浅谈密炼机转子端面液压式密封装置的试制

近几年来,国内一些橡胶厂相继从国外引进了密炼机。其中美国法勒尔公司F系列密炼机转子端面密封装置即FYH型密封装置,结构先进,密封效果良好。我厂在试制XM—270/20,XM—160/30密炼机时,采用了此种新型密封装置一液压式密封装置。下面,简单叙述试制该装置过程中的几点体会。     

大连冰山橡塑股份有限公司推出XM-270×(4～40)Y型密炼机

由大连冰山橡塑股份有限公司自行设计与研制的ＸＭ 2 70× ( 4～ 40 )Ｙ型密炼机将于近期推向市场 ,从而为轮胎行业大力发展子午线轮胎带来了福音。该密炼机除具备原有机型的优越性能外 ,还将世界上最先进的液压式压砣和同步转子技术集于一身 ,特别适用于子午线轮胎生产中要求各种材料高分散度的母炼和终炼。这种特性充分体现在该机设计与制造的“五全”方针中。( 1 )全方位的加强该密炼机具有强大的主电机驱动功率( 1 2 50ｋＷ )、强大的零部件刚度与强度、强大的剪切塑化与分散捏合功能及强大的自动控制与温控功能。( 2 )全方位的抗磨与胶…     

F270密炼机转子支承装置在大修中的改造

F270密炼机经多年使用后，其转子支承处转子的轴向窜动量和转子与耐磨端板之间间隙的调整很不方便。影响炼胶过程中转子的端面密封，本文介绍了针对这一情况所作的改造，主要是将原轴承改为推力轴承，经实际使用效果较为理想，证明改造是成功的。     

大连冰山橡塑股份有限公司推出新型密炼机

由大连冰山橡塑股份有限公司自行设计与研制的新型 2 70 L密炼机日前在该公司召开的产品展示会上亮相 ,正式推向市场 ,受到来自国内橡胶科研院所专家以及全国知名橡胶轮胎厂近 60余名代表的关注和好评 ,为橡胶轮胎行业大力发展子午胎带来了福音。该公司新推出的 XM- 2 70× (4～ 4 0 ) Y型密炼机 ,除具备原有机型电机功率大 ,转子、密炼室强度高 ,耐磨性能好的优越性能外 ,还集世界上最先进的液压式上顶栓和同步转子技术于一机 ,特别适用于子午胎生产中各种硬料与粘料的高分散度母炼与终炼。该机采用的液压式上顶栓结构较之气动式上顶栓有…     

新结构在老型270L密炼机上的成功"嫁接"

将先进的液压上顶栓、转子端面密封和卸料门密封等结构,在老型的270L密炼机上进行成功的"嫁接",使得老型的产品具有了较先进的结构和较好的使用性能,为国内外众多老型270L密炼机的升级和替换提供了参考.     

MC-3-3尼龙在密炼机密封装置上的应用

密炼机是橡塑行业的重要设备之一。目前国内所用密炼机,大部分是仿苏XM—140/20形式。这种密炼机转子轴颈与混炼室侧壁之间的动密封,是采用端面接触外压式密封装置(见图1)。由于该装置的结构和所用构件的材质均不理想,因此密封效果不好,造成密炼机漏料。不仅直接影响橡胶制品质量、原材料耗损、经济效益降低、污染     

炼胶车间电机冷却方式的技术改造

炼胶车间由于生产条件比较恶劣，炭黑粉尘较多，如果驱动电机采用自然吸风冷却，就会使大量炭黑粉尘被吸入电机内，使电机对地绝缘电阻降低，严重地威胁电机使用的可靠性和安全性，最终导致电机被烧。图1电机鼓风强制冷却示意图1－密封罩I；2一电机；3一鼓风机，4－引风管；5－过滤器；6－密封罩我们厂的一台GK270密炼机的下辅机采用两台沈阳橡胶机械厂生产的XKY—660压片机，其配套电机是沈阳电机厂生产的JR138—8，245—kw交流电机。这种电机的冷却方式采用两端吸风、中间两侧排风的自然冷却方式。这种冷却方式将大量炭黑吸入电机里，…     

GK250E密炼机的开发研制

新研制的GK250E密炼机采用了PES3型转子，热传递系数高，温控精确。能显著提高炼胶质量。与胶料直接触的表面堆焊了耐磨硬质合金，使用寿命长。主传动采用直流双电机拖动。可以在同一车胶料内变速炼胶。另外还选用了大尺寸加料口，翻转式卸料门、硬齿面圆柱齿轮减速器、鼓形齿联轴器及各种性能优异的电气、液压元件。整机技术先进，性能优良，已出口意大利米兰工厂。文中还介绍了整机的技术性能参数。     

大连冰山橡塑公司研制出XM-270×(4～40)Y型密炼机

大连冰山橡塑公司新近研制的XM－２７０×（４～４０）Y型闭式炼胶机,它是液压上顶栓的同步转子密炼机,它的主要特点是：１．密炼室内壁及卸料门均钻孔冷却,转子内部和定圈内部通水冷却。２．密炼室内壁及转子棱峰和其余工作面均堆焊耐磨硬质合金,卸料门的压砣与胶料接触面采用硬化处理,具有抗磨耐腐性。３．转子横截面为椭圆形的四棱同步转子,其长短棱长比为４∶１。４．传动用闭式集中传动,齿轮联轴节连接减速机与转子,减速机齿轮采用硬齿面,用直流电机驱动达到无级调速。５．上述栓用液压式上顶栓,压砣与推杆连接采用盘式连…     

基于Polyflow的密炼机转子端面螺旋槽密封模拟分析

采用Polyflow软件模拟分析密炼机转子端面螺旋槽内流体的速度和压力分布,以进一步确定端面螺旋槽对转子密封能力的影响。结果表明,转子端面螺旋槽对胶料有较好的泵送能力,产生良好的密封作用,且在一定范围内,转子转速越高,转子端面螺旋槽的泵送能力越强,转子密封效果越好。该结果为今后的密炼机研究和生产提供一定的依据。     

XM型密炼机密封装置的改造

介绍了ＸＭ型密炼机转子端面密封装置的改造情况。在外压式端面密封装置的接触面之前另一道与液态类似的软密封环节。利用密炼机转子端面挤压出来的胶、粉料混合物,在密封间隙量植物油,现场简单方便地心液态密封胶的胶液。外压式端面密封装置可保障自生的密封胶液受压保持在转子与支架的间隙处。     

F270密炼机的大修与改造

介绍了对FARALLBRIDGE公司F270密炼机的一些关键零部件大修和改造中取得的一些经验,重点介绍了卸料门、密炼室的补爆、修复方法,以及转子和转子防尘密封装置的改造,最后对转子轴向位置的确定作了简单介绍。     

密炼机转子刚度的简化图解求法

以前,在设计密炼机时,转子的刚度一般是不进行计算的。随着密炼机容积的增大,转子转速的加快,上顶栓压力的提高,转子承受的载荷也随之加大,密炼机转子的强度和刚度问题日益引起人们的重视。近来,密炼机转子的密封部分广泛采用了反螺纹结构,根据流体动力学原理,反螺纹结构的密封能力与密封间隙的平方成反比。间隙加大,密封能力迅速下降:间隙太小,由于转子在炼胶时所产生的弹性变形可能会使得反螺纹部     

X(S)M-50/40型密炼机

大连橡胶塑料机械厂根据橡胶塑料行业的要求研制了X(S)M-50/40型密炼机。既能用于橡胶的混炼塑炼,也可用于塑料的加工。密炼室容量50升;工作容量30升;转子的转速为40转/分;主传动电机功率为95瓩。机器具有钻空式密炼室,下落式卸料门,与物料接触之工作表面全部镀硬铬。采用封闭电动机,     

密炼机压料装置评述

通过密炼机压料装置的演变，看压料装置对提高密炼机性能所起的作用。特别是压料装置(上顶栓)驱动形式由气压转变为液压，使整机各部运动液压化。液压压料装置密炼机不仅使生产率提高了，并且提高了炼胶质量，降低了炼胶成本。     

140L啮合型密炼机结构介绍

大橡塑研制了符合欧州标准的140 L啮合型密炼机。本文详细介绍了密炼机中的压料装置、加料装置、密炼装置、端面密封装置、卸料装置、锁紧装置、大底座的结构特点。该机已投入使用,并得到用户认可。     

提高密炼机炼胶能量吸收的方法

介绍胶料混炼原理和近年密炼机转子、驱动系统、温度控制系统和压砣压力的沿革.由于炼胶过程是胶料对能量的吸收过程,因此通过采取对较软胶种配方采用一次加入配合剂、充分利用温控装置并根据不同胶料在不同区域设置不同水温等措施,可以保持剪切应力,提高炼胶质量.     

用凸棱功能转子优化法勒尔本伯里密炼机的混炼

介绍和讨论了在Farrel Banbury密炼机上使用凸棱功能转子技术(WFT)所进行的终炼研究，通过前3组实验，用ODR硫化曲线图证明，WFT转子具有优异的分布混炼特性，所有添加剂分散得十分均匀。在后3组的实验中，通过实验室型和生产型F270 WFT转子密炼机与Banbury标准二棱、ST四棱转子密烁机的比较研究表明，产品均匀性保持不变，但WFT转子的混炼时间大大缩短，从而使生产率提高许多。     

剖析F型、GK型密炼机结构特征

目前，以美国F型和德国GK型为代表的密炼机已在我国基本上实现了国产化。对这两类密炼机的结构特点和安装、使用上的利与弊，本文从密炼装置、转子密封装置、卸料装置、锁紧装置到主传动5个方面作了详细的剖析，并在此基础上，提出一个取长补短的新的密炼机设计方案。     

橡胶机械的维护与检修技术讲座第2讲密闭式炼胶机(下)

3 设备检修3.1 检修周期密炼机的检修周期(按三班运行计)：小修6个月，中修2年，大修8年(滚动轴承)和4年(滑动轴承)。检修周期可根据状态监测及故障诊断结果作适当调整。3.2 检修方法和质量标准密炼机大修的重点是密炼装置，其次是压料、加料和卸料装置。首先修复或更换零件，组装部件按质量标准进行。3.2.1 密炼装置密炼装置的结构是多种多样的，老式密炼机密炼室的正面壁与侧面壁用销钉式螺栓连接，转子轴承为滑动轴承。新式密炼机密炼室的正面壁与侧面壁则用斜键连接，取消螺栓连接。密炼机密炼室转子定位、支承的典型结构见图3所示。3.2…