用溶剂萃取法从钨酸盐溶液中除钼

本发明用硫化法从含有价钨的水溶液中除掉钼。溶液的硫化程度应控制在能使钼全部转换成硫代钼酸盐。而钨则基本上很少转换成硫代钨酸盐。然后使形成的含硫代钼酸盐络合离子的溶液与适当数量的有机萃取剂接触一段时间使硫代钼酸盐络合离子进入有机萃取剂。所用有机萃取剂由芳香族有机溶剂和结构式为 R_3(CH_3)N~+A~-的委铵化合物组成 R_3(CH_3)N~+A~-中的 R 为含4～8个碳原子的烷基,A 是由矿物酸产生的阴离子.     

用D2EHPA和LIX63萃取钼和钨

<正> 一、前言钼和钨在水溶液中以多种离子形式存在,在较广的pH范围内,钼和钨均以单核及多核阴离子形式溶解,更确切地说在pH3—6范围内钼和钨形成复合多核阴离子。这就是在此pH范围内钼和钨难以分离的原因。然而,在强酸性水溶液中,钼主要是以MoO_2~(2+)、钨主要以H_3W_6O_(21)~(3-)的形式存在,因此,可用阳离子交换型的萃取剂来萃取分离钼和钨。 Esnault曾用二(2-乙基已基)磷酸(D2EHPA)研究了分离钼和钨的方法。但当钨浓度高时,钼的萃取率下降,因此,只能在钨浓度较低的溶液中用D2EHPA分离钼和钨。通常人们认为只有用比D2EHPA萃取能力更强的萃取剂时,才能从含钨浓度高的溶液萃取分离钼。     

萃取法分离钨钼

萃取法分离钨钼是向含钨钼的水溶液中.添加硝酸或盐酸调整溶液 PH 在0.5～4.3.如入稳定的水溶磷盐和络合剂——双氧水。每克原子钨钼总量添加双氧水1.5～2摩尔.用磷酸三丁酯从上述溶液中选择性地萃取钼.水溶液和有机液采用相等的体积,用碱或苏打溶液从萃取后的有机溶液中萃取钼和部份钨。本法使钨溶液中含钼量不超过0.001克/升成为可能。并且提高了钨和钼的回收率。     

钨、钼、硅、磷、砷间杂多络合物的形成及其对湿法冶金的意义

回顾了各种有机溶剂对钨、钼、硅、磷和砷间杂多络合物的萃取及其机理。讨论了溶剂对这些杂多络合物的萃取在钨、钼湿法冶金方面的应用意义。     

用Alamine336和DEHPA溶剂萃取钼和钨

获得了用Alamine336和DEHPA(二-2-乙基己基磷酸)从硫酸溶液中萃取钼和钨,以及用DEHPA从钼钨硫酸溶液中选择性萃取钼和钨的平衡数据(25℃)。萃取剂(10％体积)用煤油稀释,用2-乙基已醇(2％体积)作改良剂。报道了初始钼浓度(1—10g/L)和初始钨浓度(5—10g/L)随初始pH、有机相/水相体积比和钨/钼比变化的萃取数据。Alamine336对钼(pH°1—2)和钨(pH°3)的萃取效率都很高,而DEHPA在pH°3时可选择性萃取钼。在pH°3和有机相/水相体积比为1/2时,从钨钼溶液中萃取钼的选择性最好。     

用磷酸三丁酯萃取法从盐酸溶液中制取纯三氧化钼

为了获得高纯钼必须提高原始三氧化钼的纯度。这就产生了净化除钨这一极其困难的问题。用磷酸三丁酯溶液从6N HC1中依靠总离子效应萃取含钨～10~(1-)%的钼的研究是大家所熟悉的。用磷酸三丁酯从盐酸溶液中萃取分离钨与钼的其它一些资料是互相矛盾的。本文的目的是在于寻求用磷酸三丁酯萃取时除掉钼中的杂质钨以及用吸附法从所得三氧化物中净化除萃取剂杂质的最佳条件。用含钼200—280克/升及含钨～1毫克/毫升的盐酸溶液进行了研究。高浓度钼是     

石油亚砜萃取分离稀有金属的研究进展

系统地介绍了石油亚砜萃取分离贵金属、稀土,钨和钼、锆和铪等稀有金属的研究进展,认为石油亚砜是稀有金属分离工艺中一种很有前途的工业萃取剂。     

钨湿法冶金过程中的杂多酸及其萃取

本文讨论了钨湿法冶金过程中杂多酸的形成及其对生产过程的影响。综述了各种萃取剂从含钨水溶液中萃取杂多酸的结果。指出从工业钨酸钠溶液中以杂多酸的形态萃取P、As、Si等杂质元素,是净化工业粗钨酸钠溶液的有效方法。     

D_2EHDTPA萃取分离钼钨的研究

本文是对二-(2-乙基己基)二硫代磷酸(D_2EHDTPA)从 H_2SO_4和 HCl 体系萃取分离钼钨的研究。探讨了萃取机理和分离条件。结果表明,在 H_2SO_4体系中 D(?)EHDTPA 是钼钨分离较好的萃取剂,其萃取钼的机理是阳离子交换过程。     

三正辛胺萃取色谱分离钨和钼的研究

三正辛胺(TOA)萃取色谱法分离金属离子的研究已有报道,但分离钨、钼的研究还未见报道,本文根据 TOA 的石油醚溶液从水相中萃取钼、钨行为的差异,试验了以大孔树脂负载 TOA 的萃取色谱法分离钨、钼的条件。试验表明,在确定的条件下,能用于钢样中钨、钼的分离与测定,结果令人满意。     

从钨酸盐水溶液中溶剂萃取钨

本文介绍了一种从水溶液中萃取钨的方法。该法中使用的含钨水相,初始pH为2.2—4.0左右。有机相由萃取剂(仲胺或叔胺)、相改良剂和液体碳氢化合物组成。采用逆流多段萃取得到含富钨的有机相和pH为3.0—4.5的萃余水相。     

N-263对钨和钼的萃取机理研究与平衡pH的选择

本文对N-263在萃取钨和钼的过程中发生的萃取机理与pH值的改变进行了测量和研究。试验结果表明，季铵盐，N-263，在从钨酸钠溶液中萃取钨和钼的过程中，萃取前pH与萃取后的平衡pH之间发生了规律性改变；平衡pH对于分配比与分离系数的影响起到了至关重要的作用。严格控制萃取反应的平衡pH值，不仅影响到分配比，而且，影响到化学性质相近的钨和钼之间的分离效率。萃取剂，N-263对于钨和钼等阴离子的萃取反应和机理，是由萃取终点的平衡pH决定的。对于酸性溶液而言，萃取过程发生pH的升高现象，对于碱性溶液而言，萃取将发生pH的下降现象。萃取机理研究表明，萃取钨的最佳平衡pH为7。如果将溶液萃取前的pH值调整到接近中性，那么平衡pH变化极小。     

叔胺及DEHPA对钼和钨的溶剂萃取

文章报道了25℃时,用叔胺和DEHPA分别萃取钼和钨,及用DEHPA分离硫酸溶液中钼-钨的平衡数据。有机相的体积比为10％萃取剂-2％乙基己醇-煤油,其中萃取剂溶解于煤油中,乙基己醇作相调节剂。萃取数据是在钼的初始浓度为1～10g/l和钨的初始浓度5～10g/l,改变pH值、相比(O/A)和钨钼比的条件下得到的。叔胺在pH°=1～2时萃取钼和在pH°=3时萃取钨都有很高的萃取率,而DEHPA只在pH°=3时选择性地萃取钼。在pH°=3和O/A=1/2条件下,钨钼有最佳的分离效果。     

用Alamine336和DEHPA溶剂萃取钼和钨

已获得了25℃时用 Alamine336和 DEHPA(二-2-乙基己基磷酸)从硫酸溶液中萃取钼与钨以及用 DEHPA 从硫酸溶液中提取钼-钨溶液的平衡数据。将萃取剂(10%体积)溶于煤油中,并用乙基己醇(2%体积)作调节剂。报道了钼的初始浓度在1～10克/升之间和钨在5～10克/升之间,萃取数据与初始 pH(下表为 pH°)、有机相与水相体积比和钨钼比的函数关系。Alamine336能萃取钼(pH°1～2)和钨(pH°3),产率较高,而 DEHPA 只能选择性萃取钼(pH°3)。在 pH°3和有机相与水相的体积比为1/2时,达到钨存在下萃钼的最好选择性。     

添加钼的高强度钨重合金

选有良好强度与中等延伸的90钨-7镍-3铁为基本组成,将该钨的一部分以钼转换成各种组成的混合压粉体,在干性H_2中以1500℃× 20min烧结,在与钼量相关中研讨该热处理材料的硬度、拉伸性质等,结果得知,添加钼的组成强度与硬度比不添加钼的基本组成是随着钼量的增加而增大,但延性却接连地减少,即便在16Wt％钼的情况下,     

用有机沉淀法回收钼

前言钼在水溶液中常以阴离子形式存在,因此在钼的湿法冶金中可以用阴离子交换树酯、阴离子萃取剂进行分离纯化,也可以用某些金属阳离子(如 Ca~(2 )、Fe~(3 )、Ba~(2 )等)进行沉淀回收。某些水溶性有机阳离子化合物也可以从水溶液中沉淀提取钼,等研究了用乌洛托品从硫酸介质和盐酸介质中沉淀钼的规律,Konrad,Vladimir 等采用乌洛托品从废灯丝的硝酸硫酸溶解液中回收钼。前者采用人工合成     

Alamine336及DEHPA萃取钨、钼

<正> 西班牙的科卡等人对广泛应用于钨、钼分离的萃取剂Alamine336及DEHPA在硫酸溶液中萃取钨、钼进行了研究。萃取剂以10％(体积)溶于煤油中,并加入2％(体积)的2-乙基已醇作调节剂。萃钼用Alamine336萃钼试验中,水相起始pH=1～5,有机相/水相(O/A)=1/4～4,水相起始钼浓度1～10g/1 Mo,萃取温度25℃。试验表明萃取钼的回收系数主要受水相     

液——液离子交换法分离钼和

从被钼污染的碱性钨溶液中回收钼和钨的方法已进行了实验室规模试验。这个方法包括溶液酸化到 PH3～3.5。由含有乙基—2—己醇—1的惰性烃所稀释的有机萃取剂二—2—乙基己基磷酸同溶液接触.于是钼优先被萃取.特别是当钨浓度低时尤为如此.然后用氨水溶液反萃钼。无钼的母液与溶解在有机稀释剂中的胺接触.能够生成钨酸盐胺络合物.然后用氨水溶液反萃钨.     

钨萃取乳化问题小议

<正> (一)料液杂质硅的影响 目前,从钨酸钠溶液中萃取钨,使用的是 N-235和类似三辛胺(Ala-rain336及 Adogen364)的萃取剂,加上作为调相改良用的如醇、有机含磷化合物及酮和稀释剂煤油等组成的有机相。由于胺类萃取剂萃取钨的过程不能     

从含钼多元素体系中协同萃取钼的研究现状

从钼的多元素体系中协同萃取钼有更好效果。综述了协同萃取法在不同含钼多元素体系中萃取钼的研究状况,主要涉及钼-钨、钼-铁/铝/镍等体系及钼-钒体系,阐述了协萃机制及酸碱耦合作用和疏水效应对协同萃取的影响,以及离子液体萃取技术的应用状况,展望了协萃体系的发展前景。