国内简讯

<正> 上海石化总厂30万吨乙烯装置一次投料试车成功上海石化总厂30万吨/年乙烯工程主体装置——30万吨/年乙烯装置,于1989年12月10日开始投料,至12月11日实现投料试车一次成功,顺利生产出合格的乙烯、丙烯及其它化工产品。金山30万吨乙烯装置是继燕山、大庆、齐鲁、扬子四套装置建成投产以后的我国第五套30万吨乙烯生产装置。该套装置由裂解、分离,汽油加氢等系统组成,采用美国鲁姆斯公司裂解技术,SRT-Ⅲ型裂解炉;     

大庆60万吨乙烯改扩建工程开工

总投资18亿元的国家重大技改项目,大庆年产60万吨乙烯改扩建工程于5月全面开工。 据了解,这项工程计划2年完成,在目前大庆48万吨乙烯基础上,新增2台年产10万吨乙烯裂解炉,采用先进的管式反应器生产工艺,增建年产20万吨聚乙烯生产装置。工程建成后,大庆将新增产20万吨聚乙烯专用高收缩膜、高强度膜     

南京扬子石油化工公司(Ⅰ)

<正> 南京扬子石油化工公司是中国石油化工总公司直属的现代化大型石油化工联合企业,成立于1983年9月。第一期工程的300万吨/年常减压装置、30万吨/年乙烯装置、14万吨/年高密度聚乙烯装置、14万吨/年聚丙烯装置和20万吨/年乙二醇装置等五套装置已于1987年7月建成投产;第二期工程的100万吨/年渣油蒸汽热裂解装置、45万吨/年芳烃联合装置、45万吨/年精对苯二甲酸装置、6万吨/年乙醛装置     

国内简讯

乙烯氧化合成乙醛(一段法)在年产3200吨的工业化装置上试车成功西北第二合成药厂的醋酸工程的合成乙醛部份,采用了乙烯直接氧化(一段法)的工艺流程,设计能力为年产乙醛3200吨。该车间于1977年12月16日试车成功,生产出了含量达99％以上的合格乙醛。至此,该厂合成醋酸工程已全线打通了流程。     

齐鲁石化公司三十万吨乙烯工程正式开工建设

<正> 一月二十三日,国家计委批准齐鲁石化公司三十万吨乙烯工程正式开工建设。该工程是国家“六五”计划期间重点建设项目之一。要求第一期工程于1986年建成,第二期工程1986年始建,1988年建成。三十万吨乙烯工程共有生产装置十六套。其中30万吨乙烯装置、14万吨高密度低压聚乙烯装置、20万吨氯乙烯装置、20万吨聚氯乙烯装置、7万吨丁辛醇装置、3万吨环氧氯丙烷—甘油装置、20万吨烧碱装置、10万吨甲醇装置、8.4万吨芳烃装置和8万吨丁苯橡胶装置已于1978年先后从国外引进。这十套生产装置具有工艺先进、技术可靠、自动化水平高等特点。30万吨乙烯装置和20万吨聚氯乙烯装置都采用电子计算机控制。三十万吨乙烯工程的后六套装置是250万吨常减压及渣油加工装置、6万吨苯乙烯     

吉化公司将建设30万吨/年乙烯工程

<正> 吉化公司30万吨/年乙烯扩建工程已经国务院批准,它是国家“八五”期间的重点工程项目。目前大项目扩建初步设计已经开始,装置的技术及商务谈判等工作正在进行中。预计先期工程可在1993年破土动工,36个月内建成,1997年所有装置将全部建成。该工程预计总投资为110多亿元,有12套装置,生产19个品种。12套装置是:60万吨/年加氢裂化装置;40万吨/年芳烃装置;30万吨/年乙烯装置;12万吨/年线性低密度聚乙烯装置;11.2万吨/年α-烯烃高级脂肪醇装置;10万吨/年乙二醇装置;4万吨/年乙丙橡胶装置;2万吨/年丁苯热塑性弹性体生产装置;8万吨/年的苯酚丙酮装置;4万吨/年苯酐装置;10万吨/年的     

优化空分装置再开车的新法

<正> 一、前言齐鲁石化公司第二化肥厂空分装置是齐鲁30万吨乙烯工程配套的单系列装置。生产氮气16000Nm~3/h,氧气14000Nm~3/h,其氮气供乙烯工程16套生产装置用。投产2年以来,外部事故多次导致空分停车而影响生产。而采用汇氮节流气化的方法,可以缩短开车时间,提高生产效率。空分装置长时间停车后的再开车,实施     

国内简讯

<正> 扬子乙烯一阶段工程已胜利投产扬子石油化工公司乙烯工程有10套石油化工装置,计划分两个阶段建设。第一阶段工程已胜利建成,公用工程已正常运转。1987年6月以来,300万吨/年常减压炼油装置、14万吨/年聚丙烯装置、SRT-Ⅲ型炉的30万吨/年乙烯装置、14万吨/年聚乙烯装置、5.3万吨丁二烯装置均已较好的开车水平取得了合格产品。20万吨/年乙二醇装置(含环氧乙烷生产过程)将于9月份投产。这些石油化工装置的投产,将为我国合成树脂与塑料、合成纤维及合成橡胶提供原料和产品。     

100万吨/年重油FCC装置投产

<正> 大庆石油化工总厂100万吨/年重油FCC(催化裂化装置)于1992年10月12日建成投产。实现了试运、投产、工程质量设计、计算机使用一次成功,创出了国内同类装置开工生产的一流水平,已生产出汽油、轻柴油、重柴油等合格产品。该装置以重油和蜡油为原料,是炼厂深加工的重要装置之一。其产品一部分投入市场销售,一部分作为乙烯装置的补充原料,还可以为乙烯三期工程生产装置提供原料。     

我国首个国产化大型乙烯成套技术工业化获得成功

<正>大庆石化公司年120万吨乙烯改扩建工程龙头项目——新建年60万吨乙烯装置生产出合格产品,宣告我国首个国产化大型乙烯成套技术工业化获得成功,告别半个多世纪以来乙烯技术依赖进口的局面。乙烯装置是石化工程的龙头装置,也是一个国家     

我国首套国产化大型乙烯装置投产成功

<正>10月5日,中国石油大庆石化公司年120万吨乙烯改扩建工程龙头项目——新建年60万吨乙烯装置生产出合格产品,宣告我国首个国产化大型乙烯成套技术工业化获得成功,告别半个多世纪以来乙烯技术依赖进口的局面。乙烯装置是石化工程的龙头装置,也是一个     

开发利用二氧化碳资源提高企业经济效益

前进化工厂年产6万吨乙二醇装置,采用纯氧氧化法工艺路线,使用乙烯和氧气生产环氧乙烷,进而制取乙二醇产品。乙烯和氧气在反应过程中,除生成环氧乙烷外,还副产大量的二氧化碳气体(产量与反应过程中银催化剂的选择性有关),表1列出了装置二氧化碳气体的流量和组成。     

乙烯装置无火炬排放损失的开车新方法——循环开车法

<正> 近年来,随着我国石油化学工业的迅速发展,大庆、齐鲁和扬子等大型乙烯工程的相继投产,我国乙烯的总生产能力和乙烯产量有较大幅度的增长,目前已形成的生产能力有163.5万吨,1987年我国的乙烯产量为92.8万吨。我国目前的乙烯生产装置基本上都是70年代初期从国外引进的,其开车方法都沿用国外提供的     

国内简讯

<正> 4.5万吨/年的裂解炉投产大庆石油化工总厂自己设计、制造、安装、调试的国内最大的柴油裂解炉一次投料成功。大庆石油化工总厂30万吨乙烯裂解装置自投产以来,存在轻烃不足和轻烃原料变萤问题,致使乙烯收率低,年产量达不到设计要求,与其配套的下游装置的生产能力不能充分发挥。为了提高乙烯工程整体的经济效益,增建了一台大型柴油裂解炉。增建的裂解炉,当年出图,当年制造设备、当年     

大庆石化梦圆大乙烯

2012年10月30日,大庆石化公司接到中国石油集团公司科技管理部发来的贺信。贺信说：欣闻你们承担的集团公司重大科技专项依托工程大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程60万吨/年乙烯装置一次开车成功,特向你们表示诚挚的祝贺!该装置的建成标志着中国结束了50多年来乙烯技术重复引进的历史,拥有了首套国产化大型乙烯生产装置。     

扬子乙烯第一阶段工程建成投产

一个以30万吨/年乙烯装置为主体的,扬子乙烯第一阶段工程,经过四万多名建设者的三年团结拼搏,已于八七年七月,在南京建成投产。这样,我国“六五”末期引进的三套大型乙烯装置(大庆、齐鲁、扬子),都已建成。它们将在我国国民经济、生活中,发挥巨大的作用。     

大庆石化梦圆大乙烯

大庆石化乙烯进行改造后,年综合产能将达到120万吨,可与大炼油形成炼化一体优势,大庆石化将实现产业和发展实力全面升级。2012年10月30日,大庆石化公司接到中国石油集团公司科技管理部发来的贺信。贺信说:欣闻你们承担的集团公司重大科技专项依托工程大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程60万吨/年乙烯装置一次开车成功,特向你们表示诚挚的祝贺!该装置的建成标志着中国结束了50多年来乙烯技术重复引进的历史,拥有了首套国产化大型乙烯生产装置。标志     

大庆石化80kt/a橡胶装置实现中交

<正>2012年5月31日,国家重点建设工程项目、大庆石化1.2 Mt/a乙烯改扩建工程的主要生产装置———80 kt/a顺丁橡胶装置实现中交,为大庆石化大乙烯工程全面建成奠定基础。这套总投资10.2亿元的橡胶装置,由工艺生产单元、辅助生产单元和公用工程单元组成,采用大庆     

大庆石化总厂48万吨乙烯改扩建工程动工

大庆石化总厂48万t乙烯改扩建工程已破土动工,该工程总投资40.57亿元,以大庆石化总厂现有的设施和技术为依托,新建顺丁橡胶、聚丙烯两套装置,并对原7套生产装置进行改造,使35万t/a乙烯生产能力达到48万t/a,同时可增产有机化工原料、塑料、橡胶等产品41.2万t/a。大庆石化总厂48万吨乙烯改扩建工程动工@李勇     

甲酸甲酯异构化制乙酸

乙酸是一种重要的基础有机化工原料,在化学工业中有着十分重要的作用。由它可生产乙酸乙烯酯、乙酸纤维、乙酸酐、乙酰氯和乙酸酯等。乙酸已被广泛应用于医药、农药、染料及食品工业。乙酸的制备方法很多,早期主要有粮食发酵法、乙醛氧化法、乙烯－乙醛法及以石油为基础...