超支化聚苯硫醚与线性聚苯硫醚的对比表征

以2,4-二氯苯硫酚为原料,采用一步法合成超支化聚苯硫醚。笔者运用红外光谱、拉曼光谱、荧光光谱、示差扫描量热分析、热重分析、广角X-射线衍射、溶解实验等分析手段,对超支化聚苯硫醚和线性聚苯硫醚的基本性能进行了对比。由于两者结构上的差异,使得两者表现出不同的特性。超支化聚苯硫醚具有三取代苯结构,具有很强的荧光效应、完全的不结晶、溶于有机溶剂、热降解温度低于线性聚苯硫醚约60℃等特性。广角X-射线衍射谱图也和结晶、无定型线性聚苯硫醚有很大不同。     

聚苯硫醚耐磨性能研究

概述了特种工程塑料聚苯硫醚(PPS)耐磨性能研究的现状和最新进展,对PPS共混合金以及有关耐磨新技术进行了全面的介绍,并展望了PPS耐磨材料的发展前景.     

防粘连、颗粒均匀的聚苯硫醚合成研究

用硫化钠加压法合成聚苯硫醚树脂,考察了搅拌叶形状对合成的影响,并对成型搅拌速度、成型温度对聚苯硫醚成型颗粒度的影响进行了研究。经实验研究发现,斜叶式特殊搅拌叶能够有效地防止聚合物成团和黏结在反应釜的内壁上;降温成型控制温度在260～210℃之间,降温速度为3.3℃/min,搅拌速度为600 r/min,得到的聚苯硫醚产品颗粒度均匀,聚合反应后的浆液输送容易,洗涤过滤性好,生产效率高。     

聚苯硫醚的合成、结构与性能研究

本文论述了聚苯硫醚（PPS）的合成及结构与性能研究的现状，全面阐述了PPS的共混改性及结构改性的途径，并对其应用发展做了进一步的探讨。     

聚苯硫醚共混复合材料结构与性能研究

总结了几种主要纤维及纤维表面状况对聚苯硫醚(PPS)增强复合材料的结晶行为和性能的影响。介绍了“核-壳”结构和带反应基团的弹性体对PPS增韧复合材料的界面形态、性能的改善及增韧机理的研究进展；并概述了PPS聚合物合金的微观结构与宏观性能的近期研究成果。     

聚苯硫醚生产过程中锂含量的测定方法

介绍了采用重量法测定聚苯硫醚(PPS)生产过程的物料中锂含量的方法。通过实验发现,该方法相对标准偏差RSD<1.0%(n=7),氯化锂回收率在99.6%～104.5%,方法的精密度和准确度较好,能够满足生产的要求。     

耐高温聚苯硫醚自润滑涂层的研究与发展

论述了聚苯硫醚涂料的性能、组成、涂覆烧结工艺及近期研究发展状况。     

Ryton聚苯硫醚树脂推出两款低氯含量新品

为了满足电子工业的低卤含量标准,雪佛兰菲利浦化学公司（Chevron Phillips）的工程聚合物部推出两种含极低氯含量（一百万份中含量少于900份）的新型Rvton聚苯硫醚（PPS）树脂。     

超支化聚苯硫醚/聚苯硫醚共混纤维非等温结晶动力学及热性能研究

使用DSC方法研究了聚苯硫醚(PPS)以及超支化聚苯硫醚/聚苯硫醚共混纤维的非等温结晶动力学,分析了结晶峰值温度等参数,并用Ozawa方程和莫志深方程描述了非等温动力学。结果表明:超支化聚苯硫醚/聚苯硫醚共混纤维的非等温结晶动力学过程能够使用莫志深方程来描述。在共混过程中,少量的超支化聚苯硫醚在线型聚苯硫醚基体材料中能够起到成核剂的作用,提高结晶速率和结晶温度,减少结晶诱导期和半结晶时间。因此,超支化聚苯硫醚/聚苯硫醚共混纤维的结晶速率要快于纯聚苯硫醚纤维的结晶速率。热失重分析表明:超支化聚苯硫醚/聚苯硫醚共混纤维具有与纯聚苯硫醚纤维相同或更优良的热稳定性,添加超支化聚苯硫醚不会降低成品纤维的热稳定性。     

聚苯硫醚纤维的研究开发

介绍聚苯硫醚(PPS)纤维的性能、应用,以及PPS纤维工艺研究的进展。     

聚苯硫醚薄膜的研究进展

论述了聚苯硫醚薄膜的研究进展;介绍了聚苯硫醚薄膜的生产方法、特性及相关应用;还着重介绍了双向拉伸方法中聚苯硫醚树脂的选择及薄膜的制备工艺。     

酞侧基聚芳醚砜／聚苯硫醚共混物的断裂韧性

本文通过有缺口和无缺口冲击试验、断裂韧性测试以及结合扫描电镜分析断面形貌，研究了酞侧基聚芳醚砜／聚苯硫醚共混物的断裂行为，讨论了聚苯硫醚增韧聚芳醚砜的机理。结果表明，共混物冲击强度的改善主要是由于其裂纹引发能的提高；共混物断裂韧性提高的原因是由于外加应力场在ＰＰＳ微纤附近产生应力集中，促使基体和微纤都发生塑性形变，从而吸收更多的能量所致。     

聚苯硫醚改性复合材料发展现状及其在汽车行业领域的应用

论述了聚苯硫醚改性复合材料行业的发展现状,分析了聚苯硫醚改性复合材料的主要技术方向,重点描述了聚苯硫醚改性复合材料在汽车行业中的应用进展.     

聚苯硫醚的固相成型工艺研究

本文研究了PPS粉末固相压缩烧结成型工艺,重点研究了压缩工艺参数对制品生密度和机械性能的影响规律,其中包括:压缩压力、最大压力保持时间、施压速率、压缩温度等对PPS制品的生密度和机械性能的的影响.结果表明,压缩工艺参数对制品性能有重大影响,适宜的压缩工艺条件为:最大压力150～200MPa;保压时间:不低于3min;升压速率宜缓,在3min内达最大值.通过实验发现,压缩温度对制品性能有重要影响,适宜的压缩温度应在PPS的Tg以上,Tm以下,以120℃为宜.在上述较好的工艺条件下,所压制品的相对密度可达0.94.本研究为PPS粉末固相压缩烧结成型工艺提供了重要的依据.     

火焰喷涂改良型聚苯硫醚涂层研究

为了能将聚苯硫醚（ＰＰＳ）用于现场涂装，本文采用火焰喷涂法制得了改良型ＰＰＳ涂层，初步考察了不同类型，不同分子量的ＰＰＳ以及喷涂工艺对涂层性能的影响，结果表明，在一定的喷涂工艺条件下，中等分子量和高分子量的改良型ＰＰＳ比通用型ＰＰＳ涂层的成膜性，韧性和附着力都好。     

PPS的共混改性

简要介绍了聚苯硫醚(PPS)与其他聚合物进行共混改性的研究进展。着重讨论了PPS PA66、PPS PC、PPS PPO等的共混及其性能。此外,展望了PPS合金的发展前景。     

聚苯硫醚共混改性研究进展

概述了聚苯硫醚(PPS)与弹性体、通用塑料、工程塑料、特种工程塑料和其他聚合物的共混改性研究,并展望了PPS合金的发展前景。     

聚芳硫醚类树脂的研究及其产业化

主要介绍了几种聚芳硫醚类高性能树脂(聚苯硫醚、聚芳硫醚砜、聚芳硫醚酮、聚芳硫醚酰亚胺以及聚芳硫醚腈)的性能、研究动向以及产业化情况;并对今后聚芳硫醚类树脂的研究、发展趋势进行了预测。     

聚苯硫醚纤维发展概况及应用前景

聚苯硫醚纤维是一种新型高性能合成纤维,由聚苯硫醚纤维级树脂采用常规的熔融纺丝方法,在高温下进行后拉伸、卷曲和切断制得,具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性、阻燃性等物化性能,在环保、电子、机械、汽车、纺织、航空航天等领域中得到广泛应用,并对目前国内聚苯硫醚纤维产业的发展提出了一些建议。