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电机的温升关系到电机的长期安全工作寿命及电机的瞬时最大输出功率。普通电机的温升测试 ,常规方法有电阻法、温度计法、预埋法等。本文介绍一种根据印制绕组电机的结构特点而设计的一种温升测试方法 ,称之为电刷预埋测温法。印制绕组电机的电枢与其它驱动微电机的电枢不同 ,是无铁芯呈扁平的圆盘状 ,没有专门的换向器 ,由电枢导条中的一段所替代 ,因此其换向片数与电枢导条数相等。电机产生温升的主要原因 ,是由流过电枢导体 (导条 )和电刷的工作电流所产生的损耗 ,即直接负载损耗。但导体与导条有所不同 ,导体表面覆盖着绝缘层 ,而导条却… 相似文献
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众所周知 ,电机损耗不仅使电机效率降低 ,而且使电机发热 ,电机各部件的温度高于周围介质的温度 ,这个高出的温度称为电机的温升。电机损耗越大 ,发热越快 ,温升越高 ,会加速电机的绝缘老化损坏 ,降低电机的使用寿命。电机中各部件的发热大小不同 ,散热能力相差较大 ,即使同一部件各点的温升也是不一样的。印制绕组电机采用轴向永久磁铁 ,磁滞涡流损耗很小 ,发热不严重 ,而且是粘贴在电机外壳内侧 (如图 1所示 ) ,散热条件良好 ,温度不超过 12 0℃ ,对永久磁铁磁性能的影响极小。电机轴承的外圈与电机外壳相连 ,散热情况好 ,轴承的温度也不… 相似文献
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印制绕组电机的噪声主要机械噪声,本文分析了印制绕组电机各零部件对噪声的影响,并采取发相应措施,有效防治印制绕组的电机噪声。 相似文献
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1 引言 现代工艺生产的印制绕组电机的电枢绕组是由覆在绝缘片上的胶将转子片粘结在一起后焊接而成。当印制绕组电机的电枢温度升高到一定程度时,胶失去粘结力而使转于片脱落,造成印制绕组电机损坏,所以印制绕组电机电枢绕组的温升测试非常重要。通过对印制绕组电机的电枢绕组进行温升试验,可以确定电机的额定功率和短时过载能力(即瞬时最大功率)。 目前,印制统组电机的温升试验常采用点温度计法或电阻法,但这两种方法都有其缺憾:点温度计法只能测电机不旋转的定子温升,不能测其旋转的电枢绕组温升;电阻法是利用电枢绕组的直流… 相似文献
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印制电机的电枢绕组 (因其制成薄圆片状 ,习惯上又称转子片 )是印制电机的核心部件 ,制造厂家都要对其进行检查 ,以判明它是合格的、短路的、内圆或外圆开焊 (开路 )的。只有合格的转子片才能进入下一步的装配工序 ;若是内圆或外圆开焊的转子片则要进行补焊、重检 ;短路片 (内圆或外圆相邻焊点之间短路除外 )难以修复 ,作报废处理。在检验过程中 ,若发现短路转子片较多 ,要审查前面加工工序是否合理 ,找出处理的办法。印制电机电枢绕组的图形检验法 ,能方便、直观、迅速 (2- 3s之内 )判定被检转子片是合格的、短路的、开焊的 ,其原理如下 :… 相似文献
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1 引言印制绕组电机中的电枢由2~8层电枢片组成,中间垫以绝缘材料,并经高温胶合压制。传统的电枢片的加工方法是采用化学腐蚀工艺,需经过制底图→照象制版→拷贝→显影→烘版→修版→涂保护膜→腐蚀→去感光膜等一系列程序。但其质量受其腐蚀液及其工艺参数影响比较大,且导条间累积误差较大,腐蚀铜箔的厚度也有限,因而对功率较大的电机不太适用。 相似文献
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通过理论分析,给出了印制绕组电机电刷在内浙开线段设置时其位置角及方向角的计算公式。这组分公式在正确地进行电机设计是是必不可少的,因而具有实际意义。 相似文献
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1引言近年来,我国印制绕组电机的研制开发与生产得到了长足的发展,印制绕组电机的应用领域也逐步扩大,已广泛用于数控机床、薄膜分切机、卷绕机械、雷达火炮等。如图所示印制绕组电机与普通电机的最大区别是其电枢是采用特别铜片冲制成形,并经粘接而做成的无铁芯电枢... 相似文献
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简要介绍印制绕组电机的电枢制作方法及其关键工序的质量控制与检验,推荐一种用振荡法检验电枢电性能的检测方法。 相似文献