高速条烟输送空气垫排包机的电控设计

目前现有卷烟厂条烟输送系统的末端，为实现条烟输送过程柔性化而配合进入装封箱机使用：1．下滑道＋横向收集机；2．机械履带式排包机（纵横转换并包下降机构），但其单道装载能力低（每分钟仅48条）、设备占地面积大、易造成条烟外表面的碰伤、挤伤、划伤。     

YB95条包机出口与烟条提升器入口联动装置研究

烟条提升器作为GDX1软包机组与装箱机组连接输送装置,当烟条提升器入口堵塞导致YB95包装机出口堵塞,造成包装设备停机率高及卷烟外观质量挤压变形。通过设计三种方案将YB95与烟条提升器进行联动,综合考虑选择较优方案:增添光电开关、蜂鸣器、排烟按钮,该联动装置能及时发出堵塞报警提示,并在必要的时候控制YB95进行停机,改进后YB95出口堵塞必须停机处理的频次大幅度降低。     

ZJ112卷接机组SE烟条输送通道自动清洁装置的设计

为降低ZJ112卷接机组的故障停机率,减少设备清洁时间,设计了一种SE烟条输送通道自动清洁装置。该装置通过推杆气缸带动切刀动作快速切断烟条,分别在微波源前部和U型导管处增加两路压缩空气,在设备停机时将切断的烟条从微波源通道内吹出,实现烟条输送通道的自动清理。控制系统以原有设备主PLC为核心,采用备用输入/输出地址,通过编程自动控制清洁流程。以济南卷烟厂生产的"泰山(红将军)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:自动清洁装置安装后对烟支质量无影响,设备停机后有效清洁率达98.61%,节省清洁时间10.4 s/次。改进后机组降低了操作工的劳动强度,提高了设备运行效率。     

GD包装机组条包烟外包装完好性在线检测系统

为解决GD包装机组CT条盒包装机、CV条外透明纸包装机在生产过程中因条盒纸下斜或透明纸偏移造成条包烟外包装不合格等问题,以S7-200 PLC为控制核心,采用光纤传感器和剔除装置设计了条包烟外包装完好性在线检测系统.应用效果表明,该系统能够有效检测并准确剔除不合格条包烟,因条包烟外包装不合格造成的下游机停机次数由原来的10～ 15次/班降低到2～4次/班,提高了卷烟包装品质和设备运行效率.     

基于“一号工程”的件烟分拣入库系统的设计应用

传统的件烟入库系统是以品牌为依据,生产不同品牌件烟的装封箱机分别对应固定的传送道,结构复杂,占地面积大,集成化程度低,且无法对件烟信息进行实时监控。为此,设计了基于"一号工程"的件烟分拣入库系统,利用"一号工程"条码及烟箱码进行分拣入库。该系统由底层PLC系统和上层数据库系统组成,通过一条主输送道件烟被分拣入库,且每件件烟都可在整个物流系统和成品仓库中进行定位。在长沙卷烟厂的实际应用效果表明,该系统可满足14台YP13型装封箱机2300件/h的生产要求,与传统件烟入库系统相比,设备占地面积由原来的1500 m2减少到500 m2,输送道数量由原来的28条减少到24条,机械手数量由7台减少到3台。系统建立的产品管理数据库系统,可根据"一号工程"条码迅速找到出现质量问题的件烟,实现了仓储系统的管理与产品追溯功能。     

片烟装箱翻包机空箱定位控制方式的改进

为解决片烟装箱翻包机由于空箱定位失误造成设备损坏的问题,对空箱定位控制方式进行了改进。通过加装漫反射光电检测开关并修改PLC程序,对空箱定位逻辑控制进行了优化。应用效果表明,改进后实现了空箱的准确定位,控制精确率达到100%,定位失误造成的设备损坏次数由5次/年降低为0,片烟装箱翻包机的维修费用减少95%,提高了设备运行的可靠性和安全性。     

卷烟条盒输送线堵塞报警装置设计及应用

为减少卷烟条盒输送线因堵塞造成的残次品数量和堵塞停机时间,设计了卷烟条盒输送线堵塞报警控制装置.在动力头区域安装堵塞检测装置,通过PLC和变频器切换接口,并安装LED大屏幕,来实现快速定位报警设置,当堵塞发生时可及时报警,并准确指示堵塞点.采用该装置后,每次堵塞发生时的残品烟数量由原来的平均300条降低到10条以下,排除故障平均时间由原来的30 min缩短到5 min以内,提高了工作效率,降低了产品残次率.     

YP11A型装封箱机入箱推进变频调速装置的设计

为解决YP11A型装封箱机由于回用纸箱形变、推烟板速度提升等原因造成的条烟错位、挤压变形等问题,设计一种入箱推进变频调速装置,利用脉冲检测计数信号,对变频器的输出频率进行多段控制,在保证装箱效率的前提下,有效降低烟垛装箱时的惯性滑动量.应用结果表明:单台装封箱机因条烟错位、挤压变形引起的停机次数由改进前的31次/月减少...     

基于Adams的烟条自动清洁装置的设计及运动仿真

  背景和目的  为降低卷接机故障停机时间,提高设备生产效率,设计了一款适用于单通道卷烟设备的烟条自动清洁装置。  方法  该装置采用活动式导烟杆的设计,有效实现烟条输送通道的自动清理功能,并基于Adams软件分析了气缸滑块与活动导烟杆的运动特征,以及不同工作压力下活动导烟杆的锁紧力和冲击力变化。  结果  以ZJ17S型卷烟机为对象进行测试,结果表明:烟条自动清洁装置安装后,清理成功率达98.9%,停机清洁时间由32.9 s降低至10.8 s,清洁效率提升67.2%,且不会影响烟支质量。  结论  改进后的设备可以有效提高生产效率,减少操作人员劳动强度。      

YP11.81型横向收集机提升装置的改进应用

横向收集机卡烟十分严重,条烟卡坏后造成了大量的原辅材料消耗,增加了生产成本。为此对横向收集机提升装置进行了重大改进,通过引入条烟到位提升工作原理,设计了提升器控制凸轮、凸轮连杆机构、电磁铁离合机构和气缸驱动提升机构,并将提升器行程改为65mm,改进了电控系统。通过一系列的创新和改进,优化了该设备的原理和结构。改造后,卡烟现象大为减少,节约了大量原辅材料,降低了生产成本,取得了较好经济效益。