环锭细纱机防特高号纱的生产实践

介绍了利用Ａ５１３Ｗ细纱机纺９７ｔｅｘ纱的生产过程，提出了解决设备，工艺上的具体问题。     

环锭细纱机纺制包芯纱的若干改进

介绍了数种国外开发的将环锭细纱机略加变化就能生产芯新机构，以利于提高纺制包芯纱的质量和扩大包芯纱的品种。     

在环锭纺纱机上纺制兔毛包芯纱

本文通过对环锭兔毛包芯纱的研制和实验，证明这种方法比较方便有效。并用实验证明所纺制的兔毛包芯纱能够改进纯兔毛纱强力低，其织物抗折皱性能着等缺点，使其较适于机织物的生产，为兔毛资源的开发利用找到一个新途径。     

环锭细纱机管纱成形工艺探讨

就国产细纱机管纱成形进行工艺探讨，通过试验分析发现筒管锥度及所纺支数对绕纱锥角均存在一定影响，与理论成形计算公式作比较，最终得出实际成形计算公式，并提出简便成形选择方法。     

对A513C细纱机改纺氨纶包芯纱导丝机构的研究

本文介绍了目前在A513C细纱机上改纺氨纶包芯纱工艺及机构存在不足，优化了纺纱工艺．并进行导丝机构的设计。实际生产表明：该导丝机构设计合理，克服原导丝机构存在的弊端，降低了生产成本，提高了纺纱质量。     

麻/氨包芯纱纺纱工艺优化

介绍了环锭细纱机纺制麻／氨包芯纱的纺纱工艺的探讨，通过正交试验法得到了最佳的工艺组合。     

用环锭纺纱设备纺制锦纶包芯纱

将环锭纺纱机进行改造，纺制锦纶包芯纱用于帘子布的纬纱。介绍设备改造和纺纱工艺。     

麻棉弹力包芯纱纺纱工艺探讨

介绍了在环锭细纱机上进行麻棉弹力包芯纱的纺制，并对纺纱工艺进行了探讨，优化，通过正交试验法，得到了最佳的预牵伸倍数和捻度。     

氨纶包芯竹节纱的开发实践

详细分析介绍在环锭纺细纱机上把纺氨纶包芯纱和纺竹节纱的方法结合起来，纺氨纶包芯竹节纱的过程，对生产过程的各个关键环节都作出了一定的阐述。     

提高氨纶包芯纱质量的措施

通过对氨纶包芯纱的质量、织物的风格和性能的综合分析，在纺制过程中对原料的选择、纺纱工艺设计、机械设备的性能，特别是对工人的操作都有一定的规范和要求。     

初探氨纶包芯纱的生产

论述了生产氨纶包芯纱的混纺比，捻度，牵伸倍数以及加工过程中的技术措施。     

大麻/棉混纺氨纶包芯纱的开发

论述了大麻/棉混纺氨纶包芯纱生产的原料选择、工艺技术措施及操作要点。     

天丝莱卡弹力纱的纺制

阐述了用莱卡弹力丝作芯,外包天丝生产弹力包芯纱的生产工艺及关键技术,展望了该产品的市场前景。     

氨纶包芯竹节纱的生产实践

介绍了在棉纺细纱机上纺制氨纶包芯竹节纱的工艺配置和注意事项.     

针织用无捻芯纱的开发

介绍了利用环锭纺纱设备开发针织用无捻芯纱的纺纱过程 ,对开发中的难点和关键问题进行了探讨     

高压电缆用抗静电纱的纺制

介绍了采用环锭包芯纺、赛络包芯纺、赛络菲尔包芯纺等技术纺制抗静电纱的方法及其对成纱性能的影响,对赛络菲尔包芯纺纺制抗静电纱的工艺参数进行了优化,研究了高压电缆用抗静电纱的纺制技术与工艺。结果表明:在相同原料的条件下,用3种纺纱技术纺制19.6tex抗静电纱时,赛络菲尔包芯纺技术纺出的纱线性能最佳。     

Tencel/涤纶包芯纱的纺制及工艺优化研究

阐述了在环锭细纱机上纺制Tencel/涤纶包芯纱的方法及涤纶芯丝喂入方式、位置、预张力等因素对包覆效果的影响；通过正交实验运用层次分析法，确定了成纱综合性能最佳时的捻系数及芯丝预张力。