丙烯酸改性松香的合成工艺研究

松香在一定的条件下与丙烯酸发生Diels-Alder双烯加成反应,本文对影响反应的各因素,如反应温度、催化剂的质量用量、反应时间、原料配比等进行了系统研究,在此基础上,进行了正交实验,确定松香与丙烯酸的最佳反应工艺条件,即:反应温度230℃,催化剂的质量用量为松香质量的3.0%,反应时间为3.5 h,松香与丙烯酸的质量用量配比为4.5:1.经过三次稳定性实验证明,正交实验所得反应条件为最佳合成工艺,加成物含量均在86%左右.     

丙烯酸改性松香的合成工艺研究

松香在一定的条件下与丙烯酸发生Diels-Alder双烯加成反应,本文对影响反应的各因素,如反应温度、催化剂的质量用量、反应时间、原料配比等进行了系统研究,在此基础上,进行了正交实验,确定松香与丙烯酸的最佳反应工艺条件,即：反应温度230℃,催化剂的质量用量为松香质量的3.0%,反应时间为3.5h,松香与丙烯酸的质量用量配比为4.5∶1。经过三次稳定性实验证明,正交实验所得反应条件为最佳合成工艺,加成物含量均在86%左右。     

单纯型搜索法优化氢化松香甘油酯的合成条件

以氢化松香和甘油为原料、氧化锌为催化剂,进行氢化松香甘油酯的合成反应研究.采用单纯型搜索法优化合成氢化松香甘油酯的反应条件,以水平平均法考察了甘油用量、反应温度、催化剂量和反应时间四个因素对酯化率的影响.实验结果表明,反应的最佳工艺条件是:甘油用量8.9g,反应温度270℃,催化剂量0.09g,反应时间2.39h;对酯化反应影响最大的因素是催化荆用量,其次是反应时间和甘油加入量,反应温度的影响最小.     

松香中性施胶剂的甘油改性研究

用丙三醇对松香进行改性,制备酯化松香,用于松香的中性施胶,从中性下的施胶性能出发得到制备的最佳工艺条件为:反应温度195℃,反应物配比r(-OH/-COOH)为0.86,反应时间6h,催化剂为1%对甲苯磺酸,所得的酯化松香,酸值40.36.由其制备的分散松香胶在pH值为7.0时,施胶度为1.00mm.     

维生素E乙酸酯醇解工艺的研究

本实验研究了VE乙酸酯的醇解工艺条件,主要对VE乙酸酯醇解工艺参数,如醇酯质量比、反应温度、反应时间、催化剂用量等做了探讨,用正交法确定了最佳的工艺参数。最佳工艺为:醇酯质量比2:1,反应温度65℃,反应时间2h,催化剂NaOH用量为VE乙酸酯质量的1.1%,醇解程度达到99.7%。     

菜籽毛油酯交换法制取生物柴油的研究

以菜籽毛油为原料,比较研究了以NaOH、浓硫酸和固体酸作为催化剂进行酯交换反应制备生物柴油的效果.运用单因素和正交实验确定了NaOH作为催化剂反应的最佳工艺条件.结果表明,NaOH作为催化剂效果最佳.反应最适宜的工艺条件为:毛油与甲醇的摩尔比为6:1,催化剂用量为菜籽油质量的1.2%,反应温度为60℃,反应时间为2 h;在此最佳工艺条件下,酯交换的转化率达88.7%.     

β-谷甾烷醇的制备工艺

以豆甾醇为原料,采用Pd/C为催化剂,通过单因素实验、正交实验探讨了β-谷甾烷醇的制备工艺条件。确定最佳反应条件为:反应温度82℃,反应时间8 h,原料配比(异丙醇∶豆甾醇,摩尔比)80∶1,Pd/C催化剂用量0.16%(以Pd计)。在最佳反应条件下,β-谷甾烷醇摩尔转化率94.80%。     

松香酰基复合氨基酸表面活性剂的合成研究

以菜籽粕和松香为原料,经菜籽粕的水解,松香酰氯化和缩合反应等合成了N－松香酰复合氨基酸表面活性剂。实验结果表明,松香与三氯化磷反应制取松香酰氯的收率在85％以上,菜籽粕用60mol/L的盐酸在105℃－110℃下水解18h制得复合氨基酸溶液,氨基酸得率为89％,松香酰氯与复合氨基酸进行缩合反应合成了松香酰基复合氨基酸,通过正交回归试验确立的最佳工艺条件为松香酰氯与氨基酸摩尔配比为1．38：1,反应温度22℃,反应时间4.78h,pH7-8,以丙酮／水（v/v)1:1为混合溶剂,转化率达到85．3％,合成产品具有良好的表面活性。     

结合型大豆磷脂加脂剂的合成研究

通过对大豆磷脂进行H2O2氧化(羟基化)、马来酸酐酯化、中和、偏重亚硫酸钠亚硫酸化的化学改性方法,合成出了结合型磷脂加脂剂。着重研究了羟基化反应和马来酸酐酯化反应中各因素的改变对反应的影响。通过正交实验得到了H2O2氧化反应的最佳工艺条件为:反应温度65℃,反应时间5 h,H2O2用量与磷脂的质量比为20%,乳酸用量与磷脂的质量比为4%;马来酸酐酯化反应的最佳工艺为:催化剂质量分数为0.8%,反应温度100℃,反应时间3 h。     

松香作中性施胶剂的甘油改性研究

用丙三醇对松香进行改性,制备酯化松香,用于松香的中性施胶,从中性下的施胶性能出发得到制备的最佳工艺条件为:反应温度195℃;反应物的量比r(-OH/-COOH)为0.86;反应时间6h,催化剂为w=1%对甲苯磺酸,所得的酯化松香,酸值40.36.由其制备的分散松香胶在pH值为7.0时,施胶度为1.00mm.     

分散松香胶中松香总量与游离松香的测定

介绍了用酸碱滴定法测定分散松香胶中游离松香和松香总量的方法。     

较短反应时间制备的松香胶及其性能

本文叙述了一种常压条件下短时间制备松香胶的新工艺,并对由此工艺制备出的新型松香胶的施胶性能进行了研究.结果表明:不同反应时间制得的松香胶施胶效果有所不同,而且其对成纸的环压指数和裂断长的影响也有所差别,较短反应时间制得的松香胶对纸页的环压指数和裂断长增加值较大;其施胶效果受胶料与浆料混合作用时间的影响较大,随胶料与浆料混合作用时间的延长而得到加强;对废纸浆而言,松香胶用量0.3%,硫酸铝用量1.2%时,成纸的Cobb值可达46g/m2.     

阳离子液体松香在废纸浆施胶中的应用

本文就一种阳离子液体松香施胶剂在废纸浆中的应用进行了一些初步试验。结果表明：在该阳离子松香 施胶时，需加入适量的硫酸铝；阳离子液体松香施胶时加入少量强化松香有利于施胶效果的改善。     

松香类表面活性剂的合成及其应用

本文综述了由松香及其衍生物合成松香系列的表面活性剂,包括阳离子、阴离子、非离子和两性表面活性剂,本文进一步介绍了这四类表面活性剂的合成反应及其在各个领域的应用,广泛应用在农业生产、科研和人们的日常生活。并对今后的研究工作提出了建议和展望。     

中性松香造纸施胶剂的稳定性

胶粒大小与组成、表面活性剂种类和胶体保护层类型等是影响中性松香造纸施胶剂稳定的主要因素。简要介绍决定这些因素的基本原理、国内外的一些研究进展。     

分散型松香胶的制备

本文综述了分散松香胶的制备。由于分散型强化松香胶拥有较佳的施胶效果，近年来很多纸厂均已采用分散型强化松香胶取代松香皂和普通强化松香胶。     

阳离子松香中性施胶剂的制备及应用

采用自制的阳离子乳化剂乳化松香和改性松香制备了一种阳离子松香中性施胶剂，介绍了该施胶剂的制备技术、应用特性，并对纸张施胶度的影响因素进行了探讨。实验结果表明，阳离子松香中性施胶剂质量稳定、施胶效率高、可用于中性条件下施胶，在PH值6．0～8．0的范围内能获得满意的施胶效果。     

聚合氯化铝改性阳离子松香胶及其特征

以不同盐基度的高纯聚合氯化铝(PAC)为原料,按不同配比分别与阴离子分散松香胶,在一定条件下进行预混合反应,制得PAC改性阳离子分散松香胶。用光散射粒度仪和傅里叶红外光谱仪研究PAC改性阳离子分散松香胶的电位、颗粒粒度分布及其红外特征。通过plus90粒度仪分析发现,松香粒径均发生了较大变化;通过红外光谱分析证明,该阳离子松香胶有反对称和对称伸缩振动两个强吸收带,其吸收波数分别为1596cm-1和1425cm-1;也证明了阳离子分散松香中的—CO双键和—COOH酸根均与PAC发生了化学反应,生成了多羟基松香酸铝。通过改性反应,PAC改性松香胶的电位由负变正,在m(松香)∶m(氧化铝)=1∶0·3时达到最高值28·8mV。     

阳离子水溶性聚合物对松香的乳化增效作用

就聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)、阳离子淀粉(CS)以及聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDADMAC)3种阳离子水溶性聚合物对松香的乳化增效作用进行了初步探讨.实验结果表明,此3种聚合物能够在降低低分子表面活性剂用量(用量降至13.0%)并在减轻低分子表面活性剂负面影响的基础上,对松香起到较为显著的乳化增效作用.     

阳离子分散松香胶稳定性探讨

用环氧氯丙烷、三乙胺与松香反应获得松香型阳离子乳化剂,该乳化剂与w=5%的阳离子和非离子表面活性剂配用,利用常压逆转法可制备出阳离子松香乳液.从酯化松香的应用、乳化剂、助乳化剂、稳定剂、制备工艺几个方面探讨了阳离子松香乳液的稳定性问题.