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挤出成型中遇到的最严重问题是熔体破裂,应用含氟改性剂可很好地消除熔体破裂现象。介绍了含氟改性剂对线性低密度聚乙烯(LLDPE)树脂挤出性能的影响及表面性能的改善。结果表明,在LLDPE挤出成型过程中加入含氟改性剂可有效消除熔体破裂现象,降低熔体温度,减小挤出机头压力,提高挤出效率,改善制品的外观质量。 相似文献
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采用德国HAAKERheocord90转矩流变仪及意大利CEAST6542熔体指数仪,对比分析了兰化产两种牌号LDPE(牌号2F2B、1I2A)的粘性流动性能和出模膨胀性能。结果表明:2F2B、1I2A均为假塑性流体,且对温度、剪切速率、剪切应力均较敏感。在相同温度下2F2B比1I2A的流动性差。在相同温度和负荷下,1I2A比2F2B的弹性好 相似文献
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线性低密度聚乙烯的应用及其发展趋势 总被引:2,自引:0,他引:2
简述了线性低密度聚乙烯产品的特点和应用领域 ,国内、国际市场供需状况和今后的发展趋势 ,并结合齐鲁公司自身的特点 ,指出线性产品的营销思路 相似文献
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茂金属线性低密度聚乙烯结构-流变性能-加工行为关系的研究 总被引:9,自引:0,他引:9
考察了几种茂金属线性低密度聚乙烯和传统线性低密度聚乙烯结构(诸如相对分子质量、分布短支链和长支链)和熔体流变性能间的关系(包括动态粘度、储能与耗能模量、松驰谱与松驰谱分布宽度指数、零切粘度、粘流活化能、以及表观剪切粘度、临界剪切速率、熔体强度等)。研究了这些性能对吹塑薄膜加工行为的影响。聚合物主链上存在长支链改变流变特性。在加工性能差的茂金属线性低密度聚乙烯中加入10%的线性低密度聚乙烯能显著改善其加工性能,而薄膜物理机械性能降低不多。 相似文献
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以乙烯为原料,过氧化物为引发剂,采用Lupotecht管式反应器技术,在反应压力为282 MPa,反应器中第1~第4反应区峰温依次为285,290,290,285℃,丙醛和丙烯复配物为相对分子质量调节剂,且二者质量比为1∶(10~20)的条件下,生产出了高透明低密度聚乙烯重包装膜专用料(牌号为2320 D)。工业生产表明,产品密度约为0.922 0 g/cm3,雾度约为13.0%,可满足质量标准要求。 相似文献
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高温高压下油基钻井液的流变特性 总被引:13,自引:1,他引:13
使用Rheo Chan7400型高温高压旋转粘度计,分别测定了具有典型配方的矿物油钻井液和柴油钻井液在高温高压下的流变性能.实验结果表明,这两类油包水乳化钻井液的表观粘度、塑性粘度和屈服值均随温度的升高而降低,随压力的增加而增大.常温时压力对表观粘度和塑性粘度影响很大,但随着温度升高,压力的作用逐渐减小.在深部井段,影响油包水乳化泥浆流变性的主要因素是温度而不是压力.在大量实验的基础上,运用回归分析方法建立了预测井下高温高压条件下表观粘度的数学模型.经实验验证,计算值与实测值吻合较好.模型中温度和压力的特征值可直观地反映温度和压力对表观粘度的影响程度.该模型应用方便,并适于在生产现场应用. 相似文献
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用茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)与3种通用型聚乙烯[线性低密度聚乙烯(LLDPE),低密度聚乙烯(LDPE1,LDPE2)]进行了共混,研究了mLLDPE质量分数对共混物物理机械性能及流变行为的影响。结果表明,当mLLDPE质量分数大于30%时,mLLDPE/LDPE 1共混物的拉伸强度得到改善;当mLLDPE质量分数为20%时,mLLDPE/LDPE2(或LLDPE)共混物的拉伸强度较纯LDPE2(或LLDPE)提高了约25%(或约13%);在高剪切速率下,不同组成的mLLDPE/LLDPE共混物表观黏度差别不大;用mLLDPE与通用型PE共混物吹制薄膜时,共混物能耗较通用型PE有所提高,但薄膜的撕裂强度和拉伸强度有所提高。 相似文献
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LLDPE产品吹膜时晶点问题的探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
探讨了吹膜后期加工过程中出现的晶点问题,指出在催化剂制备过程中,应当严格控制反应物中的杂质含量;在预聚合阶段,要严格控制氢气的加入量;1-丁烯中丁二烯的质量分数应当在2×10-5以下;在挤压造粒过程中,设备的操作控制对晶点的形成也有一定的影响。 相似文献
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利用毛细管流变仪、凝胶渗透色谱(GPC)仪、差式扫描量热(DSC)仪、旋转流变仪、核磁共振谱(NMR)仪等分析手段,表征了大型中空高密度聚乙烯(HDPE)专用树脂TR 571 M的微观结构,分析了其微观结构对物理机械性能、结晶及氧化性能、流变性能、加工性能等的影响,并与国内外同类先进产品进行了对比。结果表明,TR 571 M树脂所含共聚单体1-己烯的质量分数为0.47%,熔体流动速率(MFR)为0.26 g/min,Mw为19.9×104,Mw/Mn为15.42,结晶点为115.2℃,氧化诱导期为84.3 min,零剪切黏度为23.9×104Pa·s,具有优良的加工性能以及刚韧平衡性,适宜于大型中空制品的吹塑成型。 相似文献