硫精矿提金铜电化学处理研究

根据硫精矿的特性及矿浆电化学反应原理，采用了电化学技术调整矿浆和处理浮选捕收剂，再在碱性介质中从硫精矿中提取金、铜、银，获得了良好的浮选指标。     

氧化矿浮选

细磨的氧化矿石用循环水调浆,用硫酸处理, 然后在浮选之前添加捕收剂与调整剂进行搅拌。当矿浆用CO_2形成气泡,并且在矿浆搅拌之前用阴极处理,而循环水用阳极预先处理,氧化矿物的浮选     

文摘与信息

电化学处理矿浆改善了铜锌精矿的浮选选择性在浮选之前,用电化学方法处理矿浆,提高了铜—锌精矿(含铜4.15％、锌5.15％、铁30.6％以及硫38.7％)矿物分选的选择性和降低了药剂消耗。阴极和阳极处理,分别增加了铜硫化物和锌硫化矿物的浮选活性。在电流密度为0.8～1.0安培/分米~2下处理1.5～2.0分钟后,反复交替浮选槽的极性的电化学处理12分钟,得到了最佳结果。浮选的选择性增加到1.4～1.6倍。     

矿石浮选中电化学法准备矿浆和用水的理论基础及工业应用

为了强化浮选过程和提高浮选过程的效率,目前动力学作用,首先是电化学作用广泛得到应用。其科学依据和工业应用方法在苏联作了研究。目前,在选矿过程中应用电化学作用的两个主要方向已经确定:——电化学调整矿浆,目的是调整矿浆的物理化学性质和浮选性质;——电化学处理工业水和回水,以强化     

铁闪锌矿无捕收剂浮选研究

考察了铁闪锌矿的自诱导和硫诱导无捕收剂浮选行为,结果表明,铁闪锌矿在弱酸性矿浆中可以实现自诱导浮选,通过药剂调控矿浆电位,得出了不同pH条件下,回收率-矿浆电位关系和浮选电位上下限-pH关系。通过矿物表面提取,探讨了铁闪锌矿表面氧化的机理,中性硫可能是主要疏水体。在中性和弱碱性条件下,铁闪锌矿具有硫诱导无捕收剂浮选。     

文摘与简讯

在SO_2或亚硫酸盐与起泡剂存在下,用浮选法处理含滑石的硫化矿,以选出滑石,然后用浮选方法富集硫化矿物。在SO_2用量为3公斤/吨、道起泡剂250 20克/吨和矿浆P值为5的条件下,浮选含Cu 1.33％、Pb2.94％、Zn5.5％和S(黄铁矿中的硫)6.24％的硫化矿石。第一段浮选后所得矿浆用     

硫化矿物无捕收剂浮选工艺因素与工业实践

本文通过单矿物及矿石浮选试验,电化学测试及溶液平衡计算系统地研究了影响硫化矿物无捕收剂浮选的工艺因素。电位调整剂可控制矿浆电位并与硫化矿物表面存在化学作用;pH 调整剂控制矿浆pH 值并影响矿浆电位;不同起泡剂对无捕收剂浮选影响较大,以HLB 值相对较大的起泡剂较好;金属离子、搅拌条件、矿物表面初始状态等都影响硫化矿物无捕收剂浮选的效果。采用无捕收剂浮选工艺可选择性分选铜硫矿石,在工业上是可能实现的。     

白铅矿硫化浮选体系的电化学性质研究

针对白铅矿的硫化浮选体系, 研究了硫化钠用量、乙黄药用量、硫化时间、矿浆酸碱度、叶轮搅拌速度、加药方式等工艺参数对浮选回收率、矿浆电位和硫离子电极电位的影响。结果表明, 合适的硫化钠用量是实现白铅矿浮选的关键, 在矿浆电位为-380~-10 mV、硫离子电极电位为-640~-320 mV时, 白铅矿回收率可达90%以上。采用矿浆电位和硫离子电极电位监测白铅矿的硫化过程在理论上是可行的。     

磨矿对方铅矿矿浆电位及浮选行为的影响

针对方铅矿单矿物,在铁球和瓷球介质下,改变磨矿条件进行磨矿浮选试验,考察磨矿对方铅矿矿浆电位及浮选行为的影响。磨矿试验表明,不同的磨矿介质或不同的磨矿条件（如磨矿时间、磨矿浓度、pH、CaO用量）都会使方铅矿矿浆电位产生较大的差异。浮选试验表明,矿浆电位会直接影响方铅矿的浮选回收率,矿浆电位过高或过低都不利于浮选。当矿浆电位值保持在元素硫存在的电位区间内时,浮选回收率会出现最大值。      

铁矿石矿浆与药剂搅拌时的浓度对浮选指标的影响

通过从克里沃罗格矿区柯明捷尔(“共产国际”)矿山贫氧化矿重选尾矿中浮选铁矿物的实验室研究和半工业性研究,确定了用药剂处理浓矿浆大大强化浮选过程的可能性。按图1半工业试验流程,改变矿浆搅拌浓度时的浮选指标列于表1。表1 从预先同药剂搅拌后的浓、稀矿浆中浮选铁氧化物的指标     

脆硫锑铅矿无捕收剂浮选的研究

考察了脆硫锑铅矿的无捕收剂浮选行为,包括其自诱导浮选行为和硫诱导浮选行为。结果表明,脆硫锑铅矿在pH<13、一定电位范围内,具有自诱导可浮性,通过药剂调控矿浆电位,确定了不同pH条件下,回收率与矿浆电位关系和浮选电位上下限与pH关系。通过矿物表面提取,发现不同pH条件下,矿物表面均可提取到一定量的S0,探讨了脆硫锑铅矿表面氧化的机理,表明中性硫可能是脆硫锑铅矿表面的主要疏水体。结果还表明,脆硫锑铅矿不具有硫诱导无捕收剂浮选现象。     

硫化矿物浮选电化学

<正> §5-4 矿浆电位与硫化矿物浮选 (一)硫化矿物浮选。在实际硫化矿石浮选厂,已经发现硫化矿物的浮选行为与矿浆电位有关。近年来,在试验室的单矿物研究证实了矿浆电位与硫化矿物浮选行为(有硫氢类捕收剂存在时)的依赖关系。对辉铜矿的研究较多,因为辉铜矿的无捕收剂可浮性较差(见图5-8),但辉铜矿与硫氢类捕收剂作用,已经从化学和电化学两方面做     

一种让砂泵节能的方法

我矿地处南京,主要产品为铅、锌、硫、锰精矿,砂泵在我矿的作用之一是输送矿浆。从井下产出的原矿石经过破碎和球磨,出来的矿浆到浮选选别,先选钳精矿,再选锌精矿,锌尾矿到西24m浓缩池浓缩,浓缩后的矿浆用砂泵输送到浮选选硫精矿,选完后的硫尾矿流到一个小方池,通过砂泵送去选锰精矿。     

锌硫混合精矿管道输送-分离试验

通过锌硫混合精矿管道输送-分离试验,证明可以用管道输送锌硫混合精矿。矿浆在高碱度介质中(pH11.—12.5)存放48小时,锌-硫浮选分离指标不变,但在与氧充分接触的情况下输送,分离指标将随输送时间的延长而下降;在矿浆输送过程中补加丁基黄药,可以改善浮选分离指标。矿浆输送时的温度也影响分离指标,温度越高,指标越差。     

新型重力选硫机组的研制及应用

介绍了一种从浮选尾矿中选硫的新型重力选硫机组的研制与应用。该机组的特殊结构和巧妙组合，使之在选硫工艺方面实现了主机沉砂、溢流分流分选；消除了主机简体内部的空气柱；机组中的矮体螺旋溜槽分流选别，消除了设备结钙现象。因而机组在处理浮选高钙矿浆时，其精矿合格率及选矿指标明显高于传统重选设备，其生产成本低于浮选选硫工艺成本。     

通过电化学控制浮选分离硫砷铜矿和黄铜矿

通过伏安法、接触角测量及捕收剂和无捕收剂微量浮选试验,研究了硫砷铜矿及黄铜矿的氧化性质和浮选特性.在不同的矿浆电位下进行了从黄铜矿中分离浮选硫砷铜矿的试验,以研究从黄铜矿精矿中除去硫砷铜矿的可行性.试验结果表明,黄铜矿在比硫砷铜矿低得多的电位下开始迅速氧化,硫砷铜矿在电位高于 0.2 V时能很好地浮出,而在电位高于 0.2 V时黄铜矿被完全抑制.分离浮选结果表明,通过控制矿浆电位高于 0.2 V和低于 0.55 V能成功地从黄铜矿中除去硫砷铜矿.     

脆硫锑铅矿捕收剂体系电化学浮选行为的研究

研究了乙黄药、乙硫氮和丁胺黑药分别为捕收剂时,脆硫锑铅矿的电化学浮选行为。结果表明,脆硫锑铅矿在3种捕收剂体系中虽然浮选行为不尽相同,但均表现了较好的可浮性。脆硫锑铅矿的浮选行为依赖矿浆电位。矿浆电位调节所用药剂为过硫酸铵（（NH4）2S2O8））和硫代硫酸钠（（Na2S2O4））。考查了脆硫锑铅矿在不同pH值下,其可浮性与矿浆电位之关系,得出了脆硫锑铅矿的可浮电位-pH区间,为大厂矿区复杂硫化矿电位控制分选提供了理论依据。     

电化学方法预处理矿浆提高铜—镍矿石浮选效率的潜力

俄刊《有色金属》1992年第11期报道,在铜-镍矿石浮选流程中应用电化学工艺,其出发点有二。其一,是根据块状铜-镍矿石优先浮选的特征,即在铜回路中通过矿浆的充气氧化作用使黄铜矿表面形成硫代硫酸盐离子和元素硫从而达到活化黄铜矿和由于形成铁的氢氧化物而抑制镍黄铁矿和磁黄铁矿的目的,以及在镍浮选回路中建立还原介质,从而强化回收镍黄铁矿并抑制磁黄铁矿;其二,电化学调整矿浆有可能使矿浆中的氧浓度提高30%～50%,并在阳极处理时使之有可能建立氧化介质,并在阴极电化学极化作用条件下有可能建立还原介质。     

某氰化尾渣中硫铁矿的浮选回收工艺优化

某企业现场氰化尾渣原处理工艺为铅锌矿浮选—洗涤脱氰—酸化预处理—黄铁矿浮选,浮硫是将铅锌浮选尾矿过滤,滤饼调浆后进一步用硫酸调节矿浆pH=2.5～3,搅拌1.5 h后再用氢氧化钠调节矿浆pH=5～6,然后采用1粗2扫1精流程浮硫,仅获得硫品位41.55％、回收率66.25％的硫精矿.为解决现场硫精矿难以销售的问题,进行...     

新型黄铁矿抑制剂在铅硫分离中的试验研究

以云南某高硫铅锌矿的铅硫混合精矿为研究对象, 在电位调控浮选思路指导下, 采用NaOH作为矿浆pH值及电位调整剂, 以新型易溶高效黄铁矿抑制剂LY-3替代石灰, 对选矿厂铅硫混合精矿进行铅硫浮选分离, 试验技术指标良好, 成功实现了对石灰的全替代, 解决了使用石灰带来的生产问题, 降低了回水处理成本, 同步提高了银综合回收率。