金属磁记忆检测技术及初步应用

简要介绍了金属磁记忆检测技术的产生、基本原理、现状、应用范围和前景,以及目前存在的不足。     

金属磁记忆检测技术及其应用

阐述了金属磁记忆检测技术的原理及优点,并就磁记忆与磁粉探伤的技术特点进行了比较,同时讨论了金属磁记忆检测法在电力行业金属部件检测方面的应用。使用金属磁记忆检测技术,可评价金属部件的应力分布情况,能够及时发现却件应力集中指示区和表面裂纹。     

异种钢焊接接头的金属磁记忆检测技术

在对异种钢焊接接头的金属磁记忆检测技术原理、仪器及参数介绍的基础上，通过测量受热面管异种钢接头的磁场分布，定性研究了磁记忆信号与异种钢接头应力、淬硬组织的对应关系。结果表明，金属磁记忆方法与硬度的测试结果对应良好。该方法不需经过复杂的励磁过程，操作简单，便于实时检测与缺陷早期预防。     

基于磁记忆的金属管道缺陷检测方法

作为油气输送媒介的金属管道,其缺陷处产生应力集中将造成安全隐患,为实现金属管道缺陷的非接触式定量检测,研究了一种磁记忆检测方法。采用磁异常梯度矩阵实现对产生应力集中的缺陷进行定位;利用平移不变量小波去噪(TI)与特征提取进行信号处理;麻雀搜索算法(SSA)优化BP神经网络实现缺陷尺寸反演。实验表明,平移不变量小波去噪相比小波阈值去噪,信噪比提升1.56%,均方误差降低4.87%;SSA＿BP神经网络反演均方误差比BP神经网络降低67.2%;检测方法能在提离状态下实时检测管道缺陷并反演缺陷尺寸。     

磁记忆检测技术在电站设备检测中的应用

介绍了磁记忆检测技术的原理及系统构成,比较了常规无损检测与磁记忆检测的特点,阐明磁记忆技术可实现对金属损伤的早期诊断,弥补了传统无损检测方法的不足。     

金属磁记忆无损检测的应用

针对沙角C电厂3台机组末级再热器炉顶穿墙管爆漏的严重情况，应用金属磁记忆无损检测技术对爆管原因进行分析，为此，介绍了金属磁记忆无损检测技术的原理、检测仪器、检测方法；比较分析了金属磁记忆无损检测技术和传统无损检测技术的根本区别，指出它所具有的优越性。文章最后总结出：磁记忆检验是这类爆漏管子事故早期诊断并实现状态检修的有效手段。     

磁记忆检测技术及应用研究

阐述了金属记忆检测技术（MMT）的原理及优点，并就磁记忆与磁粉探伤的技术特点进行了比较，同时列举了几个使用MTT法检测电站部件角焊缝的应用实例，认为使用金属磁记忆检测技术，能够评价在役部件的应力分布情况，能够及时发现焊缝应力集中指示区和表面裂纹，为在役设备的寿命评估提供测试依据。     

磁记忆检测技术在汽轮机构件检测中的应用

通过理论分析和实际检验，探讨了磁记忆检测技术对电站汽轮机叶片和高压缸体由应力集中引起的损伤区域进行预诊断的可靠性，并介绍了该方法在电站实际工程检测中的应用前景。     

基于金属磁记忆技术的车桥桥壳损伤检测

为探索金属磁记忆现象的物理本质,深入研究车桥桥壳损伤的磁记忆无损检测方法,首先对标准试件进行测试,然后对某系列新桥壳进行疲劳试验,得出桥壳危险区域不同位置、不同加载次数下磁记忆信号法向分量及其梯度值K的变化,并用X射线检测残余应力与磁记忆检测结果进行对比;再以疲劳试验为基础,针对退役驱动桥壳进行变形量测定及对其危险区域进行磁记忆检测,确定桥壳变形量与磁记忆信号间的关系。研究表明:施加载荷前桥壳表面的初始磁状态不同,施加载荷后磁记忆信号呈现规律性的变化;随着循环次数的增加,梯度K值峰值增大;利用磁记忆检测与X射线复合检测的方法能较好的判断出构件缺陷;桥壳的变形量和磁记忆信号梯度K值以及加载的循环次数之间有良好的对应关系,可以为驱动桥壳再制造检测提供依据。     

21世纪NDT新技术--金属磁记忆诊断法

传统的无损检测方法（超声、射线、涡流、磁粉、渗透、着色等）只能检测出业已出现的缺陷,不能解决在役金属构件意外疲劳损伤的问题。而疲劳损伤的发展和破坏性往往与应力集中密切有关。金属磁记忆诊断技术能利用应力集中区漏磁场改变的特点,通过工件表面漏磁场法向分量的扫描,实现对金属早期损伤的诊断。为此介绍ＥＭＳ－２００００智能化磁记忆金属诊断仪的工作原理、特性和应用。     

基于磁探测技术的灌注桩超灌检测系统

检测混凝土界面位置是控制灌注桩超灌高度的关键所在,传统方法凭借人工经验测定混凝土界面位置的误差较大,不能有效地控制灌注高度。针对浇注时混凝土界面难以判别,导致混凝土欠灌或超灌过多等问题。首次提出基于磁探测技术的灌注桩超灌检测方法,首先利用钻孔中不同介质的密度差异设计磁性目标,然后通过测量和处理磁场三分量数据,实现探测混凝土界面位置从而控制混凝土灌注高度。设计了一套基于磁探测技术的灌注桩超灌检测系统,通过室内试验完成测点选择,并将磁性目标比重设计为2.1 g/cm3,报警阈值标定为333 mG。通过施工现场试验验证：系统实现快速检测混凝土界面到达桩基标高和超灌上限位置,准确完成两级预警实现了自动化检测,解决了施工现场混凝土欠灌或超灌过多的难题,有效地减少了混凝土的浪费。     

圆孔缺陷直径与应力集中对金属磁记忆信号的影响

制备了含有圆孔缺陷的试样,通过磁学分析和磁记忆检测,研究了圆孔缺陷直径和应力集中对磁记忆检测结果的影响。结果表明,磁场强度梯度平均值K_(ave)和最大值K_(max)、磁场强度梯度曲线围成的面积S(K)、金属极限状态系数m_(max)随着圆孔缺陷直径的增大而增大;缺陷位置因磁导率变化而引起磁记忆信号变化;缺陷位置磁场强度梯度曲线相邻两个峰值的间距W_(P-P)随着圆孔缺陷直径的增加而增大。同一缺陷的磁场强度最大值H_(max)、磁场强度曲线围成的面积S(H)随着外加载荷的增加逐渐增大。     

基于ANSYS的中压真空灭弧室内部磁场的仿真分析

针对某种12 kV/3150 A/40 kA真空灭弧室中电弧出现收缩现象导致触头表面局部严重烧蚀的问题,笔者应用ANSYS软件对灭弧室内部的稳态磁场和瞬态磁场进行仿真研究,阐述了灭弧室中触头的结构与形状对灭弧室内部磁场分布的影响,用电弧特性试验比较分析了不同开断电流下真空电弧的形态,验证了应用ANSYS软件对灭弧室内部磁场进行仿真研究的准确性.     

基于磁记忆方法的管道应力检测设备的开发

为了解决管道应力检测中难以自动判断的问题,开发了一种基于磁记忆方法的管道应力检测设备。首先介绍了磁记忆方法实现管道应力检测的原理,搭建了以S3C2140芯片作为核心的检测系统,其中选用各项异性磁阻(AMR))传感器HMC 5883L作为弱磁场采集探头,开发了基于Linux嵌入式系统的显示终端,根据GB/T 35090制定应力集中判定方法,实现了对管道应力集中的定量评价。该设备的磁场检测精度与TSC系列检测仪无显著性差异。最后采用了残余应力XRD测量法对试样应力集中情况进行验证。实验表明,该设备能够反映材料内部应力集中情况,适用于输送管道的应力集中的检测。     

无谐波检测电力电子滤波器的仿真与特性分析

近年来谐波治理得到了各方面的重视。有源电力电子滤波器是当今治理谐波的主流。现阶段大部分有源电力电子滤波器的核心在于对电网侧电流的谐波检测。通过分析有源电力电子滤波器中交流侧与直流侧的能量交换,推导出了谐波检测的不必要性,最后引出了基于无谐波检测的有源电力电子滤波器,并讨论了与其相关的控制策略。同时在MATLAB上分别对基于无谐波检测的电力电子滤波器与基于谐波检测的电力电子滤波器分别进行了仿真。通过对二者结果的比较可以得出,基于无谐波检测的电力电子滤波器能够较好地抑制非线性负载产生的谐波,同时也分析了基于无谐波检测电力电子滤波器的优点与不足。     

金属磁记忆检测中测量方向和提离值的选取

为了定量研究测量方法对磁记忆检测结果的影响,制取了含圆孔缺陷的试样,通过实验定量研究了试样放置方位和传感器提离值对磁记忆检测信号的影响,并与理论计算结果进行了比较。研究结果表明,试件放置方位对缺陷漏磁场的分布规律没有影响,仅对磁场强度数值有影响,试件铅垂并且东西方向放置时,检测结果更为明显。传感器提离值只对磁场强度数值有影响,对其分布规律没有影响,提离值越小,磁场强度值越高。研究结果对于金属磁记忆检测现场测量与提离值的选取具有借鉴意义。     

用于输电线接头缺陷检测的磁通法仿真分析

根据高压输电线的接头中两段对接钢芯拉开的缺陷情况,提出了两种不同励磁装置形式的磁通检测方法。运用有限元分析法,以LGJ-400/35型钢芯铝绞线为仿真对象,进行了有限元的建模分析和计算,分析钢芯完整和拉开两种情况下磁路空隙中磁感应强度差值的大小。最终得出使磁力线平行于输电线轴向的漏磁检测方案对于输电线钢芯拉开缺陷具有最好的检测能力,钢芯拉开引起磁路中磁感应强度的变化更大,这为今后的实验和现场应用提供了依据。