循环流化床锅炉局部磨损浅析及采取的措施

分析循环流化床锅炉床内埋管、床面四周水冷壁和省煤器的磨损原因,介绍了对床内埋管、床面四周水冷壁和省煤器的磨损采取的改进措施,以及防磨材料的应用。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损原因分析及防范措施

针对河北华电石家庄热电有限公司锅炉水冷壁泄漏爆管问题,通过分析磨损形式及磨损原因,认为冲刷是水冷壁爆管的主要原因,提出采取水冷壁让管改造和增加防磨台的措施,介绍改造实施过程及效果,并提出注意事项.     

CFB锅炉水冷壁的磨损与防护

针对CFB锅炉水冷壁管由于炉内飞灰颗粒浓度较大磨损较为严重的问题,阐述了飞灰磨损规律,找出了水冷壁的主要磨损部位和原因.选择合理的运行方式和防磨技术,降低了水冷壁管束的磨损程度.     

循环流化床锅炉水冷壁磨损预防措施分析

针对CFB锅炉水冷壁的磨损问题,内蒙古京泰发电有限责任公司采取了焊接工艺把关、防磨喷涂、增设防磨梁、炉内浇注料优化等预防措施,消除了水冷壁磨损的根源,提高了经济效益,为机组投产后安全稳定运行夯实了基础。     

CFB锅炉水冷壁的磨损与预防措施

针对某公司CFB锅炉掺烧后出现的水冷壁磨损问题,分析了引发磨损的多种原因,采取了针对性防磨措施,取得了良好的效果,提高了锅炉运行的安全性和稳定性,对同类型的CFB锅炉预防水冷壁磨损具有一定的参考价值.     

HG410t/h锅炉四角喷燃器水冷壁磨损的原因分析及防磨措施

HG410t/h 锅炉水冷壁磨损多发生在燃烧器周围,喷燃器附近水冷壁磨损泄漏会马上引起停炉事故。本文从四角喷燃直流燃烧器的布置以及运行情况对产生水冷壁磨损的原因进行剖析,提出了综合的防磨措施。对锅炉设备生产和使用单位具有一定的参考价值。     

440t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损原因分析和对策研究

循环流化床锅炉以高效、环保、燃料适应性好等优点得到迅速推广和应用,但炉内大量存在的床料、循环物料和烟气中的飞灰对水冷壁产生剧烈磨损,使得水冷壁管减薄、磨穿,甚至导致停炉。文章结合作者多年的锅炉检验经验,对循环流化床锅炉水冷壁磨损机理进行了探讨,对水冷壁磨损发生的主要部位及磨损原因进行了分析,提出一些切实可行的具有现实指导意义的防磨措施。     

1025 t/h循环流化床锅炉的磨损及防治

结合四川白马电厂循环流化床锅炉运行实践,对锅炉炉膛水冷壁、尾部受热面、风帽和耐火材料等部位的磨损原因进行了研究,提出对防磨凸台上的水冷壁采取让管处理、喷涂等措施。实践证明这些防磨措施是可行的,能够减轻循环流化床锅炉的磨损。     

锅炉防磨及抗低温腐蚀措施

黑化集团公司75t／hCFB锅炉为YG-75／3．82-M1,投产运行已近10年,锅炉水冷壁、对流烟道受热面、风帽及过热器磨损比较严重;另有1台UG-35／3．82-M抛煤机链条炉,其低温空气预热器腐蚀严重。1CFB锅炉的防磨1．1水冷壁管磨损解决方法改造分两步进行：第一步,对水冷壁管增加防磨措施。目前国内很多厂家应用较多的是在浇注料以上1m处进行金属喷涂,能够有效地遏制水冷壁磨损。     

CFB锅炉水冷壁防磨技术探讨

着重对CFB锅炉水冷壁主要磨损部位和原因进行了综合分析,从锅炉设计与制造、检修与安装、电厂管理、运行优化等方面阐述了CFB锅炉防治磨损的技术与应用,为解决CFB锅炉水冷壁防磨问题指明了方向。     

循环流化床锅炉主要的磨损部件及防磨措施

循环流化床锅炉中金属部件及耐火材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。因此,循环流化床锅炉中金属部件和耐火材料的防磨措施,直接影响循环流化床锅炉机组的经济运行和安全运行。为此,介绍了循环流化床锅炉主要金属部件及耐火材料的磨损及其产生磨损的原因,提出对不同的磨损位置及耐火材料,应采取不同的防磨措施。     

循环流化床锅炉非金属防磨技术探讨

介绍了影响循环流化床锅炉磨损的几个主要因素、目前在循环流化床锅炉中主要的防磨措施以及在运行中经常出现的问题及解决方法。     

循环流化床锅炉磨损及防磨措施

介绍了循环流化床锅炉的易磨损部件,并从磨损机理出发分析了产生磨损的原因。介绍了目前国内常用的解决此类问题的防磨措施。     

含沙水流中的水轮机磨蚀与防护

含沙水流中的水轮机容易遭受磨蚀破坏,是一个普遍存在的问题,并且也是一直困扰多泥沙河流水电站的难题.长期的理论研究与实践表明,恰当的选型与良好的水力性能、合适的材质与优良的制造工艺是水轮机抗磨蚀的最根本方法.但对已建成的水电站而言,采用合理的运行方式和一定的检修措施,可延缓或减轻水轮机的磨蚀.     

新乡豫新发电有限责任公司循环流化床锅炉磨损情况介绍及相应对策

介绍了新乡豫新发电有限责任公司循环流化床锅炉投产以来锅炉磨损情况,分析磨损的原因,总结在工作实际中处理锅炉防磨防爆的工作方法和实践。     

白鹤滩电站水轮机泥沙磨损评估研究

为预估白鹤滩电站水轮机的泥沙磨损,为水轮机选材、大修及防护方案的制定提供数据支撑,本文利用水力机械磨蚀测试系统中的旋转圆盘磨蚀测试工位,根据白鹤滩电站的过机泥沙条件及过流部件过流条件,对相应泥沙和过流条件下过流部件备选材料的磨损规律及磨损性能进行了实验研究。通过试验研究获得不同含沙浓度、过流速度磨损条件下不同材料表面的磨损深度,并通过多元线性回归法拟合试验数据获得不同材料的磨损率公式。利用磨损率公式及磨损率-粒径关系式,对一定运行时间范围内真机主要过流部件转轮及导叶区的磨损深度进行了预估,结果表明磨损较严重的部位为活动导叶下端面及转轮叶片出口靠近下环处。机组运行10年后,水轮机上述区域的磨损量分别为2.66 mm、1.75 mm。依据国家标准《反击式水轮机磨损技术导则》,两个过流区域的磨损量均较小,对机组正常运行影响较小,满足10年大修周期要求。     

超音速电弧喷涂技术在发电厂锅炉中的应用

三河发电厂锅炉受热面因吹灰器吹灰过频而出现严重磨损的现象,通过受热面的失效分析和各种防磨方法的比较,提出采用超音速电弧喷涂技术进行防磨、防腐处理。阐述了超音速电弧喷涂技术的原理和特点,介绍了涂层设计中的涂料、封孔剂的选取和涂层技术指标的确定,以及喷涂施工工艺、技术要求等。三河发电厂于2003年2月对1号机组的水冷壁、二级再热器和三级再热器进行了超音速电弧喷涂,2003年9月的检测结果表明涂层对锅炉受热面具有良好的抗磨防护作用。     

大盈江水电站(四级)水轮机防磨蚀措施探讨

大盈江水电站(四级)原安装4台高水头、高转速混流式机组,由于电站含沙量较大,为减轻水轮机磨损,初期设计时从水力和结构两方面采取了必要的防磨蚀措施,如:选用长短叶片转轮、较低转速、确保充足空化裕量;采用转轮下拆方式、非接触式主轴密封、抗磨蚀材料等。后因实际过机含沙量过大,且泥沙粒径大、硬度高,主要过流部件出现了不同程度磨损。经研讨分析,采取了一系列优化改善措施,如修建沉沙池、水轮机设计优化、局部过流表面热喷涂等。取得明显成效,延长了大修周期,增加了发电效益。本文就此进行了总结和探讨。     

HVAF喷涂WC-12Co涂层的空蚀、磨损及磨蚀性能研究

采用两种生产工艺不同的WC-12Co粉末,通过活性燃烧高速燃气喷涂（AC-HVAF）技术制备了两种耐磨涂层,在旋转圆盘磨蚀试验台上对其在清水空蚀、浑水泥沙磨损和浑水空蚀三种工况条件下的磨损性能及机理进行了系统的试验研究。结果表明在三种试验工况下,涂层的耐磨损性能要远远优于金属基体,空蚀和泥沙磨损之间存在相互强化的关系。对喷涂粉末、涂层的显微组织、涂层磨损形貌进行扫描电镜观察,研究表明喷涂粉末性能对涂层的结合强度、显微硬度、孔隙率及磨损性能有着重要的影响。