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<正> 石油钻杆接头螺纹量规是综合检验石油钻杆接头、方钻杆、钻铤、钻柱短节等旋转台肩式连接螺纹的量规。GB4749—84于1984年11月发布。而我国曾采用API Spec 7《旋转钻井设备规范》的有关规定,该标准与API Spec 7的量规标准之间是什么关系,现阐明如下,以利贯彻实施。 一、GB4749—84参照了ApI Spec7 相似文献
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公螺纹应力减轻槽效果分析 总被引:2,自引:0,他引:2
在钻井过程中,钻具疲劳失效事故频繁发生,其失效部位主要集中在螺纹接头处,如何减轻集中在接头处的应力,国内外有关学者提出了在螺纹部位加工应力减轻槽以降低公扣最末完全扣和母扣根部的应力集中,该方法经现场应用后,效果显著。以?177.8mm钻铤公螺纹接头作为研究对象,用有限元方法对加工有不同应力减轻槽的钻铤公螺纹接头进行了分析计算,得出了4种不同公螺纹结构在相同的边界条件和载荷作用下最末完全扣处的应力集中情况。计算结果表明,带有应力减轻槽的公螺纹具有较小的应力集中,特别是API标准应力减轻槽的应力集中最小,因此抗疲劳性能最佳,建议采用这种应力减轻槽结构。 相似文献
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根据试验数据,丝扣的表面光洁度影响上扣扭矩。钻铤用户可通过规定丝扣表面光洁度—与通常规定台肩表面光洁度相同—获得经济利益。数据表明,车床加工的丝扣比用专用刀具和刚度好的、精密的铣床所滚铣的丝扣更合乎要求。现场损坏在钻井工业中,常见的一个问题是钻铤接头发生损坏。其损坏包括:台肩磨损、丝扣伸长、母扣膨胀、丝扣产生裂纹或疲劳断裂。为了解决这些问题。许多研究工作已对下列各方面进行探索:材料的改进、丝扣结构、应力释放槽、合适的上扣扭矩值和丝扣油等。钻铤接头的损坏,尤其是台肩损坏的一个较普通的解释是钻铤接头上扣扭矩不足。 相似文献
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石油钻铤失效事故大多发生在外螺纹接头靠近台肩处的最末啮合扣位置,而疲劳断裂与断裂处的应力水平有很大关系,应力水平越高,越容易发生疲劳断裂。因此,如何减小钻铤接头的局部应力集中、改善应力分布,一直是研究的热点问题。在API应力减轻结构的基础上,设计了一种新型应力减轻结构,并进行了实际应用。在考虑摩擦因数的前提下,利用有限元方法,对该新型结构进行了详细分析,对比了API接头、API应力减轻结构和该新型结构的效果,分析了3种结构在台肩面、螺纹牙上的应力分布以及台肩面上的接触力分布。结果表明,该新型结构可以有效地减小钻铤接头局部应力峰值,改善接头的应力分布,从而为改进钻铤接头设计、提高钻铤寿命提供了参考。 相似文献
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对4145H钻铤钢纵向取样,研究了不同温度下的示波冲击特性。结果表明,取样钻铤的冲击功值满足《SYT5144-2007钻铤》和《API SPEC7》标准要求,并得出了4145H钻铤钢的冲击功随温度的降低而降低,起裂功与冲击功的比值随温度的降低而升高,裂纹扩展功以及裂纹扩展功与冲击功的比值随温度的降低而降低。在钻井工程中表现为常温下裂纹在钻铤中扩展速率较慢,钻铤不容易断;低温下裂纹在钻铤中扩展速率较快,钻铤更容易断。该研究成果为合理指导4145H钻铤的生产工艺和现场使用提供了依据,为分析4145H钻铤断裂机理提供了基础实验依据。 相似文献
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超高压喷射钻井技术是今后提高中硬地层机械钻速最有效的手段之一。实施该技术最大问题是钻柱接头因泄漏而损坏,其中钻铤接头尤为严重。泄漏的主要原因是钻铤的弯曲,弯曲在钻井过程中是不可避免的。因此,仅靠目前接头台肩密封方法已不能适应超高压喷射钻井的需要。新研制成功的钻柱接头高压密封系统,与现有接头台扇压紧密封相比,有很大不同,新系统采用自封式密封件,同时保存了螺纹接头的API标准全部规定。接头台扇不再承担密封任务,而主要用来传递扭矩。试验证明,新系统能承受100MPa的液体压力而不发生泄漏。 相似文献
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<正> 钻铤卡瓦是钻柱起下作业中必不可少的工具之一,其结构型式和适用范围如何,直接影响现场使用效果的好坏。对钻铤卡瓦的要求应该是卡得牢,能适应钻铤外径较大的磨损,重量轻,操作方便等。与钴杆相比,钻铤的数量要少得多。因此钻铤卡瓦的额定载荷要比钻杆卡瓦小。计算钻铤卡瓦额定载荷的大小,可由钻井工程所需钻铤长度来确定。API RP 7G规范中有这方面 相似文献