利用硼泥制备碱式硫酸镁晶须的研究

以硫酸为浸取剂采用规模放大的池浸法对硼泥中的镁元素进行提取,并利用氢氧化钠为沉淀剂制备碱式硫酸镁晶须。研究池浸法提取硼泥中镁元素的最佳工艺,考察制备条件对碱式硫酸镁晶须形貌的影响,利用ICP,IR,XRD,SEM等对产物进行表征。实验得出池浸法提取硼泥中镁元素的关键参数:浸取剂硫酸用量为理论量的110%,浸取时间为4~5 d。以硼泥中提取的硫酸镁为原料,在反应料浆中硫酸镁浓度为0.3 mol/L,物料配比n(硫酸镁)∶n(氢氧化钠)=3∶2,反应温度为160℃,反应时间为6 h条件下制备了直径约1μm,长50~80μm的碱式硫酸镁晶须[5Mg(OH)2.MgSO4.2H2O]。     

以粉煤灰为原料制备的硫酸铝溶液萃取除铁研究

以粉煤灰为原料制备的硫酸铝中含有大量的铁,产品质量达不到标准。实验用P204做萃取剂,用磺化煤油做稀释剂。研究了萃取温度、萃取级数和振荡时间对硫酸铝中含铁量的影响。并进行了反萃实验。在最佳条件下,产品中铁含量可达无铁硫酸铝要求。     

硼泥性能的研究

本文研究了工业废料──硼泥的性能。利用Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）、扫描电子显微镜分析（ＳＥＭ）及能谱分析（ＥＤＳ）等手段研究了硼泥的组成和结构以及硼泥在加热过程中的变化，为开发利用硼泥这个巨大的二次资源奠定了基础。     

硼泥的综合利用

本文介绍了硼泥的产生，组成及性能，并为利用硼泥这个巨大的二次资源提出了一些可行的途径。     

硼泥耐火材料的研究

采用Ｘ射线衍射分析（ＸＲＤ）、扫描电子显微镜分析（ＳＥＭ）及能谱分析（ＥＤＳ）研究了以硼泥为主要原料制备的镁橄榄石质试样的组成和结构，并对试样的力学性能及高温使用性能进行了测试。结果表明，利用工业废料硼泥制备耐火材料是可行的．     

硼泥的综合利用

硼泥所造成的环境污染已成为社会的公害 ,本文从资源的综合利用和环境保护的角度对硼泥的利用途径提出了有益探索。     

利用硼泥生产轻质碳酸镁的工业化研究

对利用硼泥生产轻质碳酸镁课题进行工业化研究。本实验采用硼泥－碳酸法生产工艺。将含水30％左右的硼泥预处理后,进行消化、碳化反应,过滤、热解的压滤步骤后,得含水70％左右的半成品。在150℃以下进行干燥可得符合国际优级轻质碳酸镁。将其进一步在800℃下干燥、燃烧,可得轻质氧化镁。镁总收率为65%。实验证明,用目前硼砂生产的成套设备稍加改造,即可满足硼泥提镁要求。     

利用硼泥制备氢氧化镁工艺条件研究

以硼泥为镁源,氨水为沉淀剂,采用直接沉淀法制备出超细片状氢氧化镁粉体。通过研究不同反应条件对氢氧化镁产率的影响,最终得到合成氢氧化镁的最佳工艺条件。利用X射线衍射（XRD）、热重分析（TG）、扫描电镜（SEM）和粒度分析等手段对产物氢氧化镁进行了表征。结果表明：实验所得产物为超细片状氢氧化镁,且晶体比较完善,形貌为六方片状。最佳合成工艺条件：用盐酸在室温下浸出得到镁液,以氨水为沉淀剂,反应终点pH=11、反应温度为60 ℃,沉降时间为2 h、氨水稀释比例（体积比）为1∶1、氨水滴加速度为1滴/s。添加无水乙醇能有效改善氢氧化镁的胶结和分散性。     

N－亚硝基苯胲铵络合去除硫酸铝中铁的研究

利用络合剂N－亚硝基苯胲铵去除含铁硫酸铝溶液中的铁,考察了N－亚硝基苯胲铵用量、溶液酸度、反应时间、反应温度等因素对除铁效果的影响。实验结果表明,络合剂N－亚硝基苯胲铵用乙醇-水复合溶剂（体积比为1∶3）配制、用量（以100 mL含铁硫酸铝溶液计）为1.4 g、酸度（溶液中氢离子浓度）为0.5 mol/L、60 ℃条件下反应1 h,铁的去除率达到97.8 %,硫酸铝中铁质量分数为0.01%,优于HG/T 2225-2010《工业硫酸铝》Ⅱ类一等品质量指标（铁质量分数≤0.30%）。     

硫酸浸出硼泥中镁离子过程研究

对硫酸浸出硼泥中镁离子工艺过程进行了研究,考察了硼泥颗粒粒径、硫酸稀释比、酸浸温度对浸出镁离子的影响。结果表明,当硼泥颗粒粒径为62~77 μm、硫酸稀释比为1∶2、酸浸温度为60 ℃时,得到镁离子最高浸出率为64.61%。通过动力学分析得出,当硼泥颗粒粒径为62~77 μm 时,硫酸浸出硼泥中的镁由表面反应控制和固膜扩散控制共同作用,酸浸活化能为14 kJ/mol。     

硫酸镁废液中除锰方法的研究

为了实现资源的充分利用，用蛇纹石提镍后的硫酸镁废液生产出能满足市场需求的镁产品。由于废液中含有少量的锰，如何除去其中的锰，使制得的镁制品达到国家标准成为蛇纹石综合利用的关键。通过氧化还原和沉淀原理，用次氯酸钠和氨水来去除废液中少量的锰，从而使废液成为生产镁制品的原料。     

利用粗镁生产精制一水合硫酸镁新工艺的研究

根据硫酸镁在水中溶解度图特点,提出了利用运城盐湖冬季大田生产的粗镁产品制取精制一水合硫酸镁的新工艺,得出了最佳工艺条件,并研究了质量分数为33%的硫酸镁溶液在180℃下的结晶情况。实验表明,该工艺与传统工艺相比,具有流程较短,操作简单,生产成本较低,产品纯度较高等优点。     

七水硫酸镁干燥脱水制取一水硫酸镁实验研究

一水硫酸镁是较七水硫酸镁含硫镁成分高、附加值大、市场前景广阔的重要化工原料及双元素肥料。苦土法生产的一水硫酸镁品质较低,不能满足市场要求。通过比较高温结晶法和干燥脱水法的工艺特点,以及所涉及的多种设备,在掌握相关资料及小试实验数据的基础上,采用盘式干燥机直接干燥七水硫酸镁的方式制取一水硫酸镁。实验结果表明,该种盘式干燥机在温度为160 ℃、搅拌转速为15 r/min情况下的干燥强度（以水计）为4.1 kg/(m²•h)。使用盘式干燥机可以较好地生产出满足品质要求的一水硫酸镁,使用该机单位产品能耗适中,单位产品净收益在合理范围内。     

用纯橄岩制备硫酸镁的工艺研究

介绍了以纯橄岩为原料,采用酸浸法制备七水硫酸镁的工艺方法.研究并讨论了硫酸浓度、酸浸温度、酸浸时间、矿粉粒度、搅拌速度等因素对纯橄岩分解和七水硫酸镁制备的影响.具体制备方法及工艺条件:将纯橄岩在700 ℃煅烧4 h,用4 mol/L的硫酸溶液于100 ℃处理2 h,过滤,滤液经双氧水氧化,用氨水调pH=7.0～8.0,过滤除杂得到滤液,滤液经冷却结晶,在40～45 ℃烘干2 h后得粗硫酸镁晶体;粗硫酸镁晶体经重结晶,得高纯七水硫酸镁晶体.在此工艺条件下镁的浸出率可达97.86%,产品纯度为99.1%.产品符合HG/T 2680-1995工业七水硫酸镁的要求.     

铁粉与石英砂对高砷地下水的除砷研究

研究铁粉的除砷效果,考察铁粉与石英砂的质量比对除砷效果的影响.结果表明,采用m(铁粉):m(石英砂)=2.0:100的填料能有效去除高砷地下水中的砷,出水总砷质量浓度<50μg/L.该方法高效、经济,具有良好的应用前景.     

硼酸与硫酸镁对硼收率影响的分析

介绍了在硼酸生产工艺中影响硼收率的主要因素。以生产系统中硼酸浓度和硫酸镁两个方面探讨了对硼收率影响的原因，并把分析结果应用于生产实践中，调整了部分工艺参数。证明：调整酸化浓度，控制母液中硼酸含量，硼的收率比以往确有提高，是一种不增加设备，不增加投资的行之有效的方法。