一种循环利用冰晶石母液精制工业盐的方法

研究了用含氟废水精制工业盐的一种方法.将氟硅酸钠法制冰晶石副产的母液与黏土盐卤法制冰晶石副产的母液按照一定的比例混合均匀,调整到一定的pH,分析混合液中的氟含量,根据氟的分析结果计算工业盐的加料量.将含钙量高的工业盐加入两种冰晶石母液混合后的含氟废水中,充分搅拌反应,得到浑浊的盐水,该浑浊的盐水经过滤即得低钙纯净的工业盐水溶液.处理后的低钙工业盐溶液用作黏土盐卤法冰晶石的生产原料,能有效降低黏土盐卤法冰晶石中的氧化钙含量,对提高冰晶石的质量起到促进作用;也可以浓缩结晶后用于其他对工业盐要求比较高的行业.采用该方法精制工业盐不仅循环利用了氟硅酸钠法生产冰晶石和黏土盐卤法生产冰晶石的母液,还有效降低了黏土盐卤法冰晶石的氧化钙含量,具有较大的环境效益和经济效益.     

冰晶石生产工艺现状及发展方向

详细介绍了冰晶石生产工艺种类,重点介绍了目前中国冰晶石4种生产工艺,包括纯碱-氟铝酸法、黏土-盐卤法、氢氟酸-铝酸钠法、氟硅酸钠-铝酸钠法,主要介绍了各工艺的生产原理、工艺流程、消耗定额,并评价了各工艺的优缺点.分析了今后冰晶石的发展方向.     

氟化铝母液的综合利用

针对焦作市多氟多化工有限公司氟化铝、冰晶石的生产情况，充分利用氟化铝母液中各种有用成分，对湿法氟化铝母液用于砂状冰晶石工艺中氢氟酸生产的吸收液的可行性进行了分析、探讨。经过该公司的生产试用，效果良好，一方面回收了氟化铝母液中的氟、铝有用成分，另一方面减少了废液排放，减少了用石灰中和处理所消耗的石灰。     

利用冰晶石母液生产聚合氯化铝铁

研究了利用黏土-盐卤法生产冰晶石副产的母液生产无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁的新工艺。以冰晶石母液以及黏土、铝酸钙粉和氧化铁粉为原料,用冰晶石母液与黏土和氧化铁粉在一定条件下反应,制得氯化铝铁溶液;用澄清的氯化铝铁溶液、铝酸钙粉、氧化铁粉在一定条件下反应,制得液体聚合氯化铝铁;澄清的聚合氯化铝铁溶液经干燥、包装即得聚合氯化铝铁成品。所生产的聚合氯化铝铁具有成本低、产品质量好的特点。工艺合理,具有良好的经济效益和环境效益。     

磷肥副产氟资源生产高分子比冰晶石的方法探讨

由于萤石资源的短缺和环境保护要求的不断提高,磷肥副产氟资源法将是未来冰晶石生产的主要方法。介绍了铝工业用高分子比冰晶石的技术要求,分别分析了用磷肥副产的氟硅酸和氟硅酸钠生产高分子比冰晶石的技术路线,认为氟硅酸钠—碳酸钠法副产高分子比冰晶石工艺为佳。     

烧碱氟硅酸钠法制冰晶石联产白炭黑工艺研究

研究了烧碱氟硅酸钠法生产冰晶石并联产优质白炭黑的工艺条件,确定了烧碱分解氟硅酸钠生产白炭黑的影响因素。用低浓度的烧碱(循环生产过程中用母液)在一定条件下与氟硅酸钠反应,得到白炭黑软膏和氟化钠溶液。白炭黑软膏经洗涤干燥后得白炭黑产品;氟化钠溶液经二次过滤后打入储槽备合成用。将一定浓度的氢氧化钠溶液预热到100℃,加入计算量的氢氧化铝,搅拌反应直至溶液澄清,即得铝酸钠溶液。将氟化钠溶液和铝酸钠溶液按照一定的比例加入到合成槽,控制一定的合成温度,反应结束后过滤即得冰晶石产品。采用此方法合成的冰晶石与氨水氨解氟硅酸钠法生产的冰晶石相比流动性好、质量合格、适合电解铝启槽用,具有良好的市场前景,并且具有废水可以循环利用、环境污染少的特点。     

磷肥副产氟资源制冰晶石的生产技术路线探讨

介绍利用磷肥副产氟资源生产冰晶石的方法、原理、优缺点,确定最佳的生产工艺。提出首推氨-铝酸钠法,其次是以氟硅酸钠为原料的氟硅酸合成法。     

中国冰晶石生产技术现状及发展趋势

中国冰晶石生产目前处于萤石法和磷化工副产法(硅法)并存的局面.以提高资源利用率和产品质量为目标,研发了冰晶石联产优质白炭黑等环保型新工艺,以及脱硅、除铁、除硫酸根、分步结晶、冰母废液级联分离-吸附、降低灼减率等新技术.工艺技术的进步,为冰晶石生产技术整体水平的提升打下了良好的基础.硅法工艺为冰晶石工业开辟了丰富的新氟源,重点发展硅法工艺技术,不仅可节约氟资源,而且可使磷化工副产物得到有效利用,符合循环经济发展模式,是冰晶石生产技术发展的客观要求和必然趋势.     

用氨碱法蒸馏废液除去盐卤中硫酸盐

研究了利用纯碱生产的蒸馏废液中的氯化钙除去盐卤中硫酸盐的方法。该法具有减少蒸馏废液排放，将盐卤中Ｎａ_２ＳＯ_４转化为纯碱生产有用的ＮａＣｌ、副产高质量的二水石膏和降低纯碱成本等特点。     

利用磷肥副产物氟硅酸(钠)生产冰晶石工艺浅析

结合我国磷肥生产回收的氟资源的利用现状,对利用氟硅酸(钠)生产冰晶石的各种工艺特点进行了分析比较,提出了以氟硅酸钠、氟硅酸分别与碳酸钠、氢氧化铝反应制取氟化钠和氟化铝生产冰晶石的氟硅酸合成工艺。该工艺生产的冰晶石产品质量高,污水量少,是一条具有技术、成本、资源、环保和经济效益优势的新工艺,使磷肥副产物氟硅酸(钠)的综合利用更具市场竞争力。