考佩帕斯公司的锡精矿电炉熔炼

讨论了英国考佩帕斯锡冶炼厂埋弧电炉的在熔炼锡精矿上的应用，介绍了早期小规模５０ＫＶＡ电炉对低品位和中等品位锡精矿熔炼试验的一些数据。探讨了对处理来自加拿大东普维尔（Ｅ．Ｋ．）矿山锡精矿的３ＭＶＡ电炉的设计构思，同时考虑了紧急靠现有低品位复杂有色金属熔炼操作的情况下，建造一个独特的高品位冶炼车间必要的防范措施，讨论了各种精炼的炉渣组份及其熔炼条件和耐火材料的选择，着重提出了精矿杂质水平对生产出合格金     

锡精矿反射炉还原熔炼配料计算

<正> 为了充分发挥现有设备能力和提高企业经济效益,平桂冶炼厂自1977年以来,不但处理本局矿山产出的5种锡精矿,而且处理来自湖南、广东、广西等省区12个矿山的锡精矿。由于人厂原料来源广,批数多、批量小、性质复杂,给配料工作带来很大困难。为了确保反射炉还原熔炼指标,希望找到一个既简便,又能满足工艺要求的配料计算公式。     

反射炉熔炼高品位锡精矿的探索

介绍不同成分的高品位锡精矿在反射炉熔炼的效果。     

电炉熔炼钛精矿的热力学讨论

对攀枝花钢铁研究院电炉熔炼钛精矿的有关反应进行热力学分析,认为在电炉熔炼过程中钛精矿中游离的FeO和Fe2O3首先被还原,然后钛精矿中的主要成分FeTiO3按下列顺序逐步被还原FeO·TiO2→Fe+TiO2→Fe+Ti3O5→Fe+Ti2O3→Fe+TiO;MgO、CaO和Al2O3等杂质在电炉还原熔炼钛精矿的温度(2000K左右)下不可能被还原,从而进入钛渣中;电炉熔炼得到钛渣主要物相为黑钛石,玻璃体硅酸盐相.     

反射炉熔炼高品位锡精矿的探索

介绍不同成分的高品位锡精矿在反射炉熔炼的效果.     

高钨高铝型锡精矿电炉还原熔炼渣型的研究

根据某矿山高钨高铝型锡精矿的组成特点,提出了采用电炉还原熔炼生产粗锡时的Al2O3-CaO-SiO2系炉渣组成(按配料计算):Al2O341%、SiO224%、CaO 35%.试验结果表明,通过优化渣型可获得较好的技术经济指标:粗锡回收率≥98%,粗锡含Sn≥96%、含Fe约1.6%,渣含Sn 1.5%～2%、WO3≥8%.     

铅富氧闪速熔炼的生产实践和指标

详细介绍了北京矿冶研究总院负责设计的我国第一座年产10万t粗铅的铅富氧闪速熔炼厂的试生产和技术指标。工业生产表明:该项目技术先进,投资省、流程短、工艺稳定,铅冶炼系统综合能耗低,整体工艺技术处于世界领先水平。     

钒钛磁铁精矿预还原球团电炉冶炼研究

对攀西钒钛磁铁精矿球团电炉冶炼进行研究,通过还原剂作用和优化的熔融还原电炉参数,可实现钒钛磁铁精矿球团冶炼过程中铁和钒钛的分离回收,其中钒被还原后富集到生铁中,而钛富集在电炉冶炼渣中。当渣型碱度(CaO/SiO2)为1.1时,还原球团的金属化率为70%,在1 500℃熔融还原10min后,生铁中铁品位为97.96%,铁回收率可达98.81%,生铁中含钒0.36%,钒回收率可达62.42%,试验过程中炉渣流动性好。     

挥发法熔炼脆硫锑铅矿精矿生产实践

根据脆硫锑铅矿精矿的特点和目前熔炼脆硫锑铅矿精矿的技术发展水平,结合生产实践情况,本文对挥发法熔炼脆硫锑铅矿精矿的原理,工艺过程及生产指标进行了探讨,分析了生产过程中存在的问题及解决途径。是一种处理脆硫锑铅精矿的新工艺。     

铅冶炼过程中回收锡新工艺研究与生产实践

介绍了在铅冶炼生产过程中锡回收工艺的探讨研究,针对我公司物料成分、流程的特点,开发了以真空冶金与硅氟酸——硫酸“混酸”电解为基础的锡资源回收工艺研究与生产实践。     

复杂锑金精矿与铅精矿协同熔炼过程热力学研究

以锑金精矿与铅精矿为研究对象,采用热力学软件FactSage计算协同熔炼过程各金属硫化物反应趋势、Me-S-O系优势区图及物相平衡分配规律。热力学分析表明,控制适宜的氧分压和硫分压可实现协同熔炼过程处在Pb(l)+Sb(l)热力学稳定区域,协同熔炼过程Sb2O5与PbS发生交互反应生成金属Pb、Sb的趋势较大,有利于实现熔炼过程Sb的回收和Au的捕集。验证试验表明,在熔炼温度1 200 ℃、CaO/SiO2=0.40、Fe/SiO2=1.05、富氧浓度90%的条件下,锑金精矿与铅精矿协同熔炼过程可顺利进行,合金中Pb、Sb收率均大于88%,渣中Pb、Sb含量均小于1%,合金中Au含量达78 g/t。     

富氧底吹炼铅技术的工业实践

对某公司富氧底吹炼铅工业试生产情况进行了介绍。试生产表明,控制渣温在1 000¹ 150℃,保持合适的氧料比、铅坝高度和渣坝高度有利于提高一次沉铅率;采取混合料制粒措施有利于降低烟尘率;稳定底吹炉下料量、加强底吹炉生产的连续平稳性,有利于提高氧枪使用寿命。并对生产系统中常见设备的运行故障进行了分析,并提出了解决措施。     

自热熔炼含镍二次铜精矿工艺与实践

采用纯氧自热熔炼技术处理合镍二次铜精矿，可基本实现过程自热和连续生产。实践证明，该工艺流程简单，设备生产能力大，对原料适应性强，技术可靠，是一种很有发展前景的冶炼方法。     

真空冶炼提纯硒的技术研发与生产实践

全面介绍含单质硒物料的真空冶炼提纯技术。通过中试到产业化技术的开发,形成了一整套清洁、高效、低成本的单质硒提纯工艺技术,开发出的HZRL—100型三室半连续冶炼真空炉是国内目前唯一的工艺流程最短、设备最先进的生产线。     

铜富氧底吹熔池熔炼的生产实践

详细介绍了华鼎铜业富氧底吹炉改造前后的生产实践,并对铜熔池熔炼相关的工艺指标进行了比较分析。结果表明,通过工艺改进和完善后,华鼎公司各项工艺指标达到了行业先进水平。     

铜镍矿氧气顶吹自热熔炼氧枪射流速度分布规律

运用相似理论,研究了氧气顶吹自热熔炼炉氧枪射流速度分布规律,并建立了相应的数学模型。不同截面上氧枪射流速度的分布特点为随着与氧枪喷口距离的增加,速度分布趋于平缓。无因次速度分布方程为：ｕ／ｕｍ＝「１－（ｒ／ｒｂ）＾１．５０３２」＾１．８６４２;同一截面上随着径向距离的增加,射流速度降低,且径向速度分布具有自模性。此研究对完善氧气顶吹自热熔炼炉的实际生产操作具有指导意义。