三代篦冷机升级为步进式篦冷机的实践

陕西某3 800 t/d熟料生产线,采用第三代篦冷机。在整体保留上、下壳体的基础上,将三代篦床更换为第四代篦冷机篦床。改造中,对篦冷机改造相关的液压驱动、润滑系统、电气系统、熟料破碎机、风机、土建支撑等进行了优化升级。在尽可能利用现有设备的情况下,本着节约投资的原则,提供篦冷机的升级解决方案。     

第三代篦冷机更换为第四代篦冷机的调试实践

本文介绍了第三代篦冷机整体拆除更换为第四代中置辊式破碎机篦冷机的工艺调试实践,通过对固定床的调整解决了篦冷机堆雪人问题,通过对配料方案、燃烧器的调整解决了飞砂对窑系统稳定运行的影响。     

水泥厂三代篦冷机优化技改

1存在的问题 篦冷机是水泥窑配套的主机设备,其主要作用是对熟料进行迅速而有效的冷却及输送,同时为回转窑及分解炉提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备.目前,我国大型预分解窑多数使用的是第三代充气梁篦式冷却机,在使用过程中暴露的问题也最多.而篦冷机性能的优劣及使用正确与否,直接影响到窑系统的工况.XF二线5000t/d生...     

采用史密斯十字棒篦冷机改造第三代篦冷机

江苏鹤林水泥有限公司二线篦冷机由第三代空气梁篦冷机NC42359改造成史密斯十字棒篦冷机(CB14x61+HRB414)。改造前,在出料温度为65℃+环境温度的条件下,额定生产能力为6 000 t/d,有效篦床面积141.1 m~2,名义篦床宽度4.2 m,篦床长度35.9 m,配套4辊的尾置破碎机。改造后,篦床宽度方向有14块篦板,长度方向有61块篦板,配套辊式破碎机。在出料温度为65℃+环境温度的条件下,额定生产能力为6 700 t/d,有效篦床面积148 m~2,篦床宽度4.2 m,篦床总长度35.9 m。改造后,设备运行稳定,平均出口熟料温度达到了65℃+环境温度的设计要求,且烧成系统的许多运行指标优于改造之前。     

第三代篦冷机的优化措施

篦冷机的结构合理,才能发挥其应有的功能。实践证明,早期的第三代篦冷机存在一些不合理的机械结构,导致易堆"雪人"、篦板磨损快、大颗粒熟料入库等现象。针对这些问题,对篦冷机相关结构进行优化,效果明显。     

浅谈第三代篦冷机的操作控制

篦冷机是熟料煅烧生产工序中的主机设备,主要承担出窑熟料的冷却、输送、热回收等重任,其操作控制是否合理,直接影响到熟料的冷却效率、余热回收利用率及运转率。第三代篦冷机在我国水     

三代篦冷机故障分析及处理经验

第三代带充气梁及阻力篦板的控流式篦冷机具有高的冷却效率、热回收率和运转率,但由于篦冷机传动轴开裂、篦冷机密封板漏料、液压缸头部吊耳脱出、篦冷机下料口的熟料破碎机反击板弯曲变形等方面的问题,导致运行效果不佳,甚至成为制约烧成系统正常生产的瓶颈,本文介绍出现的问题和处理方法。     

第三代篦冷机故障分析与处理

第三代带充气梁及阻力篦板的控流式篦冷机因具有冷却效率、热回收率和运转率高的性能,自20世纪80年代中期以来,被水泥企业广泛使用。但由于设备制造、安装、使用和维护等方面的问题,导致其在各厂的运行效果不同,有的甚至成为制约烧成系统正常生产的瓶颈。TY水泥厂5000t／d生产线在使用某国产篦冷机时,就因篦冷机故障造成频繁停窑,其次数占全系统总停窑次数的70％以上。本文介绍出现的问题、处理方法及对应的中控操作。     

三代篦冷机局部改造设计方案详解

一台三代篦冷机冷却效果差,导致二次风温低,出篦冷机熟料温度偏高。通过对篦冷机固定篦床及一段充气梁篦板的改造,并根据篦板的结构和篦床的工况详细计算,得出篦冷机固定篦床及一段的篦冷机风机的合理优化参数。改造后,篦冷机完全适应窑产量的变化,出料温度降低;二次风温度和三次风温度都有明显提高。     

第三代篦冷机改造技术分析

<正>目前国内很多已建水泥生产线的烧成系统仍装备的是第三代篦冷机,随着第四代篦冷机的发展和成熟,第四代篦冷机已逐渐成为新建生产线的标配。相比第四代篦冷机,第三代篦冷机普遍存在故障率高、维护工作量大、备件成本高、工艺性能差等问题,第三代篦冷机的改造势在必行。1改造原则及技术措施分析将第三代篦冷机改造升级为第四代篦冷机,应遵循以下原则:确保设备的可靠性;满足工艺性能的要求;能耗低。下文就具体的改造内容进行分     

第三代篦冷机活动风管的设计

第三代冷篦冷机采用了活动充气篦床的结构,为给活动充气篦床供风,必须采用活动充气风管的结构设计,现就活动风管的几种结构形式及其优缺点进行讨论。     

第三代篦冷机锤式破碎机的改造

目前我国常见的2 500t/d新型干法水泥生产线仍普遍采用第三代篦冷机,同时配锤式破碎机,但由于产量提升以及设备老化等原因均存在不同程度的问题,技术改造需求迫切,本文主要介绍了中材装备集团有限公司热工分公司的辊式破碎机在第三代篦式冷却机锤式破碎机改造中的成功应用。     

第三代篦冷机活动框架悬摆支撑的特点

本文介绍了第三代篦冷机活动框架悬摆支撑的特点，与传统篦冷机从数学理论分析到具体结构实现进行了比较分析，并列举实例，充分说明第三代篦冷机活动框架悬摆支撑的特点。     

第四代篦式冷却机的应用特点

1 第四代篦冷机的总体结构 第四代篦冷机由三部分组成：熟料输送，熟料冷却及传动装置。与以往推动篦式冷却机的最大区别是：熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。     

四代篦冷机的技术进展

1937年，首台篦冷机在美国投产，迄今已70年，在此期间，篦冷机已从第一代薄料层篦冷机、第二代厚料层篦冷机、第三代空气梁可控气流篦冷机发展为第四代无漏料篦板的熟料冷却机。本文就四代篦冷机的技术进展状况作一介绍，以便有关人员了解各代篦冷机发展过程中，所遇到的问题及其解决途径，为进一步提高篦冷机的性能提供参考。     

四代篦冷机密封装置漏料分析

四代篦冷机与以往的篦冷机相比,它有一个很大的优点即篦床不漏料,而密封装置是保证不漏料的关键装置,许多厂家的四代篦冷机安装运行后,存在漏料问题,一旦漏料严重就要停窑,影响窑的运转率,增加维修量和维修成本,甚至影响篦冷机冷却效果,造成严重经济损失。如何保证四代篦冷机不漏料,道间密封装置、侧部密封装置是保证不漏料的关键零部件,本文分析了四代篦冷机密封装置漏料及其它可能造成漏料的原因和采取的措施。     

TC-1164型三代篦冷机的优化与改造

<正>1改造背景长兴某水泥公司一条2 500t/d生产线于2003年投产,篦冷机为天津水泥工业设计研究院有限公司第三代TC-1164型篦冷机,该设备规格见表1。经过加强技术管理和优化操作,该生产线产量已达3 200t/d,较原设计产量提高了28%。由于大幅度超过原设计能力,篦冷机已难以满足现时生产的要求,表现为出篦冷机熟料温度高,约200℃,给后续的生产环节带来了不利的影响。为此,厂方委托     

篦冷机的技术改造

新疆南岗建材集团下属一家子公司有1条Φb3.2m×50m预分解窑生产线,配套SCQ-836型篦式冷却机,由于在生产过程中发现一些问题,该公司和多家单位洽谈了改造方案,并从几家单位的改造业绩中,重点选了几家篦冷机型号相近的进行了实地考察,最后确定采用广州某公司的圣达瀚技术进行改造.     

余热发电窑头取气口的改造

<正>1前言我厂4号5号窑分别为2300t/d和2000t/d的预分解窑水泥生产线,利用两条窑的余热建设的低温余热发电总装机7.5MW(主要设备选型情况见表1),电站于2008年8月正式并网发电,发电后每天总发电量     

篦冷机的技术改造

<正>我公司5000t/h生产线使用的篦冷机,规格为4.2m×34m,型号为NC42340,自从2009年9月份投产使用以来,一段细料侧篦板漏料严重,造成多则两周停窑一次,少则四周停窑一次的设备故障。由于回转窑在旋转下料过程中的离析作用,造成篦冷机篦床上热料颗粒一侧较细,另一侧较大。冷却风极易在颗粒较粗的一侧通过,颗粒较细的一侧由于阻力较大,得不到有效的冷却,形成一条红色的料带,使这