浅谈提高重熔铝锭质量和预防质量事故的方法

重熔用铝锭是电解铝企业的主要产品,也是铝及铝制品深加工行业的主要原料,其质量的好坏将直接影响到下一步深加工产品的质量。本文针对重熔用铝锭生产的实际情况,从原铝的排包、配料,以及大K的处理等方面详细的论述了提高重熔用铝锭质量的方法,具有一定的指导意义.     

200kA铸造冷却水设备改造的经济分析

铝锭铸造机组是铝冶炼企业形成最终产品的重要工艺设备,设备的平稳运行和充分发挥机械效率,是保障日常生产需求与最终产品外观质量的基本条件。本文针对连城分公司200 kA铸造车间20 kg铝锭连续铸造机组循环水设施和铝锭连续铸造机组主体部分存在的问题和局部设计改造进行了论述与经济分析。通过对ATZJ2-20/16-Ⅱ.20 kg铝锭铸造机组的进一步优化改进,使日常生产中铝锭脱模率由设备改造前的20%左右,提升到了设备改造后的98%以上,生产过程中铝锭脱模率低、产品外观质量有缺陷的"瓶颈"问题得到了解决,在人力、财力、物力、电力方面节省了开支,同时企业经过工艺设备的优化改进,提高了水资源的再循环利用,进一步完善了企业节能减排工作目标,降低了铝锭的生产成本。     

浅析降低铝锭表面波纹的措施

从铝电解铸造铝锭时影响铝锭表面的因素出发，结合现有设备实际状况，阐述了降低铝锭表面波纹的措施，通过设备改造不仅取得很好的应用效果，而且取得很好的经济效益。     

条形码技术在重熔用铝锭入库管理中的应用

中铝青海分公司原先对主要产品铝电解重熔用铝锭进行标号、计量、入库、出库时采用人工处理：铝锭质检、检斤流程是由技术监督与质量检查总站、铝锭检查站质检人员根据中心化验室化验数据进行品位判定，同时，根据铸造车间当天生产情况，输入、打印铝锭质量标签，粘附在铝锭垛上用以计数、识别。其标签内容主要包括：铝锭品位、熔炼号和质检人员代码。铝锭进行表面物理检验后打捆，质检人员根据熔炼号粘贴标签。然后由铸造车间铝锭检斤人员对经过质检的铝锭进行检斤，并将检斤后铝锭运送到成品库，根据车皮对重量的要求，将铝锭进行分组堆放，等待装车。同时，检斤点每天向质检部门提交检斤单，其内容主要包括：铝锭熔炼号和重量，质检站核对铝锭质检、检斤、存货情况。这一系列复杂的过程都是由人工来完成，存在较大缺陷，劳动强度大，容易造成差错。     

铝液分配器的改进

针对20 kg铝锭连续铸造机组中使用铝液分配器的几个问题,如浇铸管设计不合理和采用滑石粉防止粘铝而造成铝锭外观质量下降,铝液对分配器内壁的浸蚀降低了寿命,提出了改进浇铸管的结构和分配器内壁采用陶瓷涂层的措施,有利于提高铝锭表面质量和延长分配器使用寿命。     

五洲铝厂5000吨铝锭扩建工程动工建设

四川广元五洲铝厂年产5000吨铝锭技改扩建工程,94年8月18日在广元动工建设。 五洲铝厂是核工业八二一厂所属转民企业,近年来,该厂生产的铝锭,其质量在川内稳居上     

硼元素的遗传效应对铝棒中心裂纹的影响

铝棒中心裂纹是铸造过程常见严重质量缺陷。造成铝棒中心裂纹的原因,除了常见的铸造工艺原因外,如铝液温度、充液时间、铸造速度、冷却速度等,铝锭本身存在的硼元素也会导致中心裂纹。铝锭中的B元素具有遗传效应,会遗传到铝棒中。在生产实践中,铝棒质量控制体系应将B元素列入原材料铝锭、炉前化学成分的分析元素,对B含量进行质量监控,有助于铝棒质量控制体系的完善,并针对B元素含量,作出应对措施,避免晶粒粗大和中心裂纹。     

铝锭表面波纹的成因和改善

针对20kg铝锭铸造机组生产的铝锭表面波纹较大的问题,从设计方案、制造精度、外部环境和干扰因素等方面进行了分析,提出了多项改进措施,实践证明,这些措施行之有效,明显消除了波纹,有效提高了产品的表面质量。     

企业动态

焦作万方铝锭挂牌伦敦金交所日前,据河南焦作万方铝业有限公司发布公告称,公司生产的“WF”牌铝锭已成为伦敦交易所的注册品牌,自2002年7月31日起在伦敦交易所挂牌交易。据公司有关负责人介绍,公司两年前即已开始在伦敦金属交易所的注册工作。由于该交易所是全球最大的金属市场,产品在此注册成功,标志着公司生产的铝锭质量获     

实现铝锭堆垛、称量、打包一体化控制系统的研究

针对国内大多数铝锭生产企业在铝锭打包过程中采用人工作业方式存在的问题，根据铝锭生产工艺、技术要求以及现代科学生产管理理念，开展铝锭称量、堆垛、打包一体化控制系统的研究，在原有铝锭堆垛机控制系统上，实现铝锭自动化流水作业的功能，提高了铝锭生产工艺过程的自动化作业程度。     

连铸机组冷运被动链轮轴承润滑方式的改进

分析影响铝锭连铸机组冷运机被动链轮轴承寿命的因素，并提出改进方案。     

新型液压缸使铸造机铸造平台运行平稳

几年来，洪格尔公司生产的配备有液压驱动／控制系统的新型液压缸大量用于立式半连续铝锭铸造机上。这种超大型的液压缸，以其创新的技术设计及优良的制造质量，保证了稳定的铝锭质量。目前，洪格尔公司的这种液压缸已被世界上50多个大中型立式铸造机所采用。本文主要介绍其特点及性能。     

火花源发射光谱法测定铝锭中的铝

利用火花源光谱仪研究了铝锭中铝试样的制备、激发条件、标准化、控样校正等分析方法,该准确、快速、简便,应用于铝锭的测定,检测结果准确.     

热铝合金锭堆垛机的改进与应用

结合多年来的实践经验,对沈阳、抚顺两家生产的20Kg铝锭堆垛机进行分析,通过重新设计拉锭机构和升降机构,改进了堆垛机的使用性能,设计出一套适合于16.5Kg铝锭生产的堆垛机,其成功使用大大减轻了职工的劳动强度,有利于铝锭的成品包装和运输,促进了设备技术进步.同时本文也提出了热铝合金锭堆垛机的适用范围和以后的改进方向.     

铝锭贸易标准与出口对策

铝锭主要贸易标准概述Asketchofstandardofmainaluminumingotstrade目前国际市场普遍认可的铝锭贸易标准是国际标准、国际牌号注册协议组织铝锭牌号标准(即美国铝业协会AA铝锭牌号)以及欧盟标准。在目前的国际化大市场背景下,争夺国际标准的话语权成为各个工业发达国家在国际标准化工作中的重要任务。铝锭国际标准的制订和修订非常形象的反映了这个现象。铝锭国际标准是由ISO/TC79/SC4(国际标准化组织“轻金属及其合金”技术委员会—“铝锭”分技术委员会)负责制订和修订,秘书处设在日本。目前日本已经没有了原铝生产,因此实际主导力量…     

铸造机链条滚轮滑动原因的分析及改进

20kg连续铸造机是中铝青海分公司第一电解铝厂生产重熔铝锭的主要设备,其铸模的输送装置为链条结构形式滚子链,滚轮在链条的传动过程中的运动形式为滚动.但由于铸模轴结构设计及摩擦润滑方式的不正确,导致链条运动摩擦阻力增大,链条易产生瞬间的抖动使铝锭表面产生较大的波纹和飞边,影响铝锭表面质量.从铸模轴结构和摩擦与润滑的角度分析了20kg连续铸造机链条滚轮滑动原因,并提出了改进措施.     

铝锭堆垛机械手工作站

本文根据对铝锭堆垛作业要求进行分析，介绍了一种全自动化铝锭堆垛机械手的总体设计、关键部件及工作特点，确定了4自由度铝锭堆垛机械手，并建立了相应工作站，为铝锭堆垛机械手的研制奠定了理论基础。该铝锭堆垛机械手占地面积小．作业范围大，堆垛效率高。各运动关节相互独立．易于控制．不仅满足铝锭堆垛技术要求．还可推广到其它行业的堆垛作业。     

2004年中国铝业之最

21.最佳的技术经济指标--铝锭综合交流电耗随着电解铝工业技术结构调整的深入,电解铝行业技术经济指标明显改善。2003年铝锭综合交流电耗平均为15030千瓦时/吨,原铝直流电耗均为13833千瓦时/吨。均为历史最高水平。而2004年11月,铝锭综合交流电耗降到14822千瓦时/吨,原铝直流电耗降到13672千瓦时/吨,全部刷新历史纪录。     

简讯

商电铝业铝锭自动生产线实现升级日前,由河南省商电铝业工业设备安装公司制作的20Kg铝锭自动生产线成功实现技术升级。该生产线总长度达42米,采用先进的PLC控制生产程序,能自动完成浇铸、连续铸造、铝锭冷却、自动检测、排除不合格铝锭、强制翻锭、堆垛、运输作业。与原有设备相比可提高工效3至4倍,每小时可完成16吨铝锭作业,同时     

1996年上半年国内外铝市场述评及下半年预测

一、上半年铝市场简要回顾今年上半年我国铝市场一直疲软,铝锭价格一直在较低的价位波动。1.今年以来国际铝价一直在低位波动,这主要是受铝自身基本面因素的作用。上半年西方世界原铝产量比上年同期增加