PYY2207超重液压圆锥破碎机破碎力与破碎效果的分析

本文PYY2207超重液压圆锥破碎机是在梅山矿业公司原Φ2 200弹簧圆锥破碎机存在问题进行分析的基础上进行改进的设备,经对其破碎力进行研究,并对主轴强度进行校核,通过加大设计破碎力,增加破碎圆锥惯性力,提高实际破碎效果,达到改造的效果与目的。     

PY2200型和HP500型圆锥破碎机应用对比

永平铜矿选矿厂处理能力为10000 t/d。为了提高破碎处理能力,本着多碎少磨的原则,永平铜矿2010年完成了碎矿Ⅰ#系统三台HP500高性能圆锥破碎机替代原有三台国产φ2200圆锥破碎机的一系列生产改造。改造后各项破碎指标有较大改善,其中碎矿最终产品粒度-9mm达78 %以上,比改造前-9mm含量62.05%提高了16个百分点。     

大功率圆锥破碎机液压系统设计与仿真

基于圆锥破碎机的液压系统工作原理和各元器件选型,运用AMESim软件建立了圆锥破碎机液压系统的仿真模型,得到了破碎机定锥锁紧、过铁释放与清腔和排矿口大小调节三大支路执行系统负载、流量以及工作压力随时间的变化曲线,结果表明：液压系统在外部复杂条件下仍能有效地工作,从而验证了液压系统设计的合理性。     

HP型圆锥破碎机的设计及生产实践

介绍了H P型圆锥破碎机在黑色及有色金属选矿厂设计及改造中的应用情况, 生产实践证明, H P型高效圆锥破碎机破碎产品中0 ~ 5mm 粒级的粉矿含量显著高于国产老式圆锥破碎机。不改变碎矿工艺, 以最小的投资实现—多碎少磨 , 大幅度提高了球磨机的生产效率及选矿厂的处理量, 取得了较好的规模经济效益。     

西蒙斯圆锥破碎机故障分析

西蒙斯圆锥破碎机在实际生产中,因为制造、安装及检修等原因,经常发生一些故障。通过对破碎机工作原理、运动规律及受力情况的分析,解决囤料、主轴断裂等故障,为安全生产提供有力保障。     

圆锥破碎机腔型设计及破碎性能测试分析

根据国内外圆锥破碎机新的发展和设计思想,结合传统圆锥破碎机的现状和存在的问题,依据"多碎少磨"的发展方向、层压理论和双金属复合技术,对传统破碎腔进行合理设计,使用效果表明,该设计可大幅度提高破碎效果,延长衬板使用寿命。     

圆锥破碎机动锥飞车的原因分析与处理

分析圆锥破碎机主要机构的受力及动锥飞车故障产生的原因,介绍有效的检修工艺技术。     

惯性圆锥破碎机的非线性振动分析

通过对惯性圆锥破碎机工作时的滞回力特性和主振动的分析,建立了破碎机动力学模型,并利用非线性振动理论中的解析方法对其进行了求解和分析,从而得出了物料、弹簧等对振动系统的影响.     

细碎圆锥破碎机破碎腔的设计及改进

本文对细碎圆锥破碎机破碎腔的设计进行了理论分析、提出了改进方法并进行了工业试验论证。只需改变轧臼壁的形状及尺寸就能得到这种新型高效的破碎腔。通过轧臼壁内侧尺寸的变化，扩大破碎腔的工作容积、缩短平行区长度、限定曲面啮角和曲面半径等，从而提高了破碎机的破碎效率，延长了衬板的使用寿命，改善了产品的粒度分布。     

圆锥破碎机飞车故障分析与解决实践

通过对圆锥破碎机的结构和工作原理的分析,结合生产实践中设备经常出现的故障以及处理故障中发现的问题,对造成圆锥破碎机出现飞车现象的原因从几个不同的方面进行综合分析,并提出了相应的维修措施和正确操作、维护设备所需要注意的问题,避免破碎机飞车故障的发生,提高设备运转率。