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减少工艺用能是常减压装置节能的根本 ,减少初级能、提高能量转化率、提高热回收率是关键。运用三环节模式对常减压装置能耗进行系统分析 ,找出了节能降耗的有效方法。 相似文献
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减少工艺用能是常减压装置节能的根本。减少初级能,提高能量转化率,提高热回收率是关键,运用三环节模式对常减压装置能耗进行系统分析,找出了节能降耗的有效方法。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2019,(14):229-230
随着全球化经济的快速发展,工业化水平不断提升,在给人们生产生活带来更大便利的同时也造成了更加严重的环境问题和能耗问题。石油作为一种不可再生资源,其产量对社会经济发展具有至关重要的影响作用,该行业可以充分利用石油生产多样化的产品,在此过程中不断降低能耗对石油化工行业的可持续发展具有十分重要的意义,常减压装置在石油化工行业当中占据着很大一部分比例。本文结合大型常减压装置能耗特点对其节能优化技术进行了一定的探讨。 相似文献
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中海炼化惠州炼化分公司常减压装置原按照加工100%蓬莱19-3型高酸重质原油设计,蓬莱原油密度大于940 kg/m3。第一运行周期的实际生产过程中,由于原油资源的限制,致使装置不得不掺炼部分轻质油种。在掺炼品质较轻的原油后,出现常压塔塔顶负荷较大,常顶压力较高,成为装置的生产瓶颈。为解决常压塔负荷不能适应原油性质变化,提出了原油适应性改造项目,达到预期效果。 相似文献
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安庆石化应用ASPEN PLUS软件,建立Ⅰ套常减压装置模型,运用灵敏度分析工具,对装置进行模拟优化,将优化结果应用于生产,取得较好的应用效果. 相似文献
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《化学工业与工程技术》2016,(2):86-90
利用夹点技术优化换热网络是提高换热终温的有效措施之一。针对夹点分析给出的结果存在理论性强、涉及到的改造量大的问题,从低温热利用的角度出发,结合夹点技术对常减压装置换热网络进行优化,使热物流换热网络外的热量进入换热网络进行换热,以减少跨越夹点的能量。结果表明:该方法节能效果十分明显,改造后可使原油换热终温提高8℃,且涉及到的调整较小,在工程上更易实现。 相似文献
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分析了呼吸常减压装置的能耗情况,认为提高常减压加热炉的热效率,采用变频调速技术,降低蒸汽用量是常减压装置节能降耗的有耗途径。 相似文献
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随着我国经济的不断发展,我国炼化企业得到了很大的发展,他们为我国的发展做出了很大的贡献,但是在生产过程中,也消耗掉了大量的能源,尤其是其中的常减压蒸馏装置。为了有效降低其能耗,文章对常减压装置的节能减排措施进行探讨。 相似文献
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文章对常减压蒸馏装置加热炉在长周期生产运行期间的遇到的问题,以及相应的检修和改造进行分析,并结合装置目前加热炉的运行情况,总结了常减压蒸馏装置加热炉工艺两次检修改造后的效果以及存在的问题,为同类装置提供借鉴。 相似文献
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减压装置的优化和节能改造 总被引:1,自引:0,他引:1
对某一炼油厂的常减压装置的模拟和分析,发现现有常减压总拔过低,换热网络上下平台设备和管路压降相差较大,换后终温低于设计值。用Aspen Plus软件对常减压装置建立模型,采用敏感度分析方法,考察采出量对各线产品质量的影响,对常减压塔各个采出进行调优,使总拔出率达提高了3.8%,并进行了水力学核算。从模拟结果提取出冷热物料数据,采用HENS软件,利用智能图表法对现有换热网络系统进行合成、分析和优化,使换后温度提高了18 ℃,达到288 ℃,新增5台换热器,面积1825 m2,和原有换热网络相比,结构改动较小。 相似文献
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文章针对惠州炼油1200万吨/年常减压装置运行第一周期能耗偏高原因进行了分析,主要原因就是装置原油偏离设计,加热炉空气预热器不适应长周期操作和能耗管理有偏差,并就原因提出优化措施:改造装置、更换空气预热器以及精细化能耗管理,在装置第二周期运行阶段,装置能耗明显降低。 相似文献
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周金华 《中国石油和化工标准与质量》2012,32(3):87
炼油厂的常减压装置还应进行系统的节能,通过对炼油厂中常减压装置特点分析,由此常减压装置的节能技术的研究和探讨,从整体上的进行常减压装置节能,同时也从操作层面上研究装置的节能新技术。 相似文献
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利用英国KBC公司开发的Petro-SIM软件对常减压蒸馏装置操作进行模拟。通过对模型操作参数的调整,分别模拟初馏塔汽提蒸汽量和常压塔汽提蒸汽量对常减压蒸馏装置侧线产品质量、轻油收率和装置能耗的影响,以选择合适的汽提蒸汽量,达到优化汽提蒸汽量、指导装置节能的目的。 相似文献
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介绍在当前市场对柴油需求不断增长的前提下,通过对炼油厂常减压装置侧线产品的分析,提出常减压蒸馏装置流程的优化改造方案,将常四线油通过减二线中段回流并入减压塔的实施,在保证其他侧线产品质量合格的前提下,实现增产柴油的目的,同时通过后续工艺流程的优化调整,有助于提高常减压装置换热终温,降低装置加热炉燃料消耗,提高装置运行的... 相似文献
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介绍了垦利石化总厂40万t/a常减压装置减压塔及附件,减压抽真空系统改造情况,通过改造,在原料油性质相同的情况下,蜡油收率由28%左右提高到30%左右,经化验分析蜡油质量合格,这样不仅提高了常减压装置的经济效益,而且为二催化装置提供了更多的原料,效益十分显著。 相似文献
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传统的炼油企业生产计划优化与过程操作优化往往是分离的, 从而造成生产计划优化系统制定出的生产方案可能在实际的生产装置操作上无法实现的情况。为了确保石化企业生产计划制定的方案可行的同时实现过程装置操作优化, 基于流程模拟软件建立了常减压蒸馏装置生产计划与过程操作的集成优化策略, 并提出了该优化策略的有效寻优方法。该方法通过流程模拟软件验证生产计划的可达性, 不断修正生产计划关键变量的优化区间, 在求得生产计划最优解的同时确定装置的工艺操作条件。以某炼油厂常减压蒸馏装置炼油为例验证提出的集成优化方法, 案例证明该集成策略不仅确保生产计划在实际生产的可操作性, 还得到了生产计划与过程装置操作的同步优化。 相似文献