台湾Yieh united钢铁公司新建可逆式炉卷轧机

德国SMS公司与台湾Yieh united钢铁公司已签定了一项合同,由SMS公司为Yieh united钢铁公司新建一台可逆式炉巷轧机。这台新型的可逆式炉卷热带轧机用于轧制不锈钢带尤为经济。轧机的设计能力为60万t/a,大约50％是特殊钢。带钢的宽度为800～1600mm,厚度为2～8mm(碳钢可为2～16mm)。由SMS公司提供的设备有:1台带有重型轧边机的4机架可逆式粗轧机,滚筒式端头剪切机、除鳞机、在进口和出口处安装有卷取炉的4机架可逆式精轧机、薄板的冷却工段以及1台有液压传动的助卷机轧辊和具停止控制的下卷取机。     

纽柯公司将建可逆式冷轧─平整联合式轧机

Danieli公司将为纽柯公司提供一套可逆的冷轧一平整联合式轧机。该轧机年生产冷轧带卷80万t和平整13．6万t带卷。可轧最高剪切屈服强度达420MPa的碳钢，轧制宽度914－1625mm，成品厚度0．38－1．gmm，最大单位卷重17．gkg／nun，最大轧制速度1220In／ndn，平整轧制的最大延伸率7％。该工程还包括轧机进出口带卷传送带、卷料准备站、一台开卷机及两台张力卷取机、进口张紧辊、辊式导卫辊、进口剪、出口剪以及快速换辊装置。轧机配有带独立长程液压缸的AGC系统和楔型的轧制线调整机械装置。其最大轧制压力为2756（）k，另外轧机上安装长程…     

可逆式炉卷轧机

德国斯姆斯公司制造了一台可逆式炉卷轧机,用它轧制不锈钢具有很好的经济效益。轧机的设计生产能力为60万t/a ,约一半是特殊钢。带钢的宽度为80 0～1 60 0mm ,厚度为2～8mm(碳钢为2～1 6mm)。这台轧机机组包括如下设备:1台带有重型轧边机的4机架可逆式粗轧机,滚筒式端头剪切机、除鳞机,安装在进口和出口处的卷取炉的4机架可逆式精轧机,薄板冷却装置,1台有液压传动的助卷轧辊和具停止控制的下卷取机。粗轧机和精轧机的可逆式主传动采用直接换流同步电动机,轧边机、剪边机、卷取机和压下装置的传动采用直流电动机,轧道装备有换流同步鼠笼式电…     

板宽对轧机刚度影响的实验研究

轧机的横向刚度和纵向刚度对于板带轧制而言非常重要,横向刚度直接决定着轧出的板形是否良好,纵向刚度对于板带纵向厚度控制具有重要意义。然而以往学者对于轧机刚度的研究大多停留在理论计算和数值模拟上,缺乏实验的支撑,因此本文主要通过实验的方法,在350 mm四辊可逆冷轧机上轧制不同宽度的工业纯铝板,研究了轧件宽度对轧机纵向刚度及轧机横向刚度的影响规律。并且在研究宽度的影响因素之前,首先研究了轧制速度对刚度的影响,并取得最优轧制速度,在最佳轧制速度下进行实验研究,实验结果显示板带轧制在速度较低并轧制和辊身相近宽度规格的板材时,所获得的厚度精度最高,板形最为良好。所得结论为得到良好的板形及厚度的精确控制具有基础性指导意义。     

轧钢信息

可逆式炉卷轧机———生产厚板的新型设备　　美国达涅利Wean联合公司在中等厚度板坯铸轧技术基础上 ,开发出一种新型炉卷轧机。该轧机既能生产钢板又能生产钢卷 ,来料厚度 150mm ,成品最大宽度可达 3 0～ 3 5m ,年产量 10 0～ 13 0万t。生产钢卷时采用 2个卷取炉和 1个地下卷取机进行卷取 ;生产厚板时 ,炉卷轧机同可逆式普通轧机 ,不需卷取 ;轧制相对薄的厚板时 ,炉卷轧机可以减少温降 ,从而保证了较好的轧制条件。由于炉卷轧机应用了薄板坯铸轧技术 ,轧机和连铸设备合理匹配且布局比较紧凑 ,从而确保了成品较高的终轧温度 ,使宽板成品…     

Armco钢公司Middletown钢厂的2185毫米五机架冷连轧机

Middletown钢厂的五机架2185毫米冷连轧机的设计工程是在1967年8月开始的,1968年4月开始建造,1970年9月15日轧出了第一卷带钢。这台558毫米/610毫米和1575×2185毫米的五机架冷连轧机安装在38.2米宽,207米长的厂房里,其最高轧制速度为1580,/分,能将1.778～5.08毫米厚的带钢轧成厚度为0.305～3.42毫米的成品带材,输入设备能够装运外径为2185毫米、内径为762毫米,重量为44吨的钢带卷。在轧机的输出侧,610～2018毫米宽的带钢被卷成内径为610毫米的带钢卷,轧辊是通过双电枢电机、减速箱和人字齿轮座驱动的。     

铝线材制造技术的现状及今后的课题

前言制造铝线材的主要方法有三种:一种是用竖式水冷半连续铸造(DC)法铸造出圆坯锭,经挤压机挤压成线材;二是用DC法制造出条锭,再经几台到十几台型辊轧机轧制成线材;三是近几年发展起来的连续铸轧法。连续铸轧法所用的设备有:旋转铸造轮和环形传动带构成的连续铸造机、轧机和两台绕线机。这些设备按直线组成机列。连续铸轧的工艺过程是:将熔化炉中熔化的铝液放入静置炉中,在此调整合金成分、铸造温度、出液量等;然后在铸造机上铸造成梯形或五角形断面的铸锭,切去该连续铸锭的端部;而后在高温状态下将其导入轧机,经过十几个轧辊轧制成线径符合要求的线材;最后由绕线机将轧出的线材绕成卷。这种连续铸     

可逆式炉卷轧机——生产厚板的新型设备

美国达涅利Wean联合公司在中等厚度板坯铸轧技术基础上，开发出一种新型炉卷轧机。该轧机既能生产钢板又能生产钢卷。来料厚度150mm，成品最大宽度可达3.0～3.5m，年产量100～130万t。生产钢卷时采用2个卷取炉和1个地下卷取机进行卷取；生产厚板时，炉卷轧机同可逆式普通轧机，不需卷取；轧制相对薄的厚板时，炉卷轧机可以减少温降，从而保证了较好的轧制条件。由     

中国韶关钢厂中厚板轧机建成投产

继2004年12月19日新建达涅利宽板连铸机浇铸出第一批铸坯之后,2005年2月28日,广东韶关新建中厚板轧机成功地轧制出第一批板材。从设备投产之日到2005年3月8日,轧制的板坯总量已累计超过6万t。中厚板轧机目前日产量已达到3000t,板材厚度为2300~2700mm。在安装两座带卷卷取机的保温炉、切头切尾飞剪和地下卷取机之后,可充分发挥轧钢厂设备能力,生产带卷和中厚板产品组合。达涅利在这类生产线的设计和建设方面居世界领先地位,它可以将很宽的中等厚度板坯连铸机与一架可逆式轧机在一条生产线上有机地结合起来。在承建韶钢项目后,达涅利公司宣布:…     

中国自制的首台双辊式铸轧机仍在正常运转

中国自行设计制造的Φ６５０×１６００mm倾斜式连续铸轧机有２台，１台于１９８２年在华北铝业有限公司投产，另一台同年在武汉有色金属压延厂投产，后者于２００１年卖给重庆环亚铝带厂，并略加改造后于２００２年投产，现在运转正常，但最大轧制速度比原设计（１．６m/min）低得多，仅能达到０．８m/min；总轧制力由设计的４．７MN下降到小于２MN，因而生产能力有较大下降。该轧机的工艺参数：可铸轧材料：１×××、３×××合金；最大带坯宽度１４００mm；厚度６．０～１０mm；带卷内径５００mm（加弓形板后６１０mm）；原设计带卷最…     

三十辊箔带轧机研制成功

三十辊箔带轧机在上海研制成功,于1983年12月5～8日通过鉴定。这台轧机即可采用电气传动,又可采用液压传动,便于客户选用。三十辊箔带轧机的技术性能如下: 轧制材料精密合金工作辊直径 2～3.5 工作辊长度 60～65 mm 最外层支承辊直径 26mm 成品带材最小厚度 0.001mm 成品带材最大宽度 40～15mm 坯料厚度 0.03mm 卷取张力 0.5～50kgf 轧制压力 4.5tf 轧制速度 0～10 m/s 这台轧机具有下述特点: 1.辊系采用辊箱结构,辊子按1、2、3、4、5锥形排列,轧制力分布合理,可大     

瑞闽铝铸轧公司又订购一台铸轧机

从有关方面获悉，瑞闽铝铸轧有限公司于近期又向涿神有色金属加工专用设备有限公司订购了一台Φ１００３×１８５０mm双辊式铸轧机，将于２００２年７月份交货，其简明技术参数如下：铸轧辊直径１００３mm，铸轧辊辊面宽度１８５０mm，最大铸轧速度２m·min－１，扭矩５２０（单辊）kN·m，带材厚度６mm，带材宽度１６７６mm，最大卷质量１１t，设计生产能力１５～１８kt·a－１。至此，瑞闽铝铸轧公司将拥有５台双辊式铸轧机，成为我国拥有铝带坯铸轧机最多的企业之一。瑞闽铝铸轧公司又订购一台铸轧机@王祝堂     

宽规格五机架冷连轧机组硅钢高精度断面控制技术研究

横向厚差是硅钢产品板形的一项关键指标。针对目前UCM轧机轧制无取向硅钢横向厚差大的问题,以涟钢五机架UCM冷连轧机组为研究对象,建立了六辊轧机辊系的二维变厚度有限元模型。在结合现场实际情况的基础上进行大量仿真模拟计算,开发出可以实现高精度断面控制的ECC( Edge Crown Control )工作辊辊型曲线。现场试验结果表明：ECC辊型可以有效控制产品的边降,提高无取向硅钢产品的横断面控制精度。     

Corus集团DSP技术投入商业化大生产

20 0 0年 4月 17日 ,Ｃｏｒｕｓ集团荷兰艾默伊登厂ＤＳＰ设备投产。该机组年生产能力为 30万ｔ,可生产建筑和汽车用钢 ,产品带钢最小厚度为 1ｍｍ ,宽度可达 15 6 0ｍｍ。其工艺从钢包到带卷发货仅需 18ｈ。　　该厂ＤＳＰ技术采用了 90ｍｍ厚结晶器 ,并在结晶器段采用软压下。为保证铸坯表面质量 ,在结晶器中安装了磁性阀和在线自动检测系统。同时 ,采用了 315ｍ长隧道炉 ,以使进入轧机前的板坯温度均匀。如此长的加热炉 ,使其实现了半无头轧制——— 1块板坯可生产 7个带卷 ,从而提高了带钢产量。轧机由 2架粗轧机和 5架精轧机组成 ,Ｒ2 …     

阿维迪在建新型薄板坯连铸连轧生产线

意大利阿维迪钢铁公司将建设Arvedi ESP无头热轧带钢生产厂。该厂将以其最新的独特设计和设备组合,特别是以其高效连铸机实现连续、无头的宽范围钢种的热轧带卷生产。Arvedi ESP生产线具有超紧凑布置特点,生产线总长190 m,投资比传统的薄板坯连铸—直接轧制厂要低,共分4个部分:(1)带有不同厚度液芯压下装置的连铸机,铸机带有3个机架的4辊液芯压下装置;(2)感应式中间坯加热炉,将薄板坯加热到所需温度;(3)5机架4辊精轧机组和一条冷却线,可实现宽度1 570 mm、厚度0·8~12 mm的连续带钢轧制;(4)1台高速飞剪和3台地下卷取机。这条Arvedi ESP…     

单行星辊轧机

这种轧机能以高压下比10:1以上进行轧制,一台就相当一套5～6机架带材热连轧机。单行星辊轧机不仅能用于热轧,还能用于冷轧或温轧,以及能进行展宽轧制,厚度大幅度周期变化的楔形带钢的轧制,奥氏体轧制和其它一些特殊轧制等。本文主要介     

轧制0.005 mm铝箔用铸轧坯料的工艺研究

铸轧坯料的质量是生产出合格0．005-厚铝箔的关键因素。通过从炉底周期性通入高纯N2,精确控制合金成分,用立式铸轧机生产铸轧卷,控制铸轧坯料板形等一系列工艺措施,不断提高铸轧坯料的质量,最终生产出满足轧制0．005mm铝箔要求的合格铸轧坯料。     

铝箔轧制特点及轧机配置方式

阐述了铝箔轧制特点、轧机配置方式及有关铝箔的一些概念。1905年被认为是现代铝箔生产的“元年”。通常把6-60μm厚的平轧制产品称为铝箔，而将厚度为0.06-0.2mm平轧制产品称为特薄板。现在，铝箔轧机最高轧速可达2500m/min，铝箔最大宽度可达2150mm，铝箔卷单位宽度质量达6kg/mm，常见铝箔最小厚度是6.35μm。2002年全球铝箔产量约2250kt。     

安钢炉卷轧机高精度过程控制模型应用研究

针对安阳钢铁股份有限公司3 450mm炉卷轧机产品尺寸精度难以满足生产要求的问题,对炉卷轧机过程控制系统进行了改进。介绍了新过程控制系统的主要模型:负荷分配模型、温度软测量模型、轧机刚度模型、轧辊磨损模型、AGC模型,并对实际生产新旧模型厚度控制精度进行了对比。生产实践表明:在轧制6mm钢板时,采用新系统钢板头尾厚度基本没有超差,钢板全长的厚度偏差(测量最大值-最小值)小于0.23mm,轧制时采用新系统比原系统可多收得1块约15m长的合格钢板。     

宝钢2030五机架冷连轧机投产运转

国内最大最先进的冷轧设备,宝钢冷轧厂的主机-2030mm五机架冷连轧机设备于今年八月正式开始带轧辊联动运转。五机架冷连轧机预计可年产冷轧板卷210万吨。这台轧机是从联邦德国引进,由宝钢二十冶承担全部安装和调试的。此台轧机的轧辊身长为2030mm,比武汉1700mm连轧机长60mm。这种轧机既可进行常规性轧制,又可进行当今国际上最先进的全连续无头轧制。从1号轧机到5号轧机的轧制全过程均由电子计算机操纵。