阴极保护技术在埋地管道中的应用

输送石油天然气的钢质管道大都处于复杂的土壤环境中,输送的介质也具有腐蚀性,管道内壁和外壁均可能遭到腐蚀,一旦管道被腐蚀穿孔,将造成事故,发生极大危害。本文就阴极保护技术在埋地钢质管道中的应用进行了探讨,具有一定的参考价值。     

管道阴极保护技术的进展

文章介绍了在无电源、土壤电阻率高；荒芜人烟、管网密集等特殊环境条件下，为实施埋地管道阴极保护而在电源、阳极、检测三大部分开发的新技术、新设备。     

海底管道内外腐蚀的在线检测技术

目前,主要是把智能检测器放到管内,在输送介质的推动下,完成海底管道内、外腐蚀的在线检测,智能检测器的原理主要基于漏磁技术、超声波技术和涡流技术。本文介绍了以上三种检测技术的原理、检测器的结构、适应的介质以及优缺点。     

管道内壁外加电流阴极保护技术的探讨

作者指出管道内壁难以实施阴极保护的主要问题是用常规的阳极保护距离太短,并给出了计算保护距离的方法．认为以铜材为内芯的导电聚合物缆形阳极是较理想的管道内壁阴极保护用阳极,并指出了阴极结垢及控制的方法。     

长输管道阴极保护系统评价方法及应用

天然气长输管道的安全运行,不仅关系到企业的发展,更影响国家资源储备安全。阴极保护被广泛应用于埋地管道的防电化学腐蚀,阴极保护的效率直接影响管道的防腐蚀能力和使用寿命,本文针对常用的阴极保护方法,介绍了高效的阴极保护系统有效性评价及检测方法,并应用于济青线(临淄-坊子)输气管道的检测,验证了方法的有效性。     

埋地管道阴极保护系统漏电故障检测

埋地管道阴极保护系统中的漏电故障,包括非保护的金属构筑物与保护系统发生了金属连接,以及非金属的导电介质(如污物、液膜等)粘附在保护系统绝缘法兰上造成绝缘法兰漏电.阴极保护系统发生漏电故障,将明显增大保护系统所需的保护电流,严重的将导致阴极保护系统无法达到保护标准,甚至使其无法投入运行.因此,若阴极保护系统发生了漏电故障,应尽快设法加以排除,以确保阴极保护系统的正常运行.     

杂散电流干扰下埋地管道阴极保护有效性检测与评价

对杂散电流及其干扰下的埋地管道阴极保护有效性检测和评价进行方法和应用研究.讨论了杂散电流的定义、种类、腐蚀机理及检测方法.基于某工程实例埋地管道,进行极化试片法断电电位测试,按照AS 2832.1—2015和GB/T 21448—2017进行测试数据综合评价,结合现场环境进行不合格测试桩阴极保护失效原因分析.研究结果表...     

阴极保护在线监控系统在西气东输二线上的应用

文章介绍了西气东输二线管道的阴极保护在线监控系统,包括该系统的构成、数据采集原理、工作流程和主要功能,该系统实现了对长输管道阴极保护状况的在线检测,同时可以通过远程监控方式随时监视并调整恒电位仪的工作状态,配合阴极保护在线监控专家系统进行辅助分析,使得整个阴极保护系统处于最佳的工作状态.3年多的运行实践表明,该系统有效地实现了长输管道阴极保护的统一集中管理,提高了阴极保护管理的科学性、准确性和及时性.     

埋地钢制管道防腐阴极保护电流漏损的检测与控制

埋地钢制管道防腐一般采用防腐层加阴极保护的防护措施,针对防腐层破损,会造成阴极保护电流漏损情况,分析介绍了不同的检测方法和控制措施。     

一种少见的阴极保护系统失效情况分析

北京某热电厂输油管道为硬质聚氨酯泡沫塑料保温层外加高密度聚乙烯夹克层的保温管道。为了摸清该管道现行阴极保护系统的运行状况,通过测量牺牲阳极的开路电位、输出电流和管道保护电位等参数,证实该管道阴极保护没有起到应有的作用。文章分析了该阴极保护系统失效的原因,提出了改进建议。其一,此类防腐结构的管道可以不采用阴极保护;其二,在设计和安装阴极保护系统时应对相邻管道的影响予以充分重视。     

GPRS供水管道在线泄漏检测技术

根据一项全国502个城市的供水企业情况调查，供水管道泄漏平均值约在9．79％，其中8％以下的是192个，占37．72％；8％～10％的是95个，占18．66％；10％以上的是222个，占43．62％。由此可见，全国的供水企业漏失率超过8％的城市有317个，占62．28％；     

大港油田管道阴极保护数字化

<正>截至2014年5月7日,大港油田公司通过油气管道阴极保护网络管理平台,已经实现95条共计431.9 km油气管道阴极保护电位的运行监控。大港油田公司采油工艺研究院经过两年多的技术攻关和试验应用,研发形成了自主化的组合式恒电位仪、玻璃钢型无线数据传输测试桩及阴极保护网络管理平台软件,目前已经实现全面推广应用。这标志着大港油田公司油气管道阴极保护进入数字化管控时代。     

油气管道缺陷无损检测与在线检测诊断技术

油气管道检测是预测事故隐患、为安全评价提供基础资料的重要手段,国外在实践中得到了较好的应用。叙述了油气管道及管网缺陷无损检测与在线检测诊断技术及设备。管道内检测主要采用在线检测技术,如漏磁、超声和综合性检测技术;而外检测主要采用卫星成像、实时监控、阴保杂散电流测绘、第三方干扰管道检测技术。管道无损和在线检测装备主要有高分辨率超声和磁性智能设备、超声裂纹探测设备、测径设备、金属损失检测设备。随着我国油气管道总长度增加和管道服役年限的增长,管道检测任务日益繁重,我国应加快检测手段和方法的现代化,提高检测准确性和精度,培养一支强大的检测队伍。     

金属管道的阴极保护与杂散电流防护措施

介绍了防止金属管道电化学腐蚀的阴极保护原理和方法,并针对电气化铁路、电车和以接地为回路的输电系统,产生的杂散电流,阐述了避免地下管道电化学腐蚀的防护措施.     

山区管道应用阴极保护技术常见问题及解决措施

文章论述了某气田山区管道应用阴极保护技术过程中所遇见的电位不达标、漏电、长效硫酸铜参比电极损坏、恒电位仪与SCADA系统不匹配、阳极电缆断、阴极保护自动监控不能测试断电电位等问题产生的原因,并针对出现的问题采取了相应措施：①解决了电位不达标;②长效硫酸铜参比电极损坏;③恒电位仪与SCADA系统不匹配;④阳极电缆断;⑤管道穿、跨越桁架漏电;⑥管道外防腐层漏电;⑦阴极保护自动监控不能测试断电电位的问题。同时提出了在山区建设阴极保护工程须要注意的问题,对其它山区管道应用阴极保护技术杜绝发生类似问题具有借鉴作用。     

管道内壁阴极保护技术

阴极保护技术已广泛应用于管道的外防腐,而在管道的内防腐中还存在只适用于大口径管道、保护距离短、阳极与管道内壁绝缘难、安装复杂等问题。为此,江汉油田设计院开展了管道内壁阴极保护技术研究工作。试验证明,管道内壁采用强制电流和牺牲阳极阴极保护完全可行,用在柔性阳极或带状锌合金、铝合金牺牲阳极上外套打孔塑料管或塑料网的安装方式成功地解决了管道内壁阴极保护存在的上述问题,具有适用范围广、施工工艺简单、经济方便等优点。文章着重介绍了塑料套管或塑料网阳极安装方式及其模拟试验、现场试验的条件和结果。     

长输管道阴极保护技术与施工探讨

本文介绍了管道阴极保护的几种方法及特点,并探讨长输管道阴极保护施工方法与技术。     

长输管道超声波在线检测技术探讨

长输管道的安全生产一直处于较重要的地位,针对长输管道的运行特点,并结合超声波的特性,在长输管道生产过程中应用超声波技术进行在线检测,并结合GIS系统快速对管道的缺陷和破坏进行分析定位,以实现长输管道的数字化安全生产管理,提高管道输送的安全性。