采用基于热负荷分布所设计的节流圈不仅能够有效调配的工质流量,还有助于消除由热负荷波动引起的流量脉动,有效改善水冷壁的水动力特性.     

600 MW超临界锅炉中间点温度仿真与控制

超临界锅炉中间点温度为控制主蒸汽温度的超前信号,同时也是水冷壁超温保护的重要参数.利用最小二乘支持向量机（LS-SVM）对中间点温度进行建模仿真,并在MATLAB环境下编程寻优,确定正规化参数和径向基核参数.通过中间点温度优化模型获得水煤比、机组负荷和中间点温度三者关系的三维图,可以指导超临界锅炉中间点温度的现场调节与控制.     

CFB 锅炉水冷壁防磨损技术的应用

CFB锅炉目前仍存在垂直水冷壁(及拐角槽)受热面磨损严重、防磨措施不力的问题,现行的各种单一防磨技术很难使受热面耐磨两年以上。文章分析了淮南矿业集团新庄孜电厂CFB锅炉水冷壁拐角槽两侧水冷壁管的爆管原因以及可塑料防磨技术的应用实例,同时强调了拐角槽防磨技术的注意事项。     

循环流化床外置换热器壁温偏差改进措施

为了解决660 MW超超临界循环流化床锅炉外置换热器中受热面的壁温偏差问题,通过数值计算,复现600 MW超临界循环流化床锅炉外置换热器壁温分布,并将该方法应用到相同尺寸的超超临界循环流化床锅炉外置换热器壁温计算中. 通过对边壁区域3片管屏工质节流,从工质侧解决超超临界循环流化床锅炉外置换热器壁温偏差问题,使受热面计算壁温偏差控制在30°C以内,实现受热面管材安全运行. 通过冷态试验,发现颗粒侧传热系数沿外置换热器宽度方向呈现马鞍形的双峰分布,传热系数最大值出现在距离边壁约0.2倍宽度范围内,通过调整边壁区域气体速度可以提高该区域的传热系数,为运行过程减缓局部偏差提供参考.     

无损检测技术及其在超超临界机组锅炉检测中的作用

超超临界机组是指锅炉蒸汽温度达到或超过600度的大型发电机组,和普通火电机组相比具有显著的节能和改善环境的效果.目前对压力容器的检测方法有很多种,本文介绍了当前无损检测领域的两种常用技术起声检测和射线检测的优缺点以及适用范围,并结合具体工程实施中进行了相应的论述说明.     

超临界直流锅炉水冷壁动态特性试验研究(Ⅰ)

本文介绍超临界直流锅炉水冷壁动态特性试验结果。在出口压力、热负荷、进口质量流速和进口温度参数扰动下,确定水冷壁参数动态变化规律和响应曲线,并进行了理论分析。试验的目的在于为确定输入和输出参数间的传递函数提供可靠的依据。     

高压废热锅炉平底封头有限元分析设计

针对某石化公司化肥厂高压立式水管式废热锅炉换热管频繁爆管和泄漏的问题,依据我国JB4732—95《钢制压力容器——分析设计标准》,运用有限元分析软件ANSYS对高压废热锅炉的非标准件及开有人孔的平底封头进行分析设计,对其危险截面进行了应力分析设计和应力校核。将原厂的立式水管式废热锅炉改造为卧式火管式结构,解决了该厂一直存在的换热管爆管、泄露等问题,给企业带来了巨大的经济效益,为废热锅炉的改造设计提供了一定的参考。     

600MW机组锅炉大修酸洗及经济性评价

对600MW机组锅炉实施A级检修后,将大部分锅炉水冷壁、省煤器管进行更新,过热器系统进行部分更新。为了有效地清除管道内的氧化物、污垢、焊渣、金属锈物等,确保锅炉运行中有良好的水汽品质,使机组启动顺利进行,采用缓蚀柠檬酸循环清洗、开路水冲洗、稀柠檬酸漂洗、过氧化氢(H2O2)循环中和钝化等综合化学清洗技术工艺,并选用对锅炉钢材可能出现的点蚀现象有较好抑制作用的缓蚀剂,对锅炉水冷壁、省煤器管、过热器系进行酸洗。通过酸洗在管路内壁形成钝化膜,防止金属传热不良与垢下腐蚀。锅炉酸洗后,从满负荷正常启动到水汽品质合格的过程共用了99h,节省了59 h,缩短了启动时间,节省了资金,优质地完成了全厂的生产计划。     

关于某糖厂锅炉爆管事故的分析与研究

针对某糖厂的SHS35-2.45/400-GA1型热电联产锅炉发生的一起爆管事故,从锅内过程、锅炉钢材金相组织的改变及国家相关锅炉规范等进行了技术分析研究。认为主要原因是由于水冷壁管内水循环故障引起的水冷壁爆管,造成锅炉严重缺水而使锅炉受热面大面积损坏,导致了此次锅炉事故。锅炉缺水主要是因为电控仪表设置的缺陷和错误以及操作人员处理不当造成的。该糖厂锅炉事故具有典型性,事故研究与分析对其它糖厂可提供借鉴作用。     

超临界循环流化床锅炉水煤比控制

本文在分析传统煤粉炉水煤比控制的基础上,针对超临界循环流化床锅炉具有很大的燃烧惯性和床料热惯性的特性,提出了利用风量、氧量构造热量信号,并将构造的热量信号引入给水系统中,作为给水流量指令的前馈信号,再用中间点温度或焓值修正作为给水流量指令。热量信号的引入克服了循环流化床锅炉由于床料热惯性、燃烧惯性、给煤量内部扰动和煤质变化对给水控制的不利影响。设计的水煤比控制系统不仅适用于循环流化床锅炉,同时也适用于煤粉炉。     

自然循环锅炉水动力回路分析法

根据流体力学原理和锅炉水动力计算方法的基本原则,提出了一种可以直接计算自然循环锅炉各循环回路中每根单管水动力特性的自然循环锅炉水动力数值计算新方法,即水动力回路分析法,推导出了基于该方法的各循环回路等效管路图、水动力计算方程组,给出了其数值求解方法.应用该方法对一台自然循环热水锅炉进行了水动力特性计算分析,将计算结果与按照JB/T8659-1997的图解法分析结果进行比较,验证了水动力回路分析法的正确性.采用水动力回路分析法不仅可以提高自然循环热水锅炉水动力计算的可靠性,对保证热水锅炉水动力安全具有重要意义,而且计算效率也得到明显提高.     

亚临界与超临界参数锅炉水动力特性的分析

论述了亚临界参数自然循环及控制循环锅炉的水动力特性与炉型结构、燃烧方式、锅炉容量及参数、运行方式等因素的关系。根据循环特性参数与水冷壁结构特性的函数关系,分析了６００ＭＷ级亚临界参数锅炉采用自然循环的基本条件。探讨了超临界参数锅炉的水动力特性及传热特性与工质热物理特性、水冷壁型式、运行方式的相关性。     

插板式单芯可调缩孔在260吨煤粉炉的应用

为改善新建260t/h煤粉炉出现的送粉管道着火烧损、燃烧偏斜、炉膛结焦、水冷壁爆管等问题,通过缩小送粉管道直径、一次风管应用插板式单芯可调缩孔技术,并对改造前后锅炉运行状况、空气动力场进行了试验测试和评价.改造结果表明,保证一次风速在设计范围,使用可调缩孔技术调平炉膛内配风工况,可有效避免以上各种问题的重复发生,保障锅炉安全、经济、稳定运行.