无甲醛免烫整理剂整理工艺对棉织物抗皱性能的影响

研究发现无甲醛免烫整理剂SRD787处理棉织物后可明显提高织物的折皱回复角,本文探讨了整理剂浓度、催化剂浓度、焙烘温度等因素对整理效果的影响。     

丝素/多元羧酸复配对真丝绸的防皱整理

讨论了丝素与无甲醛免烫整理剂SRD787(其主要成分为BTCA)复配对真丝绸的防皱整理.研究表明:丝素水解时间为2 h时,整理效果较好.正交实验确定了丝素/SRD787免烫整理最佳工艺:丝素/SRD787复配比为2:3,整理剂质量分数为5%,催化剂NP756质量分数为3%,焙烘温度、时间为160℃、120 S:整理后真丝绸的湿折皱回复角提商了37.0%,织物的色深度略有下降.     

水性聚氨酯抗皱整理剂的合成及其在棉针织物上的应用性能研究

采用六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚酯多元醇(PBA)、聚醚多元醇(PPG)、二羟甲基丙酸(DMPA)、氮甲基二乙醇胺(N-MDEA)为主要原料,制得水性聚氨酯抗皱整理剂.讨论了整理剂质量浓度、异氰酸酯结构、聚氨酯乳液离子性质和多元醇结构对水性聚氨酯整理剂在棉针织物上整理效果的影响.结果表明:随着整理剂质量浓度的增大,弹性回复角均有变大的趋势;HDI型水性聚氨酯整理剂的整理效果整体优于TDI型水性聚氨酯整理剂,阳离子型水性聚氨酯整理剂的整理效果要优于阴离子型水性聚氨酯整理剂,且在低质量浓度下表现出很好的整理效果;聚醚型水性聚氨酯整理剂的整理效果优于聚酯型水性聚氨酯整理剂.     

特氟龙整理剂在涤纶织物三防整理中的应用

采用特氟龙整理剂(聚四氟乙烯)对涤纶织物进行三防整理,利用拒水性测试、织物渗透压测试、透气透湿性能测试、防油性能测试等评定三防整理的效果,讨论了整理剂质量浓度、焙烘温度、焙烘时间等对涤纶织物三防性能的影响。研究结果表明,涤纶织物经特氟龙整理剂三防整理后三防效果明显增加,特氟龙整理剂对涤纶织物进行三防整理的最佳工艺条件为:整理剂质量浓度45g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间50 s。     

涤/棉混纺织物拒水拒油整理研究

采用BAYGARD.FD8三防整理剂和Repellent Sms整理剂分别对20/80涤/棉混纺织物进行拒水、拒油功能整理试验。首先研究了不同整理剂质量浓度、交联剂质量浓度、焙烘条件等因素对拒水拒油效果的影响。其次,在单因素试验基础上,设计了正交试验,并测定整理后织物的拒水等级、拒油等级、强力变化等指标。结果表明:对比两种整理剂处理效果,Repellent Sms整理剂效果较好。用Repellent Sms处理涤棉混纺织物的最佳工艺为:质量浓度60 g/L、交联剂质量浓度5 g/L、预烘温度80℃、预烘时间180 s、焙烘温度150℃、焙烘时间150 s。     

多功能整理剂MFA

将多功能整理剂MFA应用于棉织物的功能性整理,考察了MFA对织物抗皱性和柔软效果的影响.结果表明,多功能整理剂MFA作为无甲醛多功能整理剂用于棉织物整理,对白度和色光无影响,不存在黄变现象;其优化整理工艺为:整理剂MFA质量浓度80～100 g/L,焙烘温度150℃,焙烘时间90 s.MFA可以显著提高棉织物的抗皱和耐磨性能,与服丝平树脂整理剂合用时,能在显著提高抗皱性、滑爽性的同时,有效保护织物的撕破强力,当整理剂MFA质量浓度为50 g/L和服丝平树脂整理剂质量浓度为50 g/L时,整理效果和耐洗性最好.     

汽车内饰织物耐晒整理剂的制备及其应用

采用苯并三唑类紫外线吸收剂、去离子水和液体分散剂进行砂磨,制备耐晒整理剂,并对聚酯织物进行耐晒整理.通过正交试验,分析了整理剂浓度、处理温度和处理时间等三个主要因素对整理效果的影响,确定的一步法工艺为:整理剂浓度2.5%(owf)、温度130℃、时间.50 min;二步法最佳工艺为:整理剂浓度2%(owf)、温度100℃、时间30 min.     

毛织物抗静电整理及其影响因素

为了提高毛织物的抗静电性能,采用不同抗静电剂对其进行整理,比较不同类型整理剂的抗静电效果,筛选了三种适用于毛织物的抗静电剂,并研究了整理剂的浓度、抗静电整理工艺条件及环境湿度对毛织物抗静电性能的影响。结果表明：整理剂应在适当的浓度下使用,以达到良好的效果,同时避免影响手感;最佳焙烘温度因整理剂的不同而不同;环境湿度增加时,织物的静电半衰期明显减小,抗静电效果明显增强;两性抗静电剂的抗静电效果对环境湿度有较好的适应性。     

丝素整理剂在真丝织物抗皱整理中的应用

以单因素试验得出柠檬酸的最佳用量,再从丝素整理剂的制备人手.研究了丝素水解条件对丝素/柠檬酸复合整理效果的影响;以丝素水解时间、氢氧化钠用量、丝素整理剂用量设计L<,9>(3<'3>)正交试验,分析各因素对真丝织物整理效果的影响.试验结果表明,丝素整理剂与柠檬酸之间有较好的协同效果,用其改善真丝织物抗皱性能切实可行.当柠檬酸浓度取12 g/L,自制丝素整理剂的较优工艺为:丝素水解时间30 min、氢氧化钠浓度3 g/L、丝素整理剂用量40 g/L时,整理真丝织物的效果最好.     

全棉保湿易去污整理剂的合成及应用

文中旨在合成将保湿性能和易去污性能结合的全棉织物整理剂,探讨了聚醚结构与保湿结构对整理剂性能,以及整理剂浓度对织物整理效果的影响,并与商品化易去污整理及剂进行对比。结果表明:经过合成整理剂整理的棉布具有一定的易去污效果和一定的保湿效果并且达到预期效果。在35 g/L的整理浓度下,合成比例为聚醚∶保湿单体=6∶4、以聚谷氨酸为保湿单体的合成整理剂对玉米油的易去污等级能够达到5级,对咖啡的易去污等级能够达到4～5级,对墨水的易去污等级能够达到3级,同时全棉织物的回潮率增量达到11.86%。     

真丝绸壳聚糖-乙二醛防皱整理

主要试验了壳聚糖和乙二醛一起对真丝绸进行防皱整理的效果,对乙二醛、壳聚糖的浓度及焙烘温度和焙烘时间等对整理效果的影响进行了分析,确定了防皱整理的工艺,对整理后真丝绸的染色性能等也进行了初步试验。     

环保型无甲醛免烫整理剂LT-C对真丝织物抗皱和染色性能影响

文章用自制的环保型无甲醛免烫整理剂LT-C对真丝织物进行处理,探讨了LT-C对真丝织物抗皱和直接染料染色性能的影响。通过研究分析,总结了LT-C对真丝绸抗皱整理的最佳工艺条件。     

环保型CA真丝抗皱整理剂的应用

探讨了柠檬酸(CA)作为真丝织物抗皱整理剂的应用性能,对焙烘温度、焙烘时间等因素进行了分析,确定了最佳工艺.结果显示只要工艺条件控制适当,可得到较好的防皱效果.     

真丝织物无甲醛防皱整理工艺

研究了柠檬酸用于真丝织物无甲醛防皱整理工艺,最佳工艺条件为柠檬酸7％,次磷酸钠5％,三乙醇胺2％,甲酸8％,焙洪温度160度,时间2 min,整理后的真丝织物防皱性能明显改善,干折皱回复增加40度,湿折皱回复角增加45度,具有一定的耐洗性,并保持了丝绸原有的风格。     

柠檬酸/乙二醛在柞蚕丝织物防皱整理中的应用

以柠檬酸(CA)、乙二醛(GX)为原料,制备了一种无甲醛防皱整理剂柠檬酸/乙二醛,并将其应用于柞蚕丝织物的防皱整理。对柠檬酸/乙二醛用量、催化剂种类及用量、焙烘温度和焙烘时间等因素对整理效果的影响进行了分析,确定了柠檬酸/乙二醛在柞蚕丝织物防皱整理中的最佳应用工艺。     

超低甲醛轻薄织物的抗皱免烫整理

轻薄织物经过羟甲基酰胺类化合物的改性体树脂LF-3进行抗皱免烫整理,采用浸轧焙烘工艺,通过测试整理织物的抗皱效果和布面游离甲醛含量等,确定最佳整理配方和工艺条件。     

活性染料与棉布多羧酸抗皱整理的关系

用多羧酸抗皱整剂衣康酸／马来酸，丁烷四羧酸，柠檬酸与国产活性洒料对棉织物进行染色，整理二浴法工艺，重点探讨活性染料与棉织物多羧酸抗皱整理的关系。     

新型无醛整理剂ACT的整理工艺及原理研究

作者提出了以柠檬酸铵（ＡＣＴ）作为无醛整理剂，其防皱机理是热分解成柠檬酸，再与纤维酯化交联。文中对各项工艺参数进行了研究。     

真丝绸拒水拒油多功能整理

采用澳大利亚产有机氟拒水拒油整理剂Sri Proof WORF对真丝绸进行拒水拒油整理，探讨了该整理剂和配套交联剂浓度、焙烘温度对整理效果的影响，并与瑞士和日本产有机氟防水剂的整理效果进行了比较，试验结果表明，有机氟整理剂Sri Proof WORF能赋予真丝绸较好的拒水和拒油性能以及抗皱性能。     

聚合/交联型整理剂整理条件的优选

采用新型的聚合/交联型整理剂——N-羟甲基丙烯酰胺（简称NMA）对棉织物进行防皱整理,以解决棉织物防皱整理后强降过大的问题。通过对整理织物的物理机械性能、含氮量、总醛量的测定,分析整理条件对整理效果的影响,优选出最佳的整理条件。