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五、锌镀层用涂料的选定锌镀层的涂装虽然基本问题在于选定适合于锌的化学处理和涂底处理,但选定相称于锌特质的涂料也是重要的。因为不经考虑的涂料选择,短时期内往往引起涂膜剥离,所以锌面上涂料的选择必须充分注意。镀锌面的涂膜容易剥离的理由有四项,而从涂料方面来看为如下:(1) 锌盐类的形式锌与涂料中的物质起化学反应,锌面和涂膜层之间形式结合力差的盐类。这些生成物容易吸收水,使涂膜变得浮起。(2) 金属皂的生成干性油、邻苯二甲酸系、聚酯系等含脂肪酸多的涂料与锌进行反应生成金属皂。这些与 相似文献
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一、绪言 因为锌的电位比铁的电位更负,所以镀锌铁皮的腐蚀举动是靠锌的牺牲性溶解而保护铁皮是人所共知的。因此,为了使镀锌铁皮的耐蚀性提高,希望增加镀层量而采用溶融镀锌铁皮。另外,近年来特别明显的一点,是有了成形加工前的涂装处理,因此一部分镀锌铁皮变为使用均镀性、表而平整性、加工性和涂装性优良的电镀锌铁皮。 相似文献
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研制了一种配制简单、成本低廉的常温镀锌铁板磷化液,并研究了氧化锌的质量浓度、磷酸二氢钠的质量浓度、磷酸的体积分数及氯酸钾的质量浓度对磷化膜耐蚀性的影响。得到各组分的最佳用量为:氧化锌25g/L,磷酸二氢钠20g/L,磷酸80mL/L,氯酸钾6g/L。 相似文献
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0概述 电镀过程中出现故障的因素较多且复杂,如电源设备的缺相短路或部件损坏,原辅材料质量差异等,有时难以查出,这是不可避免的客观因素. 相似文献
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探讨了不同种类的环氧树脂、不同种类的胺固化剂以及颜基比对热镀锌管基材涂层附着力、铅笔硬度、耐冲击性、耐酸性等性能的影响。研究表明:环氧树脂E-20-聚酰胺125体系可以降低涂层干燥时间,提高涂层在热镀锌管表面耐冲击性能至123.5 cm,同时耐酸试验后耐冲击性能仍达到95.5 cm;当涂层颜基比控制在1.8∶1时,涂层的综合性能达到最佳,耐酸试验前后各项性能均未下降,附着力均达到0级,耐冲击性能均达到162.5 cm。最终选用环氧树脂E-20为基体树脂,聚酰胺125作为固化剂,以1.8∶1的颜基比制备了一种适用于热镀锌燃气管道外用防护涂料,该涂料各项性能均明显优于CGAS001—2016《宽边管件连接涂覆燃气管道技术规程》中对环氧树脂涂料及涂层的技术要求。 相似文献
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1 前言 锌材涂装需进行适当的前处理,不宜直接涂装.由于锌与涂料的结合力远低于普通钢材,一旦涂层下面的锌受到腐蚀,其腐蚀物体积膨胀会引起涂层鼓泡而脱落.锌材表面前处理以磷化为最佳,但存在工艺较复杂、成本高等不足;而其他方法如钝化等,具有工艺简单、成本低等优点.至于锌材采用何种前处理工艺,应以锌材产品档次和价位而定. 相似文献