涤棉混纺织物染色和树脂整理一步法

涤棉混纺织物连续浸轧含膦酸基的水溶性活性染料、分散染料、5～30克/升双氰胺、2～5克/升磷酸二氢铵、乙二醛类树脂预缩体和氯化镁催化剂的染液。这种染液有时也可能含有防泳移剂、润湿剂和柔软（或硬挺）剂。织物的轧余率为50～60％。然后烘燥和焙烘,焙烘条件为200～220℃、90～30秒,这仅仅取决于设备和织物的厚薄。焙烘后的织物在 85～95℃的2～5克/升纯碱（或烧碱）液中洗涤、水洗和烘燥,得到水洗牢度好的染色织物。     

棉织物的耐久定形整理

与未经树脂浸渍的棉织物相比,耐久定形整理后的织物有许多优点。其中突出的是洗涤烘干后的皱痕少,缩水率低,色牢度好,不易起球,纬斜少。以下这些方法将用于棉织物的耐久定形整理。 预 焙 烘 预焙烘是给棉织物以耐久定形效果的最简单的整理方法。织物浸渍一种交联树脂液后进行焙烘,得到耐久的平整布面(形态记忆)。 这种工艺最好用于不需要永久性褶裥或折印的场合,但也可以通过采用有机硅交联剂进行褶裥定形来得到耐久的褶裥。     

棉质衬衫抗菌免烫复合整理工艺的研究

文章将纳米银抗菌剂与免烫树脂进行复配,得到一种抗菌免烫复合整理剂,并将其用于棉质衬衫的整理,运用正交试验研究最佳整理工艺,结果表明复合整理剂的最佳整理工艺为复合整理剂浓度155g/L,带液率70%,常温浸渍,焙烘温度120℃,焙烘时间5min,优化工艺整理后的棉质衬衫具有优异的抗菌性能和免烫性能。     

无甲醛和少甲醛树脂整理系统

树脂整理是要求织物具有尺寸稳定性,对含有纤维素纤维的织物来讲就是阻止它在热水中洗涤并包括在预焙烘或者延迟焙烘耐久压烫整理时的收缩。三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂在焙烘或者聚合时,能形成三度空间网状结构。或使用能与纤维素反应的树脂,例如:尿素、乙二醛和甲醛反应形成环状结构物或使用氨基甲酸甲酯和二甲基乙烯脲。     

树脂整理的后焐烘工艺

阐述了树脂整理的后焙烘工艺及其影响因素。试验表明,该工艺的关键在于选择适合低温焙烘的树脂整理剂和稳定的催化剂。树脂整理液pH值应调节至4.5～5,用量以100～120g/L为宜,催化剂用量以树脂整理剂用量的25％为宜;布面pH值应调节至中性,浸轧整理液后织物烘干温度控制在80～85℃,保证布面含潮率6％～8％落布,充分降温后均匀打卷;加入PU树脂能够提高织物平整度0.3～0.4级。所用的树脂整理剂EFR对织物色光影响不大,并且具有一定的储存稳定性。     

纯棉针织服装免烫防缩整理工艺的优化

采用树脂PCLN对纯棉针织服装进行免烫防缩整理。研究了树脂质量浓度、喷淋带液率、预烘温度、熨烫工艺、焙烘温度及时间对织物免烫防缩性能的影响。优化的整理工艺为:树脂PLCN质量浓度60 g/L,喷淋带液率120%,预烘温度80℃,预烘之后进行熨烫整理,焙烘温度150℃,焙烘时间3 min。采用优化工艺整理的纯棉针织服装,经家庭洗水20次后缩水率在-3%～+3%,外观平整度4.0级,游离甲醛质量分数75 mg/kg,成衣的鼓破强力保留率达70%以上。     

棉织物的缓释微胶囊驱蚊整理

采用缓释驱蚊微胶囊整理剂PCM-SF对棉织物进行驱蚊整理,分析了驱蚊整理剂和黏合剂用量,焙烘温度和焙烘时间对整理织物驱蚊效果的影响,测试了整理织物的耐洗性能.研究结果表明,棉织物用缓释型微胶囊整理剂进行驱蚊整理的最适宜条件为:驱蚊整理剂PCM-SF 30～50 g/L,低温黏合剂30～ 40 g/L,焙烘温度100 ～110℃,焙烘时间3～5 min.整理织物经过30次洗涤后仍具有较好的驱蚊效果.     

环氧化合物TDEA对羊毛防毡缩整理的研究

通过单因素实验和正交试验,得出了自制环氧化合物TDEA进行羊毛防毡缩整理的最佳工艺为环氧化合物浓度6%,KSCN浓度0.5%,pH值5,预烘70℃×5 min,焙烘130℃×1.5 min.比较了整理前后羊毛的面积毡缩率、强力保留率、白度及抗弯长度.实验发现整理后织物毡缩率由原来的19%下降到2.5%;强力保留率在90%以上;白度及抗弯长度变化较小,整理后织物手感较好,达到了国际羊毛局"机可洗"标准.     

棉与涤/棉混纺针织物的树脂整理

棉与涤/棉混纺针织物的树脂整理是针织物高级整理的主要内容之一,它能显著改善针织物的服用性能。选用性能优良的改性DMDHEU作交联剂,以硅酮弹性体作主要添加剂,采用高效复合催化剂及低温焙烘、快速焙烘或预烘-焙烘-步法工艺,对树脂整理后织物的弹性回复、强力、手感、尺寸稳定、释放甲醛量及缝纫性、防污性和舒适性可获得较好的综合平衡效果。     

棉针织物的整理

第Ⅱ部份:洗涤和存放期间的甲醛释放棉针织物的树脂整理主要在于改善服用织物的尺寸稳定性和耐洗性。本文研究二种结构的棉针织物用最适宜的处方以三种整理工艺(浸轧焙烘,轧烘潮态固着和湿固着)处理,并经过多次洗涤。织物在5次和20次洗涤后,评定其尺寸稳定性、耐久压烫(简称DP)级别以及其它性能。     

织物树脂整理和纤维原液着色技术座谈

日本大日本油墨化工厂、伊藤万公司、郡是产业公司六名技术人员来沪,自8月26日到9月2日进行了十次技术座谈,上海地区有关单位参加了技术交流。这次座谈分二组进行,一组交流织物树脂整理,另一组交流纤维原液着色。 1.织物树脂整理的座谈是在1973年2月座谈的基础上进行的。日本近年来涤/棉、涤/粘织物90％以上进行耐久性定型整理,薄织物多数为预焙烘,厚织物一般为延迟焙烘。延迟焙烘褶裥耐久性好,适合做裤子,薄织物多数做上衣。这次重点介绍了涤/棉、涤/粘、聚酯变形纱织物的耐久性定型整理,防污、防水、防油、抗静电整理;棉、涤/棉针织物防缩和改善手感的整理;静电植绒;各种织物整理用树脂以及人造革用树脂和粘合剂。此外还介绍了     

树脂整理的后焙烘工艺

阐述了树脂整理的后焙烘工艺及其影响因素.试验表明,该工艺的关键在于选择适合低温焙烘的树脂整理剂和稳定的催化剂.树脂整理液pH值应调节至4.5～5,用量以100～120 g/L为宜,催化剂用量以树脂整理剂用量的25%为宜;布面pH值应调节至中性,浸轧整理液后织物烘干温度控制在80～85 ℃,保证布面含潮率6%～8%落布,充分降温后均匀打卷;加入PU树脂能够提高织物平整度0.3～0.4级.所用的树脂整理剂EFR对织物色光影响不大,并且具有一定的储存稳定性.     

棉织物耐久压烫整理的昨天与今天（三）

3．2几种整理方法虽然习惯上也将预焙烘法作为形态稳定整理范畴,但这种整理工艺只适用于不需褶裥的产品,如床单、针织品和某些宽松服装衣料等。作为当今流行的形状记忆衬衫和形态稳定的宽松西裤来说,则主要是织物的后焙烘法以及服装整理(其中包括气相法工艺)两种。3．2．1织物后焙烘法后焙烘法的工艺流程已如前述,以下着重将与整理产品和工艺技术有关事宜说明于后,性能优良的耐久压烫纯棉织物产品,首先要选高质量的坯布。在染整加工中,前处理要充分去除杂质,但要防止棉纤维聚合度的损伤,如有可     

柞蚕丝织物的柠檬酸抗皱整理

分析免烫树脂和柠檬酸对柞蚕丝织物进行抗皱整理的效果,通过L_9(3~4)正交试验,优选柠檬酸组合整理剂的最佳配比和其他整理工艺条件。最佳工艺条件为柠檬酸7％,次亚磷酸钠5％,三乙醇胺2％,甲酸6％,80℃预烘5 min,160℃焙烘1min。整理后的柞蚕丝织物折皱回复角可达到290°,织物强力保留率达85％以上。     

纯棉织物的硬挺整理

为了提高棉织物的硬挺度,降低织物上游离和水解甲醛含量,采用醚化六羟树脂M-6与PVA复配对棉织物进行硬挺整理。探讨了M-6树脂用量、PVA用量、催化剂用量、pH值、焙烘温度和焙烘时间对整理织物性能的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化得到最佳工艺:醚化六羟树脂M-6用量180g/L,PVA用量25g/L,催化剂氯化镁用量15g/L,整理液pH值5,100℃预烘3min,170℃焙烘2.5min。整理后棉织物的弯曲长度提高了6.44cm,织物上游离和水解甲醛量为138.1mg/kg,撕破强力下降率为23.0%,白度无明显变化。     

混合树脂低温焙烘在漂白领衬布上的应用

漂白领衬布主要质量指标要求:缩水率（机械法）小于1％,硬挺度经向11～12厘米、纬向10～11厘米,干缓弹性（经+纬）250°以上,白度100％以上。整理工艺必须考虑树脂、浆料、催化剂等选用以及焙烘温度和时间等的选择。 一、小样试验 1.不同树脂对整理效果的影响 我们选用六羟树脂、2D树脂以及六羟/2D（1:1）混合树脂三种进行小样试验。 （1）织物 1818涤棉领衬布半制品 （2）处方树脂（100％）100克/升 氯化镁（96％）16克/升 （3）工 艺 二浸二轧（轧余率65％）→烘干→焙烘（155℃、3分钟）     

抗紫外棉针织物的开发

通过正交实验选出了抗紫外整理最优工艺.实验结果表明:当采用Ti02与SiO2质量比为2:1、焙烘温度150℃、焙烘时间6 min进行整理时,织物的紫外透过率最低;且整理织物经过30次水洗之后,UVR仍保持在5%以下.在上述优化工艺条件下经过复合溶胶整理的织物具有优良的抗紫外性和耐水洗性.     

涤纶织物的耐久阻燃整理应用研究

优选阻燃剂DP-150和CF-190对涤纶织物进行后整理,研究阻燃剂质量浓度、焙烘温度、焙烘时间和轧液率对阻燃效果的影响。结果表明,阻燃剂DP-150和CF-190在涤纶上具有优良的阻燃效果和耐水洗性,经过100次洗涤后,阻燃效果仍可达到国家标准B1级。     

涤纶长丝树脂领村布

涤纶长丝树脂领衬布是出口男式中高档衬衫的衬里织物,过去都依靠进口,不能满足生产需要。为了适应服装出口,增加领村布品种,填补空白,上海红光内衣染织厂和上海第三十三织布厂协作,在上海纺织工学院和上海服装工业公司的大力支持下,经过反复试验,终于试制成功涤纶长丝树脂领衬布。 涤纶长丝领衬布采用聚醋酸乙烯乳液整理剂,不需要经过焙烘,原料立足于国内。该产品的强力、缩水率、硬挺度、弹性等主要质量指标,均能达到或超过日本T500产品的水平。     

汽相整理新工艺

美国又一家新建厂引进了汽相整理设备,用于纯棉及其混纺织物的服装的耐久压烫汽相整理。 新工艺完全不用树脂,亦不需高温焙烘,整理过程全在汽相条件下自控进行,只要三种反应物:甲醛、二氧化硫与水份（即蒸汽）即可。成衣织物整理后具有耐久压烫性能,经得起水洗机的洗涤与甩干,尺寸稳定性与耐久压烫性不减。 新工艺只在温和焙烘条件下完成交联,比高分子树脂所需的温度至少低40℃,无付效应产生。甲醛仍保持其固有的整理效果,唯强力有中等程度的损失。工艺条件如下: 首先,将成衣织物（清洁的和吸水性好的）经过简单的予汽蒸或浸湿。接着在反