母粒制备中三螺杆挤出机的填充和分散效果分析

文章论述了色母粒制备中三螺杆挤出机的填充和分散特性.对炭黑填充度为55%的黑母粒和钛白粉填充度为75%的白母粒的制备实践表明,与常规双螺杆挤出机相比,三螺杆挤出机易于实现高填充,而且分散度好,三螺杆挤出机在塑料的共混填充改性领域能发挥很好的作用.     

SHL-60排气式双螺杆挤出机的研制及应用

本文讨论了同向双螺杆挤出机的结构设计,闪蒸排气及混炼机理。采用积木式原理设计的 SHL-60双螺杆挤出机,通过各种组合能满足塑料共混、填充,增强及高聚物脱挥发份等项加工要求。     

影响NBR／PVC共混体性能的几个因素

采用高温橡塑共混的方法，研究了橡塑比、丁腈胶、填充剂对共混体的力学性能的影响。采用塑料挤出机对ＮＢＲ／ＰＶＣ热塑性弹性体做了工艺加工性能试验。     

塑筋建筑模板的市场分析及加工技术

正1前言随着塑料制品消费量的不断增长,塑料废弃物随之迅速增加,由于塑料废弃物不能自行分解,对环境的影响日趋突出。目前世界各国对白色污染采取了多方面的措施,其中用废弃塑料和木粉生产的塑木产品全世界都在推广,但是由于在生产加工中利用挤出机将塑料与木粉共混造粒,再用挤出机挤出成型,产品成本高,强度低,国内市场普及应用有一定的难度。另外,塑料与木粉共挤,经过螺杆的摩擦,破坏了木纤维的强度,木粉只能起到填充的效果,不能达到增强的作用,而且使挤出机螺杆和料筒造成了极大的磨     

PA66导热绝缘塑料的制备与性能

通过尼龙66(PA66)与大粒径MgO共混经双螺杆挤出机挤出制备了导热绝缘塑料。研究了热导率与MgO填充量的关系。该导热绝缘塑料的热扩散系数和热导率随MgO填充量的增加而增大。在MgO填充量达到70%时,热导率达到1.9 W/(m.K),同时仍保持较好的力学性能和一定的电绝缘性能。热失重分析表明,该导热绝缘塑料的热分解温度受MgO填充量的影响,有约10℃的变化,低填充量(40%和50%)时,因MgO具有良好的导热性能,试样中的PA66几乎完全被分解汽化。     

高转速、高产量双螺杆挤出机

南京敦豪橡塑机械制造有限公司是专业从事MT系列同向平行双螺杆挤出机、MTS系列双阶挤出机和MS系列单螺杆挤出机及配套辅机的科研开发和生产制造企业。公司拥有多名在双螺杆领域从事多年研究和生产的高级工程师、电气工程师和现场调试经验丰富的售后服务人员。敦豪橡塑开发研制出新型的高扭矩、高转速、高产量MT系列同向平行双螺杆挤出机、MTS系列双阶挤出机和MS系列单螺杆挤出机对各类塑料及橡胶等高分子材料的均质、塑化、着色、共混、填充、增强及回收等作业具有更加广泛的应用。     

塑料混合操作方式的设计（I）

生产实践早已表明，许多情况下混合操作方式对混合效果影响较大。本文试对复合塑料、塑料共混物、热塑性弹性体、填充母料、着色母料、可交联或发泡塑料、ＰＶＣ混合料的混合操作方式以及同向双螺杆挤出机的加料方式予以分析讨论，以其对提高混合效果作一参考。     

塑料混合操作方式的设计（Ⅱ）

生产实践早已表明，许多情况下混合操作方式对混合效果影响较大。本文试对复合塑料、塑料共混物、热塑性弹性体、填充母料、着色母料、可交联或发泡塑料，ＰＶＣ混合料的混合操作方式以及同向双螺杆挤出机的加料方式邓以分析讨论，以其对提高混合效果作一参考。     

挤出设备设计上的新趋向

目前,塑料挤出机市场已从传统的提高加工性能.改善生产经济性,扩展到增加混炼功能,并以此作为再生塑料的增值手段。为适应挤出机市场的传统的和日新月异的需要,制造厂家们正在对他们的挤出机进行革新。主要在如下几个方面有显著改进:挤出机的发展趋向于大功率,以适应工程混合料及高填充日用树脂的加工需要。挤出机(款式)设计日趋精巧,多样,以适用于不同的反应加工,如反应性共混加工.并注重提高生产经济性。机筒设计和螺杆结{勾增加榫槽,以获得最佳的混炼效果。挤出机向大功率发展大功率挤出机的开发又以平行双螺杆挤出机为热门,持续上升。这种新颖机种应用     

以品质取信用户，以服务赢得市场

南京永腾化工装备有限公司是以设计、制造同向积木式平行双螺杆挤出造粒机及零配件为主导产品的专业厂家。该公司在利用自身优势的基础上，吸收国内外先进技术，开发研制出新型的高扭矩、高转速、高产量SHJ系列同向双螺杆挤出机，SHJS系列双阶挤出机造粒机组及SJ系列单螺杆挤出机造粒机组，可广泛应用于对各类塑料及橡胶等高分子材料的均质塑化、着色、共混、填充、增强及回收等。     

新型橡胶螺杆挤出机及其应用

介绍橡胶工业新型螺杆挤出机的结构和应用范围。广泛应用的新型橡胶挤出机有同向双螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、多螺杆挤出机和行星挤出机等。同向双螺杆挤出机主要用于物理改性如共混、填充、纤维增强等；异向双螺杆挤出机主要用于挤出成型；多螺杆挤出机主要用于连续橡胶混炼，行星挤出机则更易控制加工温度。     

挤出机螺杆元件材料及工艺分析

为满足塑料填充、增强和共混改性的要求 ,对同向旋转双螺杆挤出机的典型螺杆元件螺纹套、捏合块的不同材料及制造工艺进行了分析和比较。主要介绍了 3 8CrMoALA合金钢调质氮化处理 ;高速钢 (W 6Mo5G4V2 、W 18Cr4V)整体淬火 ;40Cr调质基材涂层工艺。     

阻燃剂对PE复合体系的阻燃和力学性能的影响

研究了超微细碳酸钙填充聚乙烯及木粉填充ＰＥ复合体系,阻燃剂在提高体系阻燃性能的同时又不降低力学性能。共混在ＳＬＦ－３５Ｂ双螺杆挤出机中进行,用氧指数法阻燃性。     

塑料改性技术与双螺杆塑机行业关系浅析

近年来，我国的塑料行业蓬勃发展，无论从塑料的原料生产，到后加工，其市场的需求增长都十分强劲，双螺杆挤出机作为塑料改性行业的主要设备之一，也得到了快速发展，高转速、高产量、长寿命设计的双螺杆挤出机逐渐成为市场的主流。塑料改性技术在近十年中也取得了较大的进步，尤其在塑料的填充、增强、增韧．     

回收橡胶／塑料共混体的连续和分批加工

将回收的弹性体与塑料共混是开发热塑性弹性体和橡胶增韧塑料的有前途的方法。大部分研究都采用了增容方法和反应性加工工艺，因为塑料与回收弹性体简单共混通常会使共混体的力学性能变差。但是，一般在回收橡胶中有多种弹性体，这样就产生了一些问题，由于许多共混方法涉及到化学反应或对温度/剪切历程很敏感，所以由实验室的分批混炼扩大至连续的工业化加工一直是个难题。另外，在换用双螺杆挤出机或是当回收弹性体种类发生变化时，反应加工工艺常常要进行调整或重新设计。     

轿车用工程塑料合金概况及新的成型工艺

三、新的成型工艺: 1.国外合金生产工艺: ○英国的RAPRA Co.的生产工艺: 众所周知,采用同向转双螺杆挤出机来加工塑料合金、共混物和纤维增强是很普遍的事,虽然双螺杆挤出机有良好的混和性能,分散性能和高的剪切速率,但是对塑料合金的基料和几种组份,并不是都需要有高的     

PET/PBT共混物的结构与特性黏度变化

分别使用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和反应挤出机制备了不同配比的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)共混物,用差示扫描量热仪(DSC)、13C-核磁共振仪和乌氏黏度计对其进行了表征。结果表明,单螺杆挤出机制备的PET/PBT共混物的DSC曲线与溶液共混制备的相同,挤出过程中没有发生酯交换反应,双螺杆挤出机和反应挤出机制备的PET/PBT共混物过程中也没有发生酯交换反应;反应挤出机制备的PET/PBT共混物的特性黏度最高,双螺杆挤出机制备的特性黏度最低。     

中国挤出技术进展

从主机及其塑料制品区分，中国可以制造的挤出机包括单螺杆挤出机，适合于加工各种材料及各种结构的板、片、膜、丝、棒等产品；平行异向旋转双螺杆挤出机和锥形异向旋转双螺杆挤出机，适于加工温度敏感性材料，如PVC板、管、异型材等；平行同向旋转双螺杆挤出机，适于原料共混、填充、脱挥、改性、造粒，增加一定装置如熔体泵，可用于直接成型；适于高填充料生产的磨盘挤出机、往复螺杆挤出机等。     

ZSE—130GL同向双螺杆混炼挤出机在塑料改性中的应用

本文介绍塑料共混、填充用ZSE—130GL同向双螺杆混炼挤出机组及工作性能。设备具有共混、填充、排水、脱气、增强和造粒的功能,可为社会提供多品种多规格均质、精制的工程塑料、聚烯烃专用粒料。     

一步法反应性共混制备PA66／HDPE合金

在双螺杆挤出机上通过一步法反应性共混制备了聚酰胺66（PA66）/高密度聚乙烯（HDPE）合金。使用扫描电镜，Molau实验等方法研究了共混物的形态，并且比较了由一步法反应性共混得到的合金材料与PA66/HDPE简单共混物，以及二步法共混合金在干，湿态下的力学性能。结果表明：采用将PA66、HDPE、马来酸酐，以及引发剂加入双螺杆挤出机进行一步法反应共混的方法可以得到与二步法共混合金形态和性能相似的塑料合金，PA66的韧性可以得到明显改善。