梳棉机针布针齿密度的分析探讨

对梳棉机刺辊锯条、盖板针布、锡林针布、道夫针布、给棉罗拉齿条、刺辊下分梳板、后固定盖板、前固定盖板等的作用、国内外产品的齿密、齿密对梳理纤维、除杂等功能的影响、以及作者对齿密的选择均作了介绍和分析探讨。     

国产刺辊锯条工艺性能试验与对比

国产刺辊锯条工艺性能试验与对比张丽萍，王昌梅（石家庄第五棉纺织厂）：刺辊锯条是梳棉机的主要分梳元件之一，其工艺性能直接影响梳棉机的分梳、除杂作用，对提高生条质量，保证合理落棉有很重要的作用。本文通过对国产ＴＬ－３型和ＳＪ－２型刺辊锯条的对比试验，分析...     

Hollingsworth梳棉机针布的使用体会

随着高产梳棉机的广泛应用,加工纤维品种的增加以及纺纱号数的变化,梳棉机对针布的要求越来越高。Ｈｏｌｌｉｎｇｓｗｏｒｔｈ公司推出了一系列高产梳棉机针布,具有一定特色,值得借鉴和参考。1　刺辊锯条的使用实践刺辊锯条的规格见表1。　　表1　刺辊锯条的规格锯条代号原代号工作角/(°)总齿高/ｍｍ齿　密/齿·(25.4ｍｍ)2齿　距/ｍｍ纵间齿密/齿·(25.4ｍｍ)2Ｘ55559Ｘ55560Ｘ56150Ｘ55468Ｘ55467Ｘ56152　　　　　ＳＬＩ06162ＸＫＨＣ40ＸＫＳＦ10ＸＫＳＦ15ＸＫＨＣ40ＸＫＳＦ10ＸＫＳＦ15ＬＩＣＳＦ15ＬＩＣＳＦ10ＬＩＣＨＣ40ＬＩＣ…     

高产梳棉机提高除杂作用的研究分析

研究提高高产梳棉机除杂作用的技术措施.分析了影响梳棉机刺辊部分除杂及锡林盖板部分除杂的因素,并从工艺参数、工艺测试入手,研究了目前所采用的新技术措施的梳理和除杂作用及其对梳棉机落棉率、生条和成纱质量的影响.指出:为提高刺辊部分的梳理除杂作用,可采用梳针刺辊和梳针分梳板、刺辊下安装吸风尘刀的方法,为提高盖板部分的除杂作用,可采用锡林盖板间紧隔距、强分梳的工艺措施.     

梳棉机刺辊与锡林针布的新型结构设计与试验

为实现高产,现有梳棉机不断提高刺辊和锡林的转速,造成纤维在高速运转条件下受到过度损伤。对纤维梳理过程中高速运转的器件进行改型性研究,设计了可以消除锯条螺旋缠绕形成螺旋倾角的刺辊扭齿锯条以及增加横密、减少纵密的锡林错位针布,旨在降低其在梳理过程中对纤维的损伤,增强对纤维束中各种棉结及杂质的去除,以实现梳棉机高产、高效的目标。通过试验验证:两种新型针齿相对普通针齿可降低短绒率,棉结去除率提高1.67%,除杂率提高1.5%。     

梳棉机刺辊锯条设计研讨

在梳棉工程中,刺辊锯条作用非常重要,经刺辊分梳后的单纤维重量约为75%～85%,短绒增加率不超过3～5%。如果刺辊锯条对纤维开松除杂不良和短绒增加过多,锡林和盖板针布就难以梳理出高质量的棉网。在高产梳棉机上,刺辊锯条的作用尤为重要。我国近年对刺辊锯条虽然进行了一些研究,取得一定的进     

梳棉机附加分梳件金属针布的设计和试验

本文着重介绍了梳棉机附加分梳件——锡林前分梳板、后分梳板及刺辊下分梳板,指出梳棉机附加分梳件是挖掘梳棉机分梳潜力,提高产质量的措施之一。结合国情设计制造了各种分梳板的专用金属锯条,加工成各种分梳板进行工艺试验。从而得出结论,锡林前分梳板对提高分梳降低棉结有效,后分梳板和刺辊下分梳板对预分梳有一定作用,但刺辊下分梳板还要进一步研究、改进,决定采用方式,以适合国情。     

在高产梳棉机上清除杂质的技术措施剖析

近年来 ,由于棉花采摘和片面追求轧棉强度的原因 ,使得棉花所含杂质的重量变得越来越少 ,而不易清除的杂质的粒数 (主要是籽屑 )却增加了 ,这就给纺纱过程中除杂工作带来了极大困难 ,因而当今梳棉机制造厂和使用厂都十分重视除杂工作 ,采取了很多行之有效的技术措施。1　刺辊部分除杂的特点刺辊区历来是梳棉机除杂的主要区域 ,高产梳棉机生产厂和使用厂都十分重视这一区域的除杂方式的改革。1 .1　分梳制条机由美国Ｇｕｎｔｅｒａｎｄｃｏｏｋｅ公司制造 ,该机的刺辊速度纺棉时采用 2 0 0 0ｒ/ｍｉｎ(是采用单刺辊梳棉机中最高的 ) ,这样高…     

高产梳棉机提高除杂作用的研究分析(续)

以梳棉原理为基础,系统分析了提高梳棉机除杂作用的技术措施.梳棉机的除杂作用由刺辊部分除杂和盖板部分除杂两部分合成,根据工艺测试的实际数据并结合气流附面层测试对工艺、除杂因素两方面作了较详细的研究分析.     

高产梳棉机提高除杂作用的研究分析

以梳棉原理为基础,系统分析了提高梳棉机除杂作用的技术措施.梳棉机的除杂作用由刺辊部分除杂和盖板部分除杂两部分合成,根据工艺测试的实际数据并结合气流附面层测试对工艺、除杂因素两方面作了较详细的研究分析.     

刺辊分梳板和锡林前后固定盖板的梳理效能

分析了刺辊、刺辊分梳板、锡林前后固定盖板的梳理作用和梳理工艺效果;论述了分梳板、前后固定盖板的针布规格和选用配套原则;最后强调三种附加分梳件应与吸风除尘刀、棉网清洁器相结合,提高梳棉机除杂和排除短绒的能力。     

梳棉机高速刺辊的气流及其控制

提高刺辊、锡林的梳理速度是高产梳棉机最有效的措施之一,目前国内外的高产梳棉机都把刺辊速度提高到1000～1300转/分,锡林提高到300～400转/分,有的还要更高一些。锡林、刺辊速度的提高,使梳棉机的气流发生明显的变化,这不仅影响到高产梳棉机的质量,而且也影响到节约原棉和车间劳动卫生条件,因此研究和控制高产梳棉机的     

DK903型梳棉机三刺辊工艺设计探析

分析了DK903型梳棉机三刺辊部分转速、速比、针布的配置，探讨了刺辊三个排杂区的工艺配置，指出DK903型梳棉机主要是通过提高刺辊部分的预分梳度和除杂能力来提高梳棉机质量和产量。     

国内外新型针布的发展与应用

介绍了我国梳棉机金属针布的推广应用情况，目前在新型金属针布方面，达到５０％以上推广面的纺织厂有很多，虽然国内共有约８万台金属针布梳棉机需要更新针布，但由于供过于求，市场竞争激烈；而新型盖板针布的推广速度还较为缓慢。分析了国内外新型金属针布的开发情况，国内的研究正进一步向“矮、浅、薄、密”的方向发展。还分析了国内外新型盖板针布的开发情况，其特点为：①增强梳针的抗弯性能，加强底布；②改进针布的植针排列，减小横向针尖距；③提高针尖的锋利度、光洁度、平整度和耐磨度；④适当增加齿密；⑤采用较小的盖板工作角。最后叙述了新型刺辊锯条的发展趋向。     

梳棉机刺辊速度对刺辊落棉质量的影响

研究了刺辊速度变化对刺辊落棉质量的影响问题。在不同的刺辊速度条件下,运用USTER AFIS单纤维测试仪对梳棉机的刺辊落棉和盖板花的各项指标进行了检测对比。结果显示,刺辊速度为800r/min时,刺辊落棉中排除短绒和杂质最多;刺辊速度为1 000r/min时,刺辊落棉中排除的棉结和带籽屑棉结最多;刺辊速度为1 200r/min时,刺辊落棉中排除未成熟纤维最多。认为:合理选择刺辊速度有利于提高梳棉除杂效率和节约用棉。     

合理清梳除杂负担实践

棉纺工程中,除杂任务主要是清、梳两工序负担。我们就如何挖掘工艺潜力,合理清梳除杂负担,进行了一些对比试验,运用数理统计和优选法,选用最佳工艺,初见成效。现介绍如下。一、清花、梳棉两工序总除杂效率与成纱结杂相关相关情况究竟如何?现举我厂纺一21WD为例,其工艺流程为: 抓包机→高效棉箱→豪猪打手→第二高效棉箱→双刺辊→A186型梳棉机(清钢联)。在这一工艺流程中,自1979～1980年,就除杂总效率与成纱结杂之间的关系,列于表1。     

刺辊锯条的清洗装置

梳棉机刺辊锯条的油污清除,通常在包卷后用滑石粉涂敷其表面,放置一昼夜以吸收油,污,再用刷辊刷清。这样不仅造成空气混浊,影响工人身体健康,而且刺辊还难以彻底清洁,上车运转时易粘附棉花,影响机台正常运转和成纱质量。 上棉卅一厂经过多次试验,并与上棉九厂相互学习,不断改进提高,搞成了刺辊锯条的清洗装置,使用以来效果良好。     

梳棉机刺辊齿条对纺纱质量的影响

通过对传统刺辊齿条与新型刺辊齿条的对比试验,初步分析了刺辊齿条对纺纱质量的影响和其在针布配套中的作用,得出刺辊齿条对梳棉机后部除杂、纤维损伤和成纱常发性纱疵影响显著的结论,并认为在普通梳棉机上使用AT5610×05611刺辊齿条较为适宜     

梳棉机分梳板的应用

具有世界现代水平的高产梳棉机诸如西德的DK740、意大利的C300、西班牙的AP-2082和瑞士立达C4等型号,除在各部配有新的装置外,其共同点是增加分梳机件,即有的配置双刺辊,有的却是增设分梳板。梳棉机是纺纱中实行梳理、均匀、除杂的关键机种,而其梳理、除杂的作用80%在机后实现。在刺辊部位增强分梳从而赋予除杂以有利条件,     

给棉方式对高产梳棉机刺辊梳理效果的影响

针对新型高产梳棉机采用顺向给棉方式生产细绒棉产品,梳棉机产量不高、刺辊区落棉率高、除杂效果不够理想、生条和成纱质量指标不佳等问题,通过分析顺向给棉和逆向给棉的优缺点,并在同型号梳棉机上分别采用顺向给棉和逆向给棉2种形式进行梳棉,对比给棉方式对高产梳棉机刺辊梳理效果的影响,验证了给棉方式对高产梳棉机纺精梳纯棉纱和普梳纯棉色纺纱的影响。结果表明:逆向给棉方式可提高梳棉机产量,提高给棉与刺辊之间的分梳能力,降低落棉率,提高落棉含杂率,减轻锡林周围主分梳区的分梳、除杂负担,提高生条和成纱质量,提高梳理器材的使用寿命,尤其对生产以细绒棉为原料的本色纱和色纺纱具有优势。