离心式二氧化碳压缩机组控制系统的改进及评价

介绍了为二氧化碳压缩机创造性地增加段间回流管线和配置低压缸防喘振系统的技术改造方案,对改造后取得的效果进行了评价。改造后节约蒸汽2t/h,降低了二氧化碳放量,减少了发生喘振次数。     

二氧化碳压缩机组汽轮机振因分析

介绍在二氧化碳压缩机组的状态监测和故障诊断领域内，所用的一些常规分析方法及对相位分析在机组故障分析中的认识，通过对汽轮机振因的分析和一些问题的探讨，更深入，准确地掌握设备在实际运行时的多种故障特性，积累更多的故障诊断经验。     

二氧化碳压缩机组控制系统改造及运行经验

介绍应用ＣＣＣ控制器对原二氧化碳压缩机组控制系统进行全面改造,并从改造、维护等方面总结控制系统运行经验。     

二氧化碳压缩机组停车事故原因分析及修复

根据BENTLY公司大机组状态监测系统TDM2捕捉的频谱图、轴心轨迹图和振动趋势图分析二氧化碳压缩机组汽轮机振动高的原因是注汽速断阀关不死,形成一临界转速共振,并且因为汽轮机前轴承箱体热膨胀导向纵销过度磨损,导致前轴承箱跑偏,临界转速共振进一步恶化为汽封动静摩擦的严重事故,进而得出结论应加强老机组检维修力度、更加严格执行检修维护规程的重要性.     

二氧化碳压缩机组联锁误跳车的避免

介绍尿素装置二氧化碳压缩机组在运行过程中出现的问题及所采取的技术改造措施.将现场联锁开关信号直接引入DCS输入卡,回路状态可以直接显示,解决了32台联锁开关同时动作的问题,并对机组的测振回路进行了改造.     

二氧化碳压缩机组控制系统改造总结

二氧化碳压缩机组控制系统改造试车过程中出现转速与抽汽压力失调现象,经过对解耦参数的计算及反复调试,最终做到二者的精准控制,实现装置的稳定运行。     

二氧化碳压缩机组耗汽量高原因分析与对策

从主蒸汽质量、汽轮机排汽压力、温度和注汽量以及透平转速四方面分析了二氧化碳压缩机组耗汽量高的原因,并结合实际生产情况采取了针对性措施。     

应用在线监测系统诊断二氧化碳压缩机组故障实例

使用国产化ND3000大机组状态监测在线系统,成功捕捉大机组故障信息,分析诊断二氧化碳压缩机汽轮机日常运行中的摩擦故障,并提出诊断意见和建议;诊断处理二氧化碳压缩机开机过程中发生的旋转失速故障和高压缸转子不平衡故障.避免了不必要的汽轮机停机抢修和压缩机高压缸必要的适时检抢修.状态检修系统的投用,为大机组开展机组预知维修,节约检维修费用带来巨大的经济效益.     

二氧化碳压缩机叶轮刮伤事故分析

介绍二氧化碳压缩机在试开车过程中遇到的问题和发生的事故,分析事故发生的过程、现象、原因,提出预防措施。     

大型离心式压缩机组控制系统的发展趋势及主要技术特点

介绍国际上先进的大型离心式压缩机组控制系统的发展趋势和技术要点。     

二氧化碳机组调速防喘振系统改造

分析安庆分公司化肥厂二氧化碳汽轮压缩机组存在的问题，介绍采用CCC控制器对机组调速防喘振系统进行的改造及改造效果。     

二氧化碳压缩机速关油无法建立原因分析及处理

针对二氧化碳压缩机速关油无法建立的设备故障,利用检测数据等资料,对速关组件各模块部位逐步排查,结合速关组件说明书和控制原理图,综合分析、判断,确定出现故障的速关组件模块单元,并通过检修验证故障判断的准确性;分析可能导致设备故障的各种原因,并做相应的处理,消除设备故障隐患,保证速关组件整体的稳定运行.     

二氧化碳压缩机控制油回路的改进

指出二氧化碳压缩机控制油回路中存在的主要问题,分析原因,提出改进措施,并对改进效果进行总结。     

二氧化碳压缩机旋转失速的探讨

二氧化碳压缩机组运行过程中出现的问题多是旋转失速故障,其危害是使机组很容易发展为严重的喘振,引起能量损失增大,整机效率下降。如果长时间旋转失速,将会使要组内部件因交变载荷产生疲劳断裂或因振动大发生磨损,给装置的长周期安稳运行带来隐患。     

二氧化碳压缩机仪表故障的处理对策

二氧化碳压缩机仪表系统的某些仪表因选型不合理,运行品质差,寿命到期等原因,影响了整个仪表系统的运行状况.对多个部件进行改造升级,使仪表系统整体运行质量提高.文章对改进措施进行总结.     

二氧化碳压缩机高压缸体腐蚀及其修复

介绍二氧化碳压缩机高压缸体腐蚀的情况，分析其原因，并进行修复。     

高压氨泵和二氧化碳压缩机改造总结

针对尿素工艺系统故障停车的主要原因为高压氨泵和二氧化碳压缩机跳车造成的,结合生产实际,提出工艺改造方案,有效控制了系统停车.     

二氧化碳压缩机采用干气密封故障分析

针对建峰化工总厂化肥厂28AT型干气密封的系列故障和异常现象,从干气密封的工作原理入手,通过设计条件和实际运行状况的对比,分析、探讨28AT型干气密封的故障原因及应对措施.