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不锈钢紧固件具有耐腐蚀的优点,高质量的外观和形象,较高的强度(介于碳钢6.8~8.8之间),易于制作和焊接,不需要涂漆、电镀或热处理,可以100%的回收再利用等特性。无论是在制造、使用和处理时对环境的影响与负担都是最小的。虽然初始成本较高,寿命周期成本较低,但却是最节省的零部件解决方案。 相似文献
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一、前言随着我国的汽车、装备制造、石化、通讯和造船等行业呈集群化发展,为了实现轻量化的需求,采用不锈钢或不锈耐热钢替代碳钢、合金钢已是当今的发展方向,也促使不锈钢紧固件的用量不断攀升,不仅材料的品种多样化,形状规格各异同,而且质高价廉,得到较快的发展。 相似文献
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紧固件使用者经常会反映:为何不锈钢紧固件有时会有锁死的问题,而在使用碳钢紧固件时并不常发生类似现象,是不是不锈钢紧固件材质较软、碳钢紧固件相对来说比较硬的原因呢?没错!不锈钢与碳钢具有本质上的差别。不锈钢具有较好的延展性,但其硬度与碳钢有一定的差距。奥氏体不锈钢牌号 相似文献
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热交换器正常工作温度达1000°F(约283℃)时,用不锈钢制成的螺栓却生锈了!这是为什么呢?原来,在较高温度时,热循环会使某些不锈钢变成非不锈钢。所以选择紧固件材料上一定要慎重,以免发生意外。——MC编者按 相似文献
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本文采用化学抛光技术工艺替代传统的研磨工艺,抛光药剂可以循环使用。新工艺不仅提高了生产效率,降低了生产成本,提高了不锈钢紧固件产品的外观质量,而且新的化学抛光技术使用环保化学药剂,减少了对紧固件产品和设备的腐蚀,使用过程中减少了废水的排放,新的化学抛光工艺的废水中不含有重金属元素,废水中COD的含量远远低于传统研磨工艺的废水。因此,本文中开发的不锈钢紧固件新抛光工艺具有明显的经济和社会效益。 相似文献
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《机电产品开发与创新》2017,(5)
14Cr17Ni2不锈钢由于具有高强度以及优良的抗腐蚀性能常用作紧固件。某供气管路高压法兰采用的14Cr17Ni2紧固件,但是在盐雾环境使用过程下表面生锈。论文介绍了达克罗涂层和电解钝化两种表面处理工艺,解决了不锈钢紧固件表面生锈问题。 相似文献
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本文应用亚稳态奥氏体不锈钢深冷滚压变形诱发马氏体和时效处理来制造紧固件,齿尖和齿根的硬度显著提高。金相研究发现:齿尖的组织是等轴晶粒,齿根是纤维状组织。电镜和X射线衍射分析认为硬度的提高是由于深冷滚压形诱发马氏体转变所致。从而为高强度紧固件的制造开辟了一条新的途径。 相似文献
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宋忠烈 《中国制造业信息化》1987,(3)
有许多需要紧固的东西,由于没有可达性,或者由于必须同表面取平,再或者由于一定不能松动等等原因,不能用普通的螺帽和螺栓来紧固。设计者可以选用、粘接或铆接的办法来紧固,但会成为固定的结合。当今后可能需要拆卸时,则往往以采用整体紧固件来紧固最好所谓整体紧固件,就是装配上去之后,它们成为基材的一个固定的部 相似文献