用普通车床加工小模数齿条

一般情况下,齿条是在铣床或齿条铣齿机上加工完成的。但是,象模数m=1mm、宽W=15mm,厚s=20mm,长l>1000mm的小模数细长齿条,若用上述机床加工则效率较低,而用普通车床(如CW6160)加工,工效可大大提高,现介绍如下。1.理论根据因为蜗杆在其轴截面上的图形近似于齿条,若在加工时将车刀刀刃放在蜗杆齿面的法向位置上,则加工出来的蜗杆在法向剖面n—n内齿形为直线(见图1),这与齿条齿形相同。为此,我们采用了加工模数蜗杆的刀具刀尖宽度(牙形角Zα=40°)和挂轮等原理及方法来加工齿条。     

65模数齿条加工工艺

模数为65的大齿条是1300t混铁炉回转装置中的传动零件,如图1所示,它是我厂有史以来生产的最大模数的齿轮类零件。齿条工作时需把混铁炉转动出铁水,然后复位,两种状态下分别承受压、拉两种轴向力。齿条材料为40Cr,重量为9.3t。技术要求调质处理229～269HB,机械性能σ0=637MPa、σs=449MPa、ψ=35%、δs=10%、AKU=23J、齿轮齿条副啮合要素m=65、z=33、α=20°、h*a=0.8、h=117、ξ=0.3、齿轮齿条副精度等级9FH,齿轮齿条副安装中心距及偏差A=409.5±0.062,齿槽跳动公差Fr=0.42,齿向公差Fβ=0.09,齿距累积公差FP=0.475,齿形公差ff=0.127…     

如何用标准插齿刀加工法国标准花键

归纳了NFE22-141法国花键主要几何尺寸的计算公式,提出了直接用标准插齿刀加工法国花键存在的问题一改变原设计尺寸、削弱花键零件强度。提出了加工含格法国花键的标准插齿刃的改制方法,最后对改制方法进行校验。     

大模数齿条加工方法优化

正图1是某大型回转装置的传动部件齿条简图,齿条长8 300 mm,直径为520 mm,但其上面要加工掉143 mm厚的坯料,以便形成齿形上平面。齿条的法向模数为65,材料42CrMo,质量为9300 kg。这样大模数的齿条在我公司是第一次遇到,齿条横断面小,纵向长度大,粗加工特别是在粗切齿后结构易变形。     

浅谈大模数齿条数控加工

通过对采用指形铣刀、齿形建模、镶片球型铣刀、标准三面刃铣刀、端面铣刀等加工方法的对比,阐述了大模数齿条在数控设备的试验加工过程,最后采用意大利SZRRIO移动柱式镗铣加工中心及设计专用端面铣刀加工,既保证了粗糙度及周节精度,又大大提高效率。     

大模数齿条的简易加工

大模数齿条在矿山、水泥等行业使用范围较广,其工作状态多为开式使用,承受载荷极不平稳,恶性损坏严重。维修单位因设备和刀具限制,按常规难以加工。现介绍一种在普通卧式铣床上加工大模数齿条的方法。 图1所示是一模数为10mm的齿条,精度等级为9GB10096—88,因恶性损坏需重新制作。 众所周知,齿条的加工方法有两种: 1)范成法加工,需专用机床即齿条插床。 2)仿形法加工,需要成形刀具。 维修单位无齿条插床,制作或购买专用刀具既不     

用标准插齿刀加工短齿齿轮

在生产和设备维修中时常委插制一些短齿齿轮，在不具备专用插齿刀的条件下，可用标准插齿刀加工，其加工方法如下。用标准插齿刀，第1次进刀加工到短齿齿轮的齿全深，退刀后脱开分齿挂轮架，将机床工作台回转一个平角，再接上分齿挂轮架，开动机床进行第2次进刀。由日1可得工作台回转角9：9＝2（61一6）W，、。一‘d。W—L、“一d。式中WI——第1次进刀后，从工件上所测得的公法线长度W——第2次进刀后，应达到的公法线长度db——基圆直径，db＝inZCOSO现以Y54插齿机床为例作具体说明；该机床工作台蜗杆头数ZI—l，蜗轮齿数ZZ一240，…     

用普通车床加工非标准模数蜗杆的简易调整法

用普通车床加工非标准模数蜗杆的简易调整法广州从化机械厂袁志毅在生产中、对于非标准模数蜗杆的加工、用普通车床有时会有一些困难。但经过适当的调整、还是可以满足加工要求的。例如我们曾遇到一个模数ｍ＝３．７５、头数ｋ＝３的蜗杆．用广州第三机床厂生产的ＣＷ６１...     

加工小模数渐开线齿廓谐波齿轮用插齿刀设计

模数小于等于1mm的渐开线齿廓小模数谐波齿轮被广泛应用于航天、航空等领域。通常情况下,谐波齿轮变位采用正变位,变位系数非常大,导致内齿圈钢轮小径大于分度圆直径。此时已无法用传统方法设计出加工此类齿轮的插齿刀,需采用变模数与变压力角的方法来进行插齿刀的设计。     

小模数斜齿条近似加工法

现需加工显微镜中的斜齿条,如图1所示。齿条的法向模数m_n为0.5,螺旋角β为15°、右旋。现采用如图2所示的夹具来加工。夹具安装在车床床身的固定拖板5上,其上设置中拖板4。在中拖板上安装角铁9,角铁的前面与主轴平行,并在此平面上装上斜向小拖板3.小拖板上可装工件齿条坯2,小拖板沿斜向移动,它的移动轨迹所在垂直面与主轴垂直面相平行.这样保证齿条齿深相等。主动拖板7上的推杆6推动外向小拖板,拉伸弹簧8使小拖板紧靠着推杆6,保证斜向小拖板正确地移动和防止切削振动.齿深进刀由中拖板来调整,滚刀安装在车床主轴上.     

大模数长齿条的简易加工

较大模数的长齿条,由于切削余量大,齿条长度超过机床横向工作台行程,给加工带来许多麻烦。几种传统的加工方法十分复杂,且效率低下,许多单位不愿自己加工,甚至无法加工。     

用标准齿轮刀具加工非标准圆柱齿轮

介绍了一种用标准齿轮刀具加工非标准齿轮的新方法。因刀具及齿轮的基节不相等,加工的齿轮存在误差。若此误差不超出公差范围,齿轮可直接使用。否则应加大留磨余量,经磨齿后使用。     

在普通车床上加工非标准模数蜗杆

论述了非标准模数蜗杆的测量和在普通车床上加工方法。     

用标准插齿刀加工特殊渐开线内花键

我院在新产品试制和设备维修中,时常需要插削一些特殊的渐开线内花键零件。在不具备专用插齿刀的条件下,我们采用缩小插齿刀外径的方法对零件进行加工。如图1所示零件:内渐开线花键参数为模数m=2.5,齿数z=16,压力角α     

自制插齿刀加工非标准渐开线内齿花键

在进口汽车修配中,会遇到内齿形非标准的渐开线花键。在没有专用插齿刀的情况下.可自制插齿刀。 1.插齿刀的主要特征 用插齿刀插削直齿渐开线花键时,可以认为是两个直齿轮作无间隙的啮合运动。插齿刀相当于具有不同变位量的直齿变位齿轮,它具有前角和后角,且刀齿两侧面为螺旋渐开面,并形成侧后角。因此,在垂直于插齿刀轴线的各个截面上,刀齿变位系数、顶圆直径和     

应用齿轮变位改造非标准模数机床齿条齿轮传动副

我厂Ｃ６１１２５车床是１９６５年上海机床厂制造的,其床身齿条齿轮副的模数是非标准的小数,因为没有通用备件,给机床大修理带来了许多麻烦。为了提高机床备件的通用性,我们对Ｃ６１１２５车床非标准的床身齿条齿轮传动副进行了标准化设计改造。改造后的床身齿条齿轮...     

用标准刀具加工非标准齿轮的方法

现在国内外加工非标准圆柱齿轮都需要专用刀具。在中小批生产和修配工作中常因没有专用刀具而使非标准齿轮无法制造。针对这一生产关键问题,在深入研究和分析齿轮加工的内部矛盾规律后,我们在正确的渐开线啮合原理的基础上,提出了一种用标准刀具加工非标准齿轮的方法。加工出的齿轮无论是直齿或斜齿齿轮,都可以得到正确的渐开线齿形,不存在理论上的齿形误差。这种加工方法的基本要点是:　　　　1)加工齿轮应用齿条和齿轮啮合的原理。采用直线切削刃刀具(相当于齿条牙齿),刀具采用标准压力角20”,加工非标准压力角齿轮时改变切齿时的滚切比,…     

关于小模数长齿条加工的探讨

齿条的加工有很多种方法,但在小模数长齿条的加工中有一些方法就不可行了。以现常规的方法加工,工效亦不高,而且受到某些条件的限制。本文介绍我厂一年多以前已经实践成功的一种小模数长齿条的“近似”加工方法。