微波灭菌机理的研究

本文通过对微生物微波致死效应的研究，证实了微波能对微生物的非热效应；研究表明，与一般加热灭菌法相比，在一定温度下，微波灭菌缩短了细菌和真菌的死亡时间，以枯草芽孢杆菌为材料，微波法的Ｄ１００为０．６５，而对照巴氏法的则为５．５。在相同的条件下，微波灭菌的致死温度比常规加热灭菌时的低，当样品最终温度达５８℃时，部分枯草芽孢杆菌即开始死亡，而霉菌孢子则有４０％的失活，且残菌数对数值与微波功率不成直线关系；当样品的最终温度达９５℃时，霉菌孢子完全被杀灭了。     

常规高压蒸汽灭菌与下排汽法蒸汽灭菌之初探

普通高压蒸汽灭菌是采用高压蒸汽在121℃恒温30分钟以杀死微生物营养细胞以及细菌的芽孢和霉菌的孢子的一种灭菌方法;下排汽高压蒸汽灭菌法是采用在121℃下打开下排气阀使之保持30分钟以杀死微生物的营养细胞以及细菌的芽孢和霉菌的孢子的一种灭菌方法。两法比较：下排汽高压蒸汽灭菌法由于上下流动的蒸汽穿透力更强,更易引起微生物细胞的死亡,因而其杀菌效果更加明显。     

果冻中芽孢杆菌灭菌条件的优化

芽孢杆菌的污染是造成食品腐败变质的一个很重要的原因。在提倡食品中无防腐剂的今天,寻找有效的杀灭芽孢杆菌的措施显得非常重要。本文选择水浴灭菌温度、水浴灭菌时间、微波时间、乳酸链球菌素用量作为参试因子,应用均匀设计的方法对灭菌工艺进行了优化。结果表明,筛选的最佳灭菌条件为水浴温度80℃、水浴时间18min、微波时间30s、乳酸链球菌素用量0.16g/kg。对加有106～107cfu/mL的枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)的样品,运用该灭菌工艺处理,在37℃条件下培养,样品三个月没出现芽孢杆菌的生长。     

微波处理对枯草杆菌芽孢致死效果研究

通过比较不同温度和时间下微波和水浴对枯草杆菌黑色变种芽孢的致死效果,以探讨微波杀菌的热效应与非热效应。枯草杆菌黑色变种芽孢活化后,制成104CFU/mL 的孢子悬浮液,然后分别用微波和水浴加热对芽孢进行灭菌,最后测定灭菌后的单位体积菌落总数,计算致死率。结果表明,微波和水浴加热在92℃时的致死率都高于85℃时的致死率。在相同的温度和时间下,微波的杀菌效果好于水浴加热,存在非热效应。只有在92℃,20min 时,微波和水浴加热对芽孢的致死率差异不显著,非热效应不明显。     

微波对小麦粉中蜡样芽孢杆菌的杀菌效果

该文以灭菌率及生长趋势为评价指标,研究了样品水分含量、微波功率、处理时间对蜡样芽孢杆菌灭菌效果的影响,并通过正交试验探索了微波处理对小麦粉中蜡样芽孢杆菌的最优灭菌条件。结果表明,随样品水分含量升高微波处理对蜡样芽孢杆菌的杀灭率呈现先升高后降低的趋势,且在样品水分含量为15%时,杀灭率最高;微波对蜡样芽孢杆菌的杀灭率随处理时间和微波功率的增加而提高,当微波功率达到581 W时,能够将小麦粉中蜡样芽孢杆菌含量降低到103CFU/g。正交试验结果表明,在处理时间7.5 min,微波功率700 W,样品水分含量15%的条件下,微波处理对蜡样芽孢杆菌的灭菌效果最佳,杀灭率可高达99%。     

鲜肉粽货架期致腐微生物研究

对影响鲜肉粽货架期的主要微生物进行菌相分析研究,结果表明在低于25℃的储藏条件下,影响鲜肉粽货架期的优势腐败菌是葡萄球菌和芽孢杆菌。鲜肉粽在货架存放0～2d,微生物未检出;存放3d时,细菌总数呈上升趋势,主要优势菌是葡萄球菌;存放5d时,芽孢杆菌占优势地位,霉菌增长缓慢;在37℃存放条件下,优势腐败菌为霉菌。通过对优势腐败微生物的分离,综合菌落形态观察结果,生理生化试验和16S rDNA测序,经鉴定优势腐败细菌为表皮葡萄球菌(S.epidermidis)、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)和短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)。结合霉菌菌落观察结果和培养特性,初步确定霉菌为曲霉和青霉。     

微波加热条件下的细菌死亡特性值研究

使用改进后的微波装置，测试并推出了嗜热脂肪芽孢杆菌在微波加热条件下的死亡特性值（Ｄ值）与温度的关系式，并与模拟的常规加热条件进行了比较。不翁揭示了该细菌在微波加热线性升温状态下的死亡规律，为微波在食品工业中的灭菌应用提供了理论依据和方法，而且支持了微波灭菌几乎不存在非热效应的观点。     

韭菜籽蛋白对枯草芽孢杆菌的抑菌实验研究

目的:为了研究韭菜籽蛋白对枯草芽孢杆菌的抑菌作用;方法:采用滤纸片法研究了经过不同温度、加热处理时间和p H值处理的韭菜籽蛋白对枯草芽孢杆菌的抑制作用,并利用响应面法优化了韭菜籽蛋白的处理条件,建立响应曲面模型,并采用Design Expert程序分析;结果:确定了韭菜籽蛋白抑制枯草芽孢杆菌的最适处理条件,即韭菜籽蛋白在p H8.05,温度在41.25℃下处理3.92 h,抑菌效果最佳;结论:韭菜籽蛋白对枯草芽孢杆菌有一定的抑菌作用。     

响应面优化汽化过氧化氢杀灭PET瓶内表面枯草芽孢杆菌工艺

研究汽化过氧化氢对聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate,PET)瓶坯内表面上枯草芽孢杆菌的杀菌效果。采用单因素试验结合Box-Behnken中心试验设计原理,对过氧化氢溶液流量、灭菌时间和灭菌温度3种灭菌工艺条件进行了响应面优化分析。汽化过氧化氢杀灭PET瓶内表面枯草芽孢杆菌的最佳工艺条件为:过氧化氢溶液流量14 mL/min,灭菌时间9s,灭菌温度120℃,在此条件下汽化过氧化氢对枯草芽孢杆菌的杀菌对数值可达5.40 log。为汽化过氧化氢灭菌的工业化应用提供理论依据。     

五花茶植物饮料微波灭菌技术研究

本实验采用微波灭菌技术,以大肠杆菌和枯草芽孢杆菌为指示菌,研究了不同时间和不同功率的微波对五花茶植物饮料的灭菌效果。结果表明,微波灭菌效果是随着时间和功率的增大而增强。以枯草芽孢杆菌为指示菌,800W、330s和110mL的组合为微波灭菌最佳组合。巴氏灭菌对照实验表明,微波存在非热效应。通过GC-MS分析,表明微波对五花茶风味物质仍存在一定影响。     

超高压杀菌及其反应动力学

大多数非芽孢微生物的耐压性较低，室温450MPa以下压力的杀菌效果良好，微生物的死亡遵循一级反应动力学。低温（0℃以下）或高于室温的温度有利于对这些微生物的超高压杀菌。芽孢菌孢子耐压，杀菌时需要更高的压力，而且往往要结合加热等其它处理才更有效。常中温时，超高压下孢子的死亡一般不遵循一级反应动力学。温度、介质等对微生物超高压杀菌的模式和效果影响很大。间歇性重复高压处理是杀死耐压性芽孢的良好方法。     

茄子果实生物碱提取液的抑菌活性研究

通过滤纸片法研究了茄子果实生物碱提取液对食品常见腐败菌的抑菌活性。结果表明,茄子果实生物碱提取液对供试细菌、酵母菌、霉菌均具有较好的抑制效果,且抑菌效果明显好于3%的苯甲酸钠,尤其对金黄葡萄球菌、枯草芽孢杆菌、啤酒酵母、假丝酵母、黑曲霉的抑菌效果尤为显著。以金黄葡萄球菌、啤酒酵母、黑曲霉为指示菌研究其稳定性表明,生物碱提取液在中性条件下对金黄色葡萄球菌和黑曲霉的抑菌效力最强,而对啤酒酵母则是在弱碱条件下抑菌能力最强,过酸或过碱条件都会使其抑菌活性减弱。当加热温度不超过100℃时,生物碱提取液的抑菌活性具有较好的稳定性,而当加热温度达到121℃,随加热时间延长,抑菌效果减弱。     

温度、超声、nisin协同脉冲磁场杀灭枯草芽孢杆菌的研究

本文对温度（50~100 ℃）、超声（200 W,5~30 min）、nisin（100~350 IU/mL）协同磁场强度为3.0 T,脉冲数为30个的脉冲磁场杀灭枯草芽孢杆菌进行了研究。结果表明：先脉冲磁场处理后温度处理时,温度越高,杀菌效果越好,当温度为100 ℃,枯草芽孢杆菌的残留率最低为3.17%;先脉冲磁场处理再采用超声功率800 W,工作5 s间隙10 s的超声处理后,超声总时间越长杀菌效果越好,当超声时间为30 min时,枯草芽孢杆菌的残留率最低为8.18%;先脉冲磁场处理后nisin处理时,浓度越高杀菌效果越好,当nisin终浓度为350 IU/mL时,枯草芽孢杆菌的残留率最低为19.21%;先脉冲磁场处理再温度、超声、nisin处理的杀菌效果比先温度、超声、nisin处理后再脉冲磁场处理的杀菌效果要好,这与扫描电镜的观察结果相吻合。协同杀菌后,枯草芽孢杆菌的形态发生改变,细胞产生萎缩现象,脉冲磁场处理后再用nisin协同处理,枯草芽孢杆菌的内容物出现泄漏。     

盒装豆腐的贮藏特性、腐败菌分离鉴定及腐败特性研究

为探究腐败微生物对盒装豆腐品质的影响及其腐败特性，以感官评分和菌落总数为指标，研究贮藏温度（4、25、37℃）对盒装老豆腐和内酯豆腐保存期的影响，并对盒装豆腐中腐败菌进行分离鉴定，观测其腐败性状和生长特性。结果显示：4℃贮藏时盒装老豆腐和内酯豆腐的保存期均超过30 d,25℃贮藏时盒装老豆腐和内酯豆腐的保存期约为36和48 h,37℃贮藏时二者的保存期分别为12和30 h左右。从新鲜和腐败变质的盒装老豆腐和内酯豆腐中共分离鉴定出52株腐败菌，其中芽孢杆菌属细菌43株，其他属细菌9株，表明芽孢杆菌是导致盒装豆腐腐败变质的主要微生物。贮藏温度对腐败菌的多样性有影响，4和25℃贮藏时腐败菌种类较丰富。回接芽孢杆菌后在25℃贮藏时对盒装豆腐的品质影响较大，其中蜡样芽孢杆菌会导致盒装老豆腐发生褐变，枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌会引起盒装老豆腐胀袋，回接枯草芽孢杆菌和蜡样芽孢杆菌的盒装内酯豆腐的腐败性状与空白样品基本一致，豆腐的最终腐败性状是各种细菌综合作用所致。本研究在前人的基础上进一步丰富了豆腐来源芽孢杆菌和其他细菌的种类，对于指导豆制品企业在生产和贮运过程中采取针对性措施控制盒装豆腐中芽孢杆菌...     

热压协同下传压介质和热损失对细菌芽孢灭活的影响

以枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌为对象菌,研究热压协同处理下传压介质和热损失对其灭活效果的影响。结果表明,当温度为60℃和80℃,传压介质为橄榄油和癸二酸二辛酯,压力300-600MPa时,这2种传压介质对枯草芽孢杆菌芽孢的灭活效果相差不大,橄榄油稍高于癸二酸二辛酯的效果;而同水为传压介质时的情况相比,它们的灭活效果显著提高(P0.05),凝结芽孢杆菌芽孢有类似的结果;而在初始温度为80℃,压力为400MPa和600MPa时,使用聚四氟乙烯套筒和不锈钢套筒模拟不同的热损失时,前者比后者更能提高对枯草芽孢杆菌芽孢和凝结芽孢杆菌芽孢的灭活效果,而且随着保压时间的延长这种效果越明显。     

多菌种两步法联合发酵饲料的研究

试验研究了利用米曲霉、根霉、啤酒酵母、枯草芽孢杆菌、植物乳杆菌两步法联合发酵饲料的最佳工艺条件。试验结果显示,发酵饲料的最佳接种量为霉菌(黑根霉∶米曲米为1∶1)1%、枯草芽孢杆菌1%、啤酒酵母6%、植物乳杆菌1%;最佳料水比为1∶0.7;最佳工艺为在发酵初始将所有菌种接种到灭菌饲料中,在30℃下保温保湿发酵24h,然后升温至37℃继续通风发酵24h,封袋,进入厌氧发酵阶段,25℃发酵6d。最终发酵饲料粗蛋白质质量分数为32%,比发酵前增加了59%,α-淀粉酶活力103 U/g,蛋白酶活力123 U/g,乳酸菌为4.7×1011 CFU/g,枯草芽孢杆菌为1.3×1010 CFU/g,酵母菌为1.8×104 CFU/g,为富蛋白质、富益生菌以及高酶活性的芳香适口的饲料。     

95℃水雾炖煮工艺条件下燕窝制品微生物安全风险评价

为了研究95℃水雾炖煮工艺对燕窝制品生产过程中微生物的消减效果,并评价产品储藏和运输过程中微生物的安全性,测定了炖煮前后样品微生物数量变化以及在不同贮藏和运输温度下燕窝产品中微生物菌落数量变化规律,并通过分子生物学方法鉴定燕窝成品加速腐败样品中所分离微生物的种类。结果显示, 95℃水雾炖煮条件下微生物杀菌效果最高可达5 lg (CFU/g),在低于8℃温度条件下贮存20 d内,燕窝成品中菌落总数均≤1 lg (CFU/g),大肠菌群<10 MPN/g,沙门氏菌未检出/25 g,金黄色葡萄球菌和霉菌均<10 CFU/g。另外,燕窝成品加速试验中微生物培养分纯菌株分子鉴定结果显示,燕窝产品加速试验中的微生物为芽孢杆菌属和葡萄球菌属细菌。经系统发育分析,所分纯微生物为弯曲芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、南海假芽孢杆菌和沃氏葡萄球菌,该类细菌通常情况下不会引起人类或者动物疾病,分析结果间接证明了水雾炖煮燕窝在生产过程中的安全性。此研究有利于了解水雾炖煮工艺在燕窝生产中应用的安全性,并为保障低温灭菌短保质期燕窝品质安全提供理论依据。     

产细菌素芽孢杆菌的筛选及发酵条件的研究

从发酵制品中筛选出10株能产生细菌素的芽孢杆菌,经鉴定C119、1398、N和L＇为枯草芽孢杆菌;Y为地衣芽孢杆菌;D和L2为凝结芽孢杆菌。其中枯草芽孢杆菌C119产生的拮抗物质的抑菌活性最好,且抗菌谱广,对细菌、酵母菌、霉菌都有抑制作用。C119产细菌素的最适条件为：0．5％葡萄糖,1％蛋白胨,0．3％牛肉膏,培养基初始pH6．5、37℃振荡培养24h。     

高静压对嗜热脂肪芽孢杆菌的杀菌作用

研究了高静压协同热处理工艺和添加溶菌酶等方法对嗜热脂肪芽孢杆菌的灭菌作用。结果表明,压力处理前的预热处理（如４５℃,２０ｍ ｉｎ）比压力处理后的热处理有更高的灭菌作用。６５℃的预热处理优于其它热处理温度（４５℃、８５℃）。微波预热处理比传统预热处理有更好的协同灭菌作用。压力处理中溶菌酶的存在有较好的协同灭菌作用。当介质中溶菌酶浓度达到２０００ＩＵ／ｍ ｌ、在３００ＭＰａ 下灭菌１５ｍ ｉｎ,嗜热脂肪芽孢杆菌残留可下降５ 个数量级。     

加压CO_2致死乳中芽孢条件的响应面分析优化

通过三因素三水平的Box-Behnken设计,利用响应面法对影响加压CO2杀菌效果的主要因素(压力、温度、处理时间)进行研究,以枯草芽孢杆菌芽孢的致死率为响应值,确定在乳中致死芽孢的最优条件,并辅助透射电镜对芽孢超微结构进行观察。结果表明:在温度63℃,压力8 MPa,处理时间101 min的条件下,枯草芽孢杆菌芽孢的致死率可达86.1%,即可将大部分芽孢杀死,但达不到完全杀灭的程度。透射电镜观察发现芽孢结构的改变可能是导致其死亡的主要原因之一。